CN203469784U - 脱硫除尘复合塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫除尘复合塔，在塔体下部设有脱硫区，上部设有静电除尘区，在脱硫区底部设有设有循环浆液池，中部设有烟气进口，上部设有喷淋吸收层，所述静电除尘区排列有多个阳极管，每个阳极管内设置有一根阴极线，这些阳极管形成多个电场区，在阳极管的上方设有对这些电场区依次循环冲洗的冲洗装置，在塔体的顶部设有烟气出口。本实用新型通过设置静电除尘区，能够对烟气中的灰尘和重金属进行吸收，冲洗装置能够对阳极管组成的电场区进行依次循环冲洗，因此在它连续工作时，只需要关闭被冲洗的电场区，未被冲洗的电场区不受影响，在线维护时对烟气的影响较小。本实用新型适用于锅炉、烧结机等燃煤设备，对烟气进行净化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保设备，尤其涉及一种对烟气进行脱硫除尘的脱硫除尘复合塔。
背景技术
目前，在烟气处理中使用湿法脱硫技术，如石灰石/石灰-石膏法，镁法，氨法等，在国内脱硫产业中取得了迅速的发展，但是，在脱硫后的净烟气中仍然夹带很多细微的液滴、微粒尘、逃逸的吸收剂、脱硫过程形成的酸雾、气溶胶等，这些物质是形成雾霾天气的主要污染源，同时，烟气中的汞等重金属等也会逸散到大气中，对大气造成污染。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，是提供一种脱硫除尘复合塔，能在有效脱硫的同时进行除尘，且能够连续工作，在线维护时对烟气净化的影响较小。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种脱硫除尘复合塔，在塔体下部设有脱硫区，上部设有静电除尘区，在脱硫区底部设有设有循环浆液池，中部设有烟气进口，上部设有喷淋吸收层，所述静电除尘区排列有多个阳极管，每个阳极管内设置有一根阴极线，这些阳极管形成多个电场区，在阳极管的上方设有对这些电场区依次循环冲洗的冲洗装置，在塔体的顶部设有烟气出口。
作为对本实用新型的限定，在循环浆液池内设有搅拌装置。
作为对本实用新型的另一种限定，在喷淋吸收层与阳极管之间设有烟气均布装置。
作为对本实用新型的第三种限定，所述阳极管的横截面是内切圆直径为300-360mm的正六边形，其长度为4500-6000mm。
本实用新型还有一种限定，所述阳极管为导电玻璃钢管，在阳极管的上方和下方均设有吊架，所述吊架由绝缘箱支撑在塔体上，在绝缘箱上设有防止该绝缘箱结露潮湿的加热装置，所述阴极线为龙骨芒刺状或双刃刀状，它从阳极管的中心穿过后，两端连接在吊架上。
由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
本实用新型所提供的脱硫除尘复合塔，通过设置静电除尘区，能够对烟气中的灰尘和重金属进行吸收，冲洗装置能够对阳极管组成的电场区进行依次循环冲洗，因此它连续工作时，只需要关闭被冲洗的电场区，未被冲洗的电场区不受影响，在线维护时对烟气的影响较小；设置搅拌装置能够对循环浆液池进行搅拌，能使其内部的吸收液混合均匀，保证吸收效果；设置烟气均布装置能够使进入静电除尘区的烟气平稳运动并且均布，保证静电除尘区的除尘效果。
本实用新型适用于锅炉、烧结机等燃煤设备，对烟气进行净化。
本实用新型下面将结合说明书附图与具体实施例作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为实施例中静电除尘区2的结构示意图；
图3为图2的俯视图。
图中：1、脱硫区；11、循环浆液池；12、烟气进口；13、喷淋吸收层；14、搅拌装置；2、静电除尘区；21、阳极管；22、阴极线；23、吊架；24、绝缘箱；25、烟气出口；26、第一电场区；27、第二电场区；28、第三电场区；3、烟气均布装置；4、冲洗装置。
具体实施方式
实施例
如图1至图3所示，本实施例公开了一种脱硫除尘复合塔，在塔体的下部设置有脱硫区1，上部设置有静电除尘区2，脱硫区1的底部设有循环浆液池11，中部设有烟气进口12，上部设有喷淋吸收层13。燃煤产生的烟气从烟气进口12进入到脱硫区1，此时，循环浆液池11中的碱性吸收液被水泵送到喷淋吸收层13，再由喷淋吸收层13处设置的喷头喷出，吸收液将烟气中的二氧化硫进行吸收。在循环浆液池11内设置有搅拌装置14，它对吸收液进行搅拌，促使循环浆液池11内吸收液各处浓度相同。
烟气经过脱硫后，向塔体上部运动，它首先经过烟气均布装置3的缓冲，使其速度平稳，各处气流速度相同，然后进入到静电除尘区2进行除尘。在塔体的顶部设有烟气出口25，被除尘净化后的烟气由此烟气出口被排出。静电除尘区2的上方和下方均设有吊架23，吊架23由绝缘箱24支撑在塔体上，在绝缘箱24上设有防止该绝缘箱24结露潮湿的加热装置。在上下方的吊架23之间排列有多个阳极管21，这些阳极管21采用的是导电玻璃钢管，在每个阳极管21内均设有一根阴极线22，这些阴极线22为龙骨芒刺状，或为两面带刃的刀状即双刃刀状，它从阳极管21的中心穿过后，两端方便连接在上、下方的吊架23上。阳极管21的横截面为内切圆直径在300-360mm范围的正六边形，其长度为4500-6000mm。
这些阳极管21紧密排列在一起，形成为三个电场区，分别是第一电场区26、第二电场区27和第三电场区28。它也可以根据塔体的尺寸大小或其他因素而划分为其他数量的电场区。设置这些电场区的目的是为了能对各个电场区进行独立的清理，为此，在阳极管21的上方设有对这些电场区进行依次循环冲洗的冲洗装置4。当静电除尘区2工作时，阴极线22和阳极管21之间通有80KV的电压，灰尘和各种微粒在强电场的作用下，被吸附到阳极管21的内壁上。
在工作一段时间后，冲洗装置4开始工作，它上面设置多个喷头，这些喷头分别对着对三个电场区，第一电场区26被冲洗时，与第一电场区26相对应的喷头开始工作，此时第一电场区26的电路被切断，而其他的电场区则正常工作，纯净水将第一电场区26内的各个阳极管21内壁上的灰尘冲入循环浆液池11中。其他电场区的冲洗过程与此相同。在冲洗过程中，每一时间内只有一个电场区停止工作，由此电场区排放的烟气量较少，因此，本脱硫除尘复合塔在确保安全运行的情况下，对烟气净化效果影响较小。
Claims (5)
1. 一种脱硫除尘复合塔，在塔体下部设有脱硫区，上部设有静电除尘区，在脱硫区底部设有设有循环浆液池，中部设有烟气进口，上部设有喷淋吸收层，所述静电除尘区排列有多个阳极管，每个阳极管内设置有一根阴极线，其特征在于：所述多个阳极管形成多个电场区，在阳极管的上方设有对这些电场区依次循环冲洗的冲洗装置，在塔体的顶部设有烟气出口。
2. 根据权利要求1所述的脱硫除尘复合塔，其特征在于：在循环浆液池内设有搅拌装置。
3. 根据权利要求1所述的脱硫除尘复合塔，其特征在于：在喷淋吸收层与阳极管之间设有烟气均布装置。
4. 根据权利要求1所述的脱硫除尘复合塔，其特征在于：所述阳极管的横截面是内切圆直径为300-360mm的正六边形，阳极管的长度为4500-6000mm。
5. 根据权利要求1-4中任一项所述的脱硫除尘复合塔，其特征在于：所述阳极管为导电玻璃钢管，在阳极管的上方和下方均设有吊架；所述吊架由绝缘箱支撑在塔体上，在绝缘箱上设有防止该绝缘箱结露潮湿的加热装置；所述阴极线为龙骨芒刺状或双刃刀状，它从阳极管的中心穿过后，两端连接在吊架上。
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| CN104689670A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-06-10 | 江苏中顺节能科技有限公司 | 一种同心环形极板式除尘脱硫一体化装置 |
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