CN203448632U - 一种铝锭生产用冷却装置 - Google Patents
一种铝锭生产用冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203448632U CN203448632U CN201320543291.XU CN201320543291U CN203448632U CN 203448632 U CN203448632 U CN 203448632U CN 201320543291 U CN201320543291 U CN 201320543291U CN 203448632 U CN203448632 U CN 203448632U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium ingot
- cooling
- conveying belt
- aluminum ingot
- aluminium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 117
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 117
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 65
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 97
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 16
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种铝锭生产用冷却装置，主要包括输送带、铸锭机、冷却托盘及冷却池，所述输送带包括铝锭成型输送带及铝锭成品输送带，在铝锭成型输送带一侧的上方设置有铸锭机，在铝锭成型另一侧逐渐向上倾斜，铝锭成品输送带的进料端位于铝锭成型输送带的出料端的下方，铝锭成型输送带上均匀的设置有若干铝锭模具，铝锭成型输送带一共分为上、下两层，在上层铝锭成型输送带的下端设置有一冷却托盘，在下层铝锭成型输送带的下端设置有冷却池A，所述铝锭成品输送带浸没在冷却池B中。本实用新型的优点在于：利用冷却托盘内的水对铝锭模具内的铝锭进行间接性冷却，避免了大量水蒸气的产生；同时利用冷却池A对铝锭模具进行冷却，降低了温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝锭生产用冷却装置，具体的说是一种能够对模具内的铝锭以及模具进行冷却的装置。
背景技术
在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照国家标准“重熔用铝锭按化学成分分为8个牌号，分别是Al99.90、Al99.85、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00、Al99.7E、Al99.6E”（注：Al之后的数字是铝含量）。有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。
目前，在生产过程中，首先对回收的废品铝经过进行清洗、烘干后，再使用熔炼炉将铝块熔成铝液，铝液通过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型，最后将成型后的铝锭从模具中取下。在将铝液过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型这一过程中，冷却设备采用的是在铝锭模具的上方设置数个喷淋嘴，通过喷淋嘴喷淋处的水对铝锭进行冷却，但是，这一过程不可避免的会产生大量的水蒸汽，使得生产工区内的温度升高，不利于工作人员长时间工作。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对模具内的铝锭以及模具进行冷却的铝锭生产用冷却装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种铝锭生产用冷却装置，本实用新型的优点在于：主要包括输送带、铸锭机、冷却托盘及冷却池；
所述输送带包括铝锭成型输送带及铝锭成品输送带，所述铝锭成型输送带及铝锭成品输送带依次设置，在铝锭成型输送带远离铝锭成品输送带一侧的上方设置有铸锭机，在铝锭成型输送带靠近铝锭成品输送带一侧逐渐向上倾斜，铝锭成品输送带的进料端位于铝锭成型输送带的出料端的下方；
所述铝锭成型输送带上均匀的设置有若干铝锭模具，铝锭成型输送带一共分为上、下两层，在上层铝锭成型输送带的下端设置有一冷却托盘，在冷却托盘内设置有冷却水，在下层铝锭成型输送带的下端设置有冷却池A，所述铝锭成品输送带浸没在冷却池B中，在冷却池A及冷却池B内均设置有冷却水，并且冷却池A中的冷却水与冷却托盘内的冷却水形成一水循环。
本实用新型的优点在于：利用冷却托盘内的水对铝锭模具内的铝锭进行间接性冷却，避免了大量水蒸气的产生；同时利用冷却池A对铝锭模具进行冷却，降低了温度。
附图说明
图1为本实用新型的铝锭生产用冷却装置的示意图。
图2为图1的A部放大图。
具体实施方式
由图1所示的示意图可知，本实用新型的铝锭生产用冷却装置主要包括主要包括输送带、铸锭机10、冷却托盘5及冷却池。
输送带包括铝锭成型输送带9及铝锭成品输送带2，冷却池一共有两个，分为冷却池A4及冷却池B1，铝锭成型输送带9及铝锭成品输送带2依次设置，在铝锭成型输送带9远离铝锭成品输送带2的一侧的上方设置有铸锭机10，在铝锭成型输送带9靠近铝锭成品输送带2一侧逐渐向上倾斜，铝锭成品输送带2的进料端位于铝锭成型输送带9的出料端的下方。
在铝锭成型输送带9上均匀的设置有若干铝锭模具8，铝锭模具8整体呈长方体状，在铝锭模具8内开有铝锭型腔，铝锭成型输送带9分为上、两层，在上层铝锭成型输送的底端设置有冷缺托盘5，在冷却托盘5内设置有冷却水，并且冷却水的液面处于铝锭模具8的外表面的中部位置，冷却托盘5用于对铝锭模具8内的铝锭进行间歇性冷却，在下层铝锭成型输送带的底端设置有冷却池A4，在冷却池A4内设置有冷却水，并且冷却水1的液面要高于下层铝锭成型输送带的铝锭模具8的外表面，冷却池A4用于对应经脱锭后的铝锭模具8进行冷却，冷却池A4中的冷却水与冷却托盘5中的冷却水形成一水循环。
铝锭成品输送带2分为上、下两层，上层铝锭成品输送带浸没在冷却池B1中，在冷却池B1中设置有冷却水，并且要保证冷却水的液面要高于上层铝锭成品输送带，下层铝锭成品输送带位于冷却池B1的下端。
Claims (1)
1.一种铝锭生产用冷却装置，其特征在于：主要包括输送带、铸锭机、冷却托盘及冷却池；
所述输送带包括铝锭成型输送带及铝锭成品输送带，所述铝锭成型输送带及铝锭成品输送带依次设置，在铝锭成型输送带远离铝锭成品输送带一侧的上方设置有铸锭机，在铝锭成型输送带靠近铝锭成品输送带一侧逐渐向上倾斜，铝锭成品输送带的进料端位于铝锭成型输送带的出料端的下方；
所述铝锭成型输送带上均匀的设置有若干铝锭模具，铝锭成型输送带一共分为上、下两层，在上层铝锭成型输送带的下端设置有一冷却托盘，在冷却托盘内设置有冷却水，在下层铝锭成型输送带的下端设置有冷却池A，所述铝锭成品输送带浸没在冷却池B中，在冷却池A及冷却池B内均设置有冷却水，并且冷却池A中的冷却水与冷却托盘内的冷却水形成一水循环。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320543291.XU CN203448632U (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种铝锭生产用冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320543291.XU CN203448632U (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种铝锭生产用冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203448632U true CN203448632U (zh) | 2014-02-26 |
Family
ID=50128536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320543291.XU Expired - Fee Related CN203448632U (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种铝锭生产用冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203448632U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464698A (zh) * | 2013-09-03 | 2013-12-25 | 南通曼特威金属材料有限公司 | 一种铝锭生产用冷却装置 |
| CN107626911A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-01-26 | 太湖县光华铝业有限公司 | 基于自动控制的铝锭冷却成型装置 |
| CN108817331A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-16 | 铜陵康达铝合金制品有限责任公司 | 一种可平稳过渡的铝合金铸锭自动化生产线 |
-
2013
- 2013-09-03 CN CN201320543291.XU patent/CN203448632U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464698A (zh) * | 2013-09-03 | 2013-12-25 | 南通曼特威金属材料有限公司 | 一种铝锭生产用冷却装置 |
| CN103464698B (zh) * | 2013-09-03 | 2015-10-21 | 南通曼特威金属材料有限公司 | 一种铝锭生产用冷却装置 |
| CN107626911A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-01-26 | 太湖县光华铝业有限公司 | 基于自动控制的铝锭冷却成型装置 |
| CN108817331A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-16 | 铜陵康达铝合金制品有限责任公司 | 一种可平稳过渡的铝合金铸锭自动化生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104889350B (zh) | 圆钢锭模及圆钢锭制造方法 | |
| CN203448632U (zh) | 一种铝锭生产用冷却装置 | |
| CN113333691B (zh) | 一种用于大高径比高温合金铸锭的铸模及应用 | |
| CN105081277A (zh) | 一种金属铝环低压铸造工艺 | |
| CN104226915B (zh) | 中空轴的铸造方法及铸造模 | |
| CN204747417U (zh) | 一种固定板浇注系统 | |
| CN202239534U (zh) | 一种空心锭的半连续铸造装置 | |
| CN103464698B (zh) | 一种铝锭生产用冷却装置 | |
| CN202174214U (zh) | 水冷型稀贵有色金属铸模 | |
| CN206335766U (zh) | 一种塑胶压铸模具 | |
| CN205414339U (zh) | 一种提高模具钢板材成材率的钢锭模 | |
| CN204817954U (zh) | 一种铝合金铸锭输送带卸料机构 | |
| CN207119752U (zh) | 针对358链轮的补缩系统 | |
| CN203635882U (zh) | 一种铝锭生产用自动卸料装置 | |
| CN204912687U (zh) | 一种新型轧制用钢锭模 | |
| CN104707970B (zh) | 一种生产母合金的真空浇铸系统 | |
| CN206153572U (zh) | 下水口砖成型模具结构 | |
| CN205966826U (zh) | 一种铝镁合金线材多孔挤压模 | |
| CN104174817A (zh) | 一种海洋平台爬升机连接座的铸造及热处理工艺 | |
| CN104985144B (zh) | 一种新型轧制用钢锭模及其设计方法 | |
| CN204747433U (zh) | 圆钢锭模 | |
| CN103447481A (zh) | 一种铝锭生产用自动卸料装置 | |
| CN202239575U (zh) | 一种环形铸件的饼形浇道 | |
| CN205324668U (zh) | 一种可改善弯月面传热均匀性的常规板坯连铸结晶器 | |
| CN203738002U (zh) | 一种带防变形筋的铸造铜阳极板模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140226 Termination date: 20150903 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |