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CN203455740U - 一种旋钮 - Google Patents

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CN203455740U
CN203455740U CN201320496190.1U CN201320496190U CN203455740U CN 203455740 U CN203455740 U CN 203455740U CN 201320496190 U CN201320496190 U CN 201320496190U CN 203455740 U CN203455740 U CN 203455740U
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CN
China
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knob
lever
track
groove
telescopic key
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CN201320496190.1U
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方松青
胡琛
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Wuhu Midea Kitchen and Bath Appliances Manufacturing Co Ltd
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Wuhu Midea Kitchen and Bath Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种旋钮,包括旋钮本体和操作柄,操作柄内置于旋钮本体上设置的凹槽中,凹槽中设有用于锁定操作柄的且能驱动操作柄伸出于旋钮本体外的伸缩结构。采用此结构,本旋钮中内置有操作柄,操作柄通过伸缩结构锁定在旋钮本体的凹槽中,提高了旋钮与灶具产品的匹配性,从而不影响灶具产品的整体外观符合美观的要求,而且伸缩结构能够驱动操作柄伸出于旋钮本体外,确保旋钮具有较好的操作性,不会出现手操作打滑问题。

Description

一种旋钮
技术领域
本实用新型涉及旋钮,尤其涉及一种用于灶具产品上的旋钮。
背景技术
目前,应用在灶具产品上的供人们操作用的旋钮主要有两种,一种为不带操作柄的圆柱形旋钮,一种为带操作柄的旋钮。
圆柱形旋钮,外观好看,且与灶具产品有较好的匹配性,但在操作时,操作者需捏紧旋钮才能有效拧转动,特别在操作者手里有油脂之类的附着物时,操作转动时手易出现打滑,出现操作不到位问题。
带操作柄旋钮,包括旋钮本体和操作柄,操作柄安装在旋钮本体上且向外伸出,这种旋钮由于带有伸出的操作柄,操作性较好,不会出现手操作打滑问题,但其操作柄的外凸也影响与灶具产品的匹配性,造成灶具产品的外观不够美观。
实用新型内容
本实用新型提供一种旋钮,目的是在具有较好操作性的前提下,提高与灶具产品的匹配性。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型的一种旋钮,包括旋钮本体和操作柄,操作柄内置于旋钮本体上设置的凹槽中,凹槽中设有用于锁定操作柄的且能驱动操作柄伸出于旋钮本体外的伸缩结构。
所述旋钮本体为圆柱形,所述凹槽沿旋钮本体的径向开设在旋钮本体的侧部。
所述伸缩结构包括沿所述凹槽轴向固定在凹槽中的伸缩按键和与所述操作柄连接的驱动操作柄沿凹槽轴向移动的弹性件,伸缩按键的表面设有闭合轨道,操作柄和伸缩按键之间通过能够沿着闭合轨道循环移动的导柱连接,闭合轨道上具有锁止点。
所述伸缩按键的闭合轨道分为首尾相连的第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道,第一轨道为沿伸缩按键的长度方向延伸的直轨道,第四轨道包括两个与第一轨道平行的且间隔有距离的直轨道和连接在该两直轨道之间与直轨道具有夹角的斜直轨道,第二轨道和第三轨道为弧形轨道,第二轨道和第三轨道的连接处为所述锁止点。
所述导柱包括圆盘和在圆盘的两侧面上设置的凸块,两个凸块分别插入所述伸缩按键的闭合轨道中和所述操作柄上设置的与伸缩按键的长度方向垂直的横向通道中。
所述操作柄套在所述伸缩按键上,伸缩按键的外部设有沿长度方向延伸的导向块,操作柄的内部设有与导向块配合的导槽。
所述弹性件为螺旋弹簧,弹性件套在所述伸缩按键上,弹性件的一端连接在所述操作柄上,另一端连接在所述凹槽的内壁上。
所述旋钮本体上的凹槽为圆孔,所述操作柄为圆柱形,操作柄外端面的为与所述旋钮本体的外侧面相匹配的曲面。
本实用新型采用上述技术方案,本旋钮中内置有操作柄,操作柄通过伸缩结构锁定在旋钮本体的凹槽中,提高了旋钮与灶具产品的匹配性,从而不影响灶具产品的整体外观符合美观的要求,而且伸缩结构能够驱动操作柄伸出于旋钮本体外,确保旋钮具有较好的操作性,不会出现手操作打滑问题。
附图说明
本说明书包括以下附图,所示内容分别是:
图1是本实用新型旋钮处于初始状态下的立体图;
图2为本实用新型旋钮处于工作状态下的立体图;
图3为图1所示旋钮的俯视图;
图4为图3中的A-A剖视图;
图5为图2所示旋钮的俯视图;
图6为图5中的B-B剖视图;
图7为本实用新型旋钮的爆炸图;
图8为本实用新型旋钮在另一视角下的爆炸图;
图9为伸缩按键的立体图;
图中标记为:
1、旋钮本体;2、操作柄;3、伸缩按键;4、导柱;5、弹性件;6、凹槽;7、导向块;8、第一轨道;9、第二轨道;10、第三轨道;11、第四轨道;12、横向通道;13、锁止点;14、第一限位点;15、第二限位点;16、工作点。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷,在确保旋钮具有较好操作性的前提下,提高与灶具产品的匹配性,本实用新型采取的技术方案为:
如图1至图8所示,本实用新型一种旋钮,包括旋钮本体1和操作柄2,操作柄2内置于旋钮本体1上设置的凹槽6中,凹槽6中设有用于锁定操作柄2的且能驱动操作柄2伸出于旋钮本体1外的伸缩结构。采用此结构,操作柄2可以完全收缩于旋钮本体1的凹槽6中,操作柄2并可以通过伸缩结构锁定在凹槽6中,操作柄2不外凸,提高了旋钮与灶具产品的匹配性,从而不影响灶具产品的整体外观符合美观的要求;而且在需要操作柄2伸出时,伸缩结构能够驱动操作柄2伸出于旋钮本体1外,以确保旋钮具有较好的操作性,不会出现手操作打滑问题。
具体地说,本旋钮的旋钮本体1为圆柱形,圆柱形的旋钮,外观好看,与灶具产品匹配性更好。凹槽6沿旋钮本体1的径向开设在旋钮本体1的侧部,该凹槽6的形状与操作柄2的形状相匹配,凹槽6为一圆孔,操作柄2为圆柱形,其外端面的为与旋钮本体1的外侧面相匹配的曲面。根据需要,凹槽6和操作柄2还可以设计为其它形状。
旋钮本体1中的伸缩结构包括沿凹槽6轴向固定在凹槽6中的伸缩按键3和与操作柄2连接的驱动操作柄2沿凹槽6轴向移动的弹性件5,伸缩按键3的表面设有闭合轨道。弹性件5作为驱动件,产生的作用力驱动操作柄2从凹槽6中伸出于旋钮本体1外。操作柄2和伸缩按键3之间通过能够沿着闭合轨道循环移动的导柱4连接,在操作柄2收缩和伸出过程中,操作柄2带动导柱4沿着闭合轨道的轨迹移动。如图9所示,闭合轨道中具有锁止点13,当导柱4位于此锁止点13位置时,操作柄2完全收缩于凹槽6中,被锁定。
如图9所示,伸缩按键3为沿凹槽6轴向延伸的长条形,其主要由一个横截面为半圆形的长条块和矩形块构成,并具有一个中心孔。伸缩按键3的闭合轨道设在矩形块的表面上,闭合轨道分为首尾相连的第一轨道8、第二轨道9、第三轨道10和第四轨道11,第一轨道8为沿伸缩按键3的长度方向延伸的直轨道,第四轨道11包括两个与第一轨道8平行的且间隔有一定距离的直轨道和连接在该两直轨道之间与直轨道具有一定夹角的斜直轨道,该夹角大于90度,第四轨道11的与第一轨道8连接的直轨道与第一轨道8的一部分重合。第二轨道9和第三轨道10均为弧形轨道,第二轨道9和第三轨道10的连接处为锁止点13,第二轨道9的凹入处作为第二限位点15,第三轨道10的凹入处作为第一限位点14。闭合轨道为在伸缩按键3的表面开设的滑槽形成,在闭合轨道形成后,伸缩按键3的表面并形成了位于中部的五边形块、三角形块,以及分别位于前端和后端的钩状块和弧形块,弧形块上具有两个弧面,在两个弧面之间具有一个凸出部,弧形块与五边形块的两个侧面一起形成第二轨道9和第三轨道10,锁止点13即位于五边形块的两个侧面的交汇处,该两个侧面并朝向五边形块的中心倾斜形成一个夹角大于90度的夹角。五边形块的另外两个相平行的侧面分别与伸缩按键3的侧壁、以及五边形块的最后一个侧面与三角形块的一个侧面一起形成第一轨道8和第四轨道11。钩状块的凹入处作为工作点16,且为第一轨道8的起点和第四轨道11的终点。钩状块可以防止导柱4脱出,而且钩状块和三角形块的另一侧面形成一个通道,作为装配口。
操作柄2是套在伸缩按键3上,操作柄2的内部设有插孔,插孔的形状与伸缩按键3的外部形状相匹配。为了确保操作柄2为直线移动,在伸缩按键3的半圆长条块的外表面沿圆周方向均布有三个导向块7,该三个导向块7沿伸缩按键3的整个长度设置,相应在操作柄2的内壁设有与导向块7配合的三个导槽。
导柱4包括圆盘和在圆盘相对的两侧面上设置的凸块,两个凸块分别插入伸缩按键3的闭合轨道中和操作柄2上设置的与伸缩按键3的长度方向垂直的横向通道12中。在操作柄2移动过程中,导柱4可以在横向通道12中来回滑动。该横向通道12为一长槽,设在插孔的内侧平面上,并靠近插孔的端口处。
本旋钮采用的弹性件5为一螺旋弹簧,弹性件5套在伸缩按键3上,弹性件5的一端连接在操作柄2上,另一端连接在凹槽6的内壁上。
如图1所示,旋钮在初始状态下,操作柄2完全缩入旋钮本体1的凹槽6中,操作柄2的外端面并与与旋钮本体1的外侧面平齐,此时导柱4停留在原始的锁止点13位置处。
如图2所示,用手按压下操作柄2,导柱4从锁止点13位置沿第三轨道10滑至到第一限位点14位置,松手后,操作柄2在弹性件5的弹力作用下,带动导柱4沿第四轨道11运行后并入第一轨道8,停留在工作点16位置处,此时操作柄2弹出外露在外面,方便操作。
再次用手按压下操作柄2,导柱4从工作点16位置沿第一轨道8运行到第二限位点15位置,松手后,操作柄2在弹性件5的弹力作用下,带动导柱4沿第二轨道9滑动并停留在锁止点13位置处,此时操作柄2完全缩入旋钮本体1中,被锁定。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然,本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋钮,包括旋钮本体和操作柄,其特征在于: 所述操作柄内置于所述旋钮本体上设置的凹槽中,凹槽中设有用于锁定操作柄的且能驱动操作柄伸出于旋钮本体外的伸缩结构。
2.根据权利要求1所述的旋钮,其特征在于:所述旋钮本体为圆柱形,所述凹槽沿旋钮本体的径向开设在旋钮本体的侧部。
3.根据权利要求2所述的旋钮,其特征在于:所述伸缩结构包括沿所述凹槽轴向固定在凹槽中的伸缩按键和与所述操作柄连接的驱动操作柄沿凹槽轴向移动的弹性件,伸缩按键的表面设有闭合轨道,操作柄和伸缩按键之间通过能够沿着闭合轨道循环移动的导柱连接,闭合轨道上具有锁止点。
4.根据权利要求3所述的旋钮,其特征在于:所述伸缩按键的闭合轨道分为首尾相连的第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道,第一轨道为沿伸缩按键的长度方向延伸的直轨道,第四轨道包括两个与第一轨道平行的且间隔有距离的直轨道和连接在该两直轨道之间与直轨道具有夹角的斜直轨道,第二轨道和第三轨道为弧形轨道,第二轨道和第三轨道的连接处为所述锁止点。
5.根据权利要求4所述的旋钮,其特征在于:所述导柱包括圆盘和在圆盘的两侧面上设置的凸块,两个凸块分别插入所述伸缩按键的闭合轨道中和所述操作柄上设置的与伸缩按键的长度方向垂直的横向通道中。
6.根据权利要求5所述的旋钮,其特征在于:所述操作柄套在所述伸缩按键上,伸缩按键的外部设有沿长度方向延伸的导向块,操作柄的内部设有与导向块配合的导槽。
7.根据权利要求6所述的旋钮,其特征在于:所述弹性件为螺旋弹簧,弹性件套在所述伸缩按键上,弹性件的一端连接在所述操作柄上,另一端连接在所述凹槽的内壁上。
8.根据权利要求2至7任一所述的旋钮,其特征在于:所述旋钮本体上的凹槽为圆孔,所述操作柄为圆柱形,操作柄外端面的为与所述旋钮本体的外侧面相匹配的曲面。
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