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CN203485019U - 一种半自动型球阀研磨机 - Google Patents

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CN203485019U
CN203485019U CN201320520099.9U CN201320520099U CN203485019U CN 203485019 U CN203485019 U CN 203485019U CN 201320520099 U CN201320520099 U CN 201320520099U CN 203485019 U CN203485019 U CN 203485019U
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China
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rotating disc
grinding
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valve grinder
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CN201320520099.9U
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English (en)
Inventor
唐文
姜慧
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ZHEJIANG RUILAISHI MACHINERY CO Ltd
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ZHEJIANG RUILAISHI MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种半自动型球阀研磨机,包括有机架,机架上安装有用于固定球体的旋转研磨台、驱动旋转研磨台转动的电机以及用于研磨球体的研磨工装,所述旋转研磨台包括有旋转盘以及下研磨垫圈,下研磨垫圈与旋转盘同轴设置,旋转盘底部设有用于将旋转盘支撑在机架上的推力球轴承,下研磨垫圈上端口设有锥形研磨口,所述电机输出轴安装在旋转盘轴向中心位置,所述电机连接有用于控制电机输出转速的变频器,所述研磨工装包括有杯状的工装本体,工装本体口部设有锥形研磨口。本实用新型实现球阀半自动化研磨,具有结构简单,造价低廉的优点。

Description

一种半自动型球阀研磨机
技术领域
本实用新型涉及阀门加工设备技术领域,确切的说是一种用于球阀球体的密封面研磨加工的研磨机,更确切的说是一种半自动型球阀研磨机。
背景技术
球阀是启闭件为球体,由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。球阀在许多管路中,用于控制流体的压力、流量和流向。对大多数阀门来说,阀门密封问题是首要问题,尤其球阀由于密封性能差或密封寿命短而产生流体的外漏或内漏,造成环境污染和经济损失。为提高阀门的密封性能,通常是对球体进行研磨加工,后用阀座和球体进行配磨,使其球体与阀座之间的配合达到一个最佳的配合。现有国内的球阀研磨通常采用手工研磨,存在研磨效率低下,以及研磨质量差的缺陷。为解决上述问题,人们从国外引进了全自动研磨机,但该研磨机结构复杂,造价昂贵,大大增加了企业的生产成本,不利于企业的经营生产,特别是对于一些资金有限的小型加工厂。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种半自动型球阀研磨机,实现球体自动转动,配合手动摆动研磨,具有结构简单,造价低廉的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种半自动型球阀研磨机,包括有机架,其特征在于:所述的机架上安装有用于固定球体的旋转研磨台、驱动旋转研磨台转动的电机以及用于研磨球体的研磨工装,所述旋转研磨台包括有旋转盘以及下研磨垫圈,下研磨垫圈与旋转盘同轴设置,旋转盘底部设有用于将旋转盘支撑在机架上的推力球轴承,下研磨垫圈上端口设有锥形研磨口,所述电机输出轴安装在旋转盘轴向中心位置,所述电机连接有用于控制电机输出转速的变频器,所述研磨工装包括有杯状的工装本体,工装本体口部设有锥形研磨口。
通过采用上述技术方案,将球体放置在下研磨垫圈上,通过旋转盘实现球体的旋转,操作人员可手持研磨工装对球体进行研磨,实现对球体的半自动研磨,需要阀座与球体配磨时,则将研磨工装换成阀座即可,操作简单方便,且采用电机驱动,该研磨机具有结构简单,造价低的优点,旋转盘采用推力球轴承支撑装配在支架上,旋转盘的装配方便。
本实用新型进一步设置为:所述机架上固定安装有轴承座,轴承座包括有固定板,固定板上形成有连接座,连接座上设有轴向套接孔,套接孔为上大下小的台阶孔,套接孔的台阶面上装配有推力球轴承,所述旋装盘底部中心轴位置轴向向下延伸有适配插入套接孔的小孔内的连接套,所述旋转盘的连接套适配插入轴承座的套接孔内,且旋转盘底部支撑在推力球轴承上,所述电机输出轴装配在旋转盘的连接套内。
通过采用上述技术方案,旋转盘的装配连接方便可靠,以及旋转盘与电机的连接方便可靠。
本实用新型进一步设置为:所述研磨工装的工装本体口部轴向延伸有凸台,凸台厚度小于工装本体侧壁厚度,所述工装本体临近凸台的一端端面为斜面,凸台端部形成锥形研磨口。
通过采用上述技术方案,研磨工装上的锥形研磨口在凸台上形成,且凸台的厚度小于工装本体壁厚,使得锥形研磨口与球体的接触面积小以及研磨工装质量大,提高研磨效率。
本实用新型进一步设置为:所述研磨工装的工装本体底部设有加料通孔。
通过采用上述技术方案,方便加料。
本实用新型进一步设置为:所述的下研磨垫圈可拆卸安装在旋转盘上。
通过采用上述技术方案,方便更换下研磨垫圈适应不同直径球体的研磨加工。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的球阀研磨机结构示意图;
图2为本实用洗洗脑具体实施例的研磨工装结构示意图。
具体实施方式
 参见附图1和附图2,本实用新型公开的一种球阀研磨机,包括有机架1,机架1上安装有用于固定球体的旋转研磨台2、驱动旋转研磨台2转动的电机3以及用于研磨球体的研磨工装4。所述旋转研磨台2包括有旋转盘21以及下研磨垫圈22,下研磨垫圈22可拆卸安装在旋转盘21上(可采用螺纹连接,或卡接,或螺钉连接等),且下研磨垫圈22与旋转盘21同轴设置;下研磨垫圈22上端口设有锥形研磨口;本具体实施例中,在旋转盘21上端面设置供下研磨垫圈22装配的安装槽211,且在旋转盘21上设有两个同轴的安装槽211,方便两种直径的下研磨垫圈22的装配,以适应不同直径范围内的球体放置和研磨。所述旋转盘21与电机3驱动连接实现旋转盘21旋转,所述电机3连接有用于电机3输出转速转速的为变频器(图中未示出),实现电机输出转速的可调节,即研磨转速的可调节,电机3的输出轴安装旋转盘21;在机架1上设有用于固定电机的安装底板11,安装底板11上固定有轴承座5,轴承座5包括有固定板51,固定板51上形成有连接座52,连接座52上设有轴向套接孔53,套接孔53为上大下小的台阶孔,套接孔53的台阶面上装配有推力球轴承6;所述旋装盘21底部中心轴位置轴向向下延伸有适配插入套接孔53的小孔内的连接套212,所述电机3的输出轴装配在连接套212内实现驱动连接;所述旋装盘21的底部支承在推力球轴承6上。
如图2所示,所述研磨工装4包括有杯状的工装本体,在研磨工装的工装本体口部轴向延伸有凸台41,凸台41厚度小于工装本体壁厚,工装本体临近凸台41的一端端面为斜面42,凸台41端部形成锥形研磨口。研磨工装上的锥形研磨口在凸台41上形成,且凸台41的厚度小于工装本体壁厚,使得锥形研磨口与球体的接触面积小以及研磨工装质量大,提高研磨效率。在研磨工装4的工装本体底部设有加料通孔43。
将球体7放置在下研磨垫圈22上,操作人员手持研磨工装4,与球体7旋转方向相反的方向摆动,进行研磨;球体7研磨后,使用阀座贴在球体7上实现配磨。

Claims (5)

1.一种半自动型球阀研磨机,包括有机架,其特征在于:所述的机架上安装有用于固定球体的旋转研磨台、驱动旋转研磨台转动的电机以及用于研磨球体的研磨工装,所述旋转研磨台包括有旋转盘以及下研磨垫圈,下研磨垫圈与旋转盘同轴设置,旋转盘底部设有用于将旋转盘支撑在机架上的推力球轴承,下研磨垫圈上端口设有锥形研磨口,所述电机输出轴安装在旋转盘轴向中心位置,所述电机连接有用于控制电机输出转速的变频器,所述研磨工装包括有杯状的工装本体,工装本体口部设有锥形研磨口。
2.根据权利要求1所述的半自动型球阀研磨机,其特征在于:所述机架上固定安装有轴承座,轴承座包括有固定板,固定板上形成有连接座,连接座上设有轴向套接孔,套接孔为上大下小的台阶孔,套接孔的台阶面上装配有推力球轴承,所述旋装盘底部中心轴位置轴向向下延伸有适配插入套接孔的小孔内的连接套,所述旋转盘的连接套适配插入轴承座的套接孔内,且旋转盘底部支撑在推力球轴承上,所述电机输出轴装配在旋转盘的连接套内。
3.根据权利要求1或2所述的半自动型球阀研磨机,其特征在于:所述研磨工装的工装本体口部轴向延伸有凸台,凸台厚度小于工装本体侧壁厚度,所述工装本体临近凸台的一端端面为斜面,凸台端部形成锥形研磨口。
4.根据权利要求3之一所述的半自动型球阀研磨机,其特征在于:所述研磨工装的工装本体底部设有加料通孔。
5.根据权利要求1所述的半自动型球阀研磨机,其特征在于:所述的下研磨垫圈可拆卸安装在旋转盘上。
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