CN203437203U - 带式多级多梯度干选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式多级多梯度干选机，包括：磁选装置，包括一个带式输送机和设置在带式输送机内的磁系；多级物料输送装置，包括在同一水平高度上以间隔方式设置的多个用于输送物料的带式输送机；尾矿输送装置，用于接收和输送来自所述多级物料输送装置的尾矿。所述磁系包括磁场强度沿着物料输送方向逐渐减弱的多个磁场区，在每两个相邻磁场区之间具有非磁区，并且所述磁场区覆盖所述多级物料输送装置的相邻带式输送机之间的间隙。

Description

带式多级多梯度干选机

技术领域

本实用新型涉及一种带式多级多梯度干选机。

背景技术

传统上，一般采用湿式磁选法对磁铁矿进行选矿。然而湿式磁选需要大量的水，这在干旱缺水地区成本很高，甚至使得选矿无法进行。因此需要开发一种不需要水或需要很少的水的干选机进行选矿。

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种带式多级多梯度干选机，可以在干旱缺水地区代替湿式磁选法进行选矿。

实用新型内容

根据本实用新型，一种带式多级多梯度干选机包括：磁选装置，包括一个带式输送机和设置在带式输送机内的磁系；多级物料输送装置，包括在同一水平高度上以间隔方式设置的多个用于输送物料的带式输送机，所述多级物料输送装置设置在所述磁选装置的下方，并且所述多级物料输送装置的带式输送机的皮带面对所述磁选装置的带式输送机的皮带；尾矿输送装置，包括一个设置在所述多级物料输送装置下方的带式输送机，用于接收和输送来自所述多级物料输送装置的尾矿；其特征在于：所述磁系包括磁场强度沿着物料输送方向逐渐减弱的多个磁场区，在每两个相邻磁场区之间具有非磁区，并且所述磁场区覆盖所述多级物料输送装置的相邻带式输送机之间的间隙。

根据一个优选实施方式，上述带式多级多梯度干选机还包括布料装置，用于将磁性矿粉均匀地分布在所述多级物料输送装置的带式输送机的皮带上。

根据一个优选实施方式，在上述带式多级多梯度干选机中，所述磁系包括四个磁场区，沿着物料运输方向分别是强磁场区、较强磁场区、过渡磁场区和弱磁场区。

根据一个优选实施方式，在上述带式多级多梯度干选机中，所述磁场区的磁场强度在1000～6000GS之间。

根据一个优选实施方式，在上述带式多级多梯度干选机中，所述磁系由铁氧体材料和稀土磁钢复合而成，在所述磁选机构的带式输送机的皮带表面的平均磁感应强度为100～600mT。

根据一个优选实施方式，上述带式多级多梯度干选机还包括机架，所述磁选装置、所述多级物料输送装置以及所述尾矿输送装置均设置在所述机架上。

根据一个优选实施方式，在上述带式多级多梯度干选机中，所述带式输送机均包括两个辊筒和一个卷绕在两个辊筒上循环运行的皮带，所述两个辊筒包括一个主动辊筒和一个从动辊筒。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施方式的带式多级多梯度干选机的侧面示意图；

图2是图1的带式多级多梯度干选机的俯视图；

图3示出了图1的带式多级多梯度干选机的磁选装置的辊筒和皮带；

图4示出了图1的带式多级多梯度干选机的磁系；

图5示出了沿着图4的线C-C的剖视图；

图6示出了沿着图1的线A-A的剖视图；

图7示出了图1的带式多级多梯度干选机的尾矿输送装置的俯视图。

具体实施方式

以下将结合附图详细描述根据本实用新型的带式多级多梯度干选机以及利用带式多级多梯度干选机选矿的方法的具体实施方式。在附图中示出了根据本实用新型的带式多级多梯度干选机的示意图。应当指出的是，附图和以下所描述的具体实施方式仅仅是示例，而不构成对本实用新型的限制。

图1是根据本实用新型一个实施方式的带式多级多梯度干选机的侧面示意图；图2是图1的带式多级多梯度干选机的俯视图；图3示出了图1的带式多级多梯度干选机的磁选装置的辊筒和皮带；图4示出了图1的带式多级多梯度干选机的磁系；图5示出了沿着图4的线C-C的剖视图；图6示出了沿着图1的线A-A的剖视图；图7示出了图1的带式多级多梯度干选机的尾矿输送装置的俯视图。

如图1所示，根据本实用新型一个实施方式的带式多级多梯度干选机主要包括自上而下顺序设置的三个机构：即磁选装置100、多级物料输送装置200和尾矿输送装置300。以上三个机构可安装在一个共用机架400上，也可以分别安装在各自的机架上。

磁选装置100包括一个带式输送机110和设置在带式输送机内的磁系120。带式输送机110包括两个辊筒111、112和一个卷绕在两个辊筒上循环运行的主皮带113。两个辊筒111、112中的一个为主动辊筒，另一个为从动辊筒。主动辊筒可以是电动辊筒，例如油冷式辊筒，也可以用普通辊筒和电动机加减速机来替换电动辊筒。主皮带可以是高强度皮带。

磁系120设置在辊筒111和辊筒112之间，面对在下方运行的主皮带113。图1所示的磁系120包括磁场沿着物料运输方向由强到弱的四个磁场区，即强磁场区121、较强磁场区122、过渡磁场区123和弱磁场区124。例如，强磁场区121的磁场强度可以达到2500GS，较强磁场区122的磁场强度可以达到2000GS，过渡磁场区123的磁场强度可以达到1500GS，弱磁场区124的磁场强度可以达到1000GS。在相邻磁场区之间具有非磁区。应当理解，上述磁场区的数量不限于四个，而是可以根据实际需要进行改变。而且，上述各磁场区的磁场强度也可以根据实际需要进行调节，例如可以在1000～6000GS之间变化。

每个磁场区的磁系结构相同，主要由磁极、在磁极表面安装的不锈钢板、底板和磁导块组成。磁极用于产生磁场，由数个铁氧体标准磁块或者铷铁硼标准磁块组成。在磁极表面安装的不锈钢板用于保护磁极，防止灰尘或其他物质进入磁场而消耗磁力。磁极安装在安装底板上，底板可由不锈钢制成，同时具有防止磁力外漏的作用。磁导块用于在安装磁极时调整磁间隙。

多级物料输送装置200设置在磁选装置100下方，包括在同一水平高度上以间隔方式设置的多个用于输送物料的带式输送机，即：第一级带式输送机210、第二级带式输送机220、第三级带式输送机230、第四级带式输送机240和第五级带式输送机250。每一级带式输送机均包括两个辊筒和一个卷绕在两个辊筒上的皮带，两个辊筒中的一个是主动辊筒，另一个是从动辊筒。每一级带式输送机的沿着物料运输方向运行的皮带面对磁选装置的沿着物料运输方向运行的皮带。在图1中，物料运输方向为图中的向左的方向。如图1所示，相邻两级带式输送机之间具有间隙，每个间隙均由磁选装置100的其中一个磁场区覆盖。

在多级物料输送装置200的第一级带式输送机210的右上方设置了布料装置260。在一个实施方式中，布料装置260是由钢板制成的漏斗形的结构。布料装置260用于将铁矿石粉末均匀地分布在第一级带式输送机210的皮带上。

尾矿输送装置300由一个设置在多级物料输送装置200下方的带式输送机构成，用于接收和输送来自多级物料输送装置200的尾矿。尾矿输送装置300包括两个辊筒310、320和一个皮带330。两个辊筒310、320中的一个为主动辊筒，另一个为从动辊筒。主动辊筒可以是电动辊筒，例如油冷式辊筒，也可以用普通辊筒和电动机加减速机来替换电动辊筒。

以下描述采用上述带式多级多梯度干选机进行选矿的操作过程。

开采出来的磁性铁矿石首先经过粉碎、筛选等预处理过程，得到适于上述带式多级多梯度干选机处理的铁矿石粉末，这种铁矿石粉末的颗粒直径一般在8mm以下，含水量在10%以下。

经过预处理的铁矿石粉末首先送入布料装置260，布料装置260将铁矿石粉末均匀地分布在多级物料输送装置200的第一级带式输送机210的皮带上。在第一级带式输送机210的皮带的带动下，铁矿石粉末沿着物料输送方向（即图1中向左的方向）向下游输送，并进入磁选装置100的强磁场区121。在磁力的作用下，磁性物质附着在磁选装置100的主皮带113上。而非磁性物质在第一级带式输送机210的皮带的带动下继续向下游输送，在皮带的末端被抛下（第一次抛尾），落到尾矿输送装置300的带式输送机的皮带330上。

附着在磁选装置100的主皮带113上的磁性物料在主皮带113的带动下继续向下游输送，进入多级物料输送装置200的第二级带式输送机220的皮带上方。第二级带式输送机220的皮带上方对应的磁选装置100的位置有一个非磁区，当磁性物料经过非磁区时，由于没有磁力吸引而下落到第二级带式输送机220的皮带上，然后在第二级带式输送机220的皮带上继续向下游输送。当物料经过磁选装置100的较强磁场区122时，在磁力的作用下，磁性物质附着在磁选装置100的主皮带113上。这时由于较强磁场区122的磁力弱于强磁场区121，因此一部分磁性较弱或者无磁性的物质就不会附着在磁选装置100的主皮带113上，而是在第二级带式输送机220的皮带的带动下继续向下游运动，在第二级带式输送机220的皮带的末端被抛下（第二次抛尾），落到尾矿输送装置300的带式输送机的皮带330上。

附着在磁选装置100的主皮带113上的磁性物料在主皮带113的带动下继续向下游输送，进入多级物料输送装置200的第三级带式输送机230的皮带上方。第三级带式输送机230的皮带上方对应的磁选装置100的位置有一个非磁区，当磁性物料经过非磁区时，由于没有磁力吸引而下落到第三级带式输送机230的皮带上，然后在第三级带式输送机230的皮带上继续向下游输送。当物料经过磁选装置100的过渡磁场区123时，在磁力的作用下，磁性物质附着在磁选装置100的主皮带113上。这时由于过渡磁场区123的磁力弱于较强磁场区122，因此一部分磁性较弱或者无磁性的物质就不会附着在磁选装置100的主皮带113上，而是在第三级带式输送机230的皮带的带动下继续向下游运动，在第三级带式输送机230的皮带的末端被抛下（第三次抛尾），落到尾矿输送装置300的带式输送机的皮带330上。

附着在磁选装置100的主皮带113上的磁性物料在主皮带113的带动下继续向下游输送，进入多级物料输送装置200的第四级带式输送机240的皮带上方。第四级带式输送机240的皮带上方对应的磁选装置100的位置有一个非磁区，当磁性物料经过非磁区时，由于没有磁力吸引而下落到第四级带式输送机240的皮带上，然后在第四级带式输送机240的皮带上继续向下游输送。当物料经过磁选装置100的弱磁场区124时，在磁力的作用下，磁性物质附着在磁选装置100的主皮带113上。这时由于弱磁场区124的磁力弱于过渡磁场区123，因此一部分磁性较弱或者无磁性的物质就不会附着在磁选装置100的主皮带113上，而是在第四级带式输送机240的皮带的带动下继续向下游运动，在第四级带式输送机240的皮带的末端被抛下（第四次抛尾），落到尾矿输送装置300的带式输送机的皮带330上。

附着在磁选装置100的主皮带113上的磁性物料在主皮带113的带动下继续向下游输送，进入多级物料输送装置200的第五级带式输送机250的皮带上方。第五级带式输送机250的皮带上方对应的磁选装置100的位置不再有磁场，因此附着在磁选装置100的主皮带113上的磁性物料全部落在第五级带式输送机250的皮带上，然后输送到指定位置进行收集，由此得到满足技术要求的铁精粉。

每一次抛尾落到尾矿输送装置300的带式输送机上的尾矿通过尾矿输送装置300的带式输送机的皮带330输送到指定位置。

以上描述的实施方式对铁矿石物料进行了四次富集。然而，应当理解，可以根据实际工作需要进行其他次数的富集，例如二次、三次或者大于四次。

根据本实用新型的带式多级多梯度干选机以及利用带式多级多梯度干选机选矿的方法可以用于如下场合：用于低品位矿石的预选作业，富集矿石资源，提高矿石品位；用于非磁性物料的除铁；用于尾矿的再选，回收尾矿坝干坡段相对富集的尾矿；用于硫酸渣干粉的磁选提纯；用于磁选厂铁精粉提纯作业，抛除铁精粉中的贫连生体及脉石，提高铁精粉的等级；代替湿式磁选法进行选矿。

根据本实用新型的带式多级多梯度干选机以及利用带式多级多梯度干选机选矿的方法具有如下优点：设备处理量大，分选矿物粒级范围宽，分离精度高，并且不堵塞设备；比普通磁选机选出产品的品位提高10%倍；设备结构简单，维护方便；能耗小，能耗低于普通磁选机；若替代湿式磁选法，可节约用水，并且减少了二次污染；具有良好的适应性，通过调节辊筒转速而调节皮带的传输速度，可以控制生产能力大小，通过调节磁系的磁场强度可以控制精矿的品位和尾矿的产出率。

虽然已参照例示性实施方式描述了本实用新型，但本领域技术人员将会理解，在不脱离权利要求书限定的本实用新型的主旨和范围情况下，本实用新型可进行各种形式和细节变化。

Claims (7)

1.一种带式多级多梯度干选机，包括：

磁选装置，包括一个带式输送机和设置在带式输送机内的磁系；

多级物料输送装置，包括在同一水平高度上以间隔方式设置的多个用于输送物料的带式输送机，所述多级物料输送装置设置在所述磁选装置的下方，并且所述多级物料输送装置的带式输送机的皮带面对所述磁选装置的带式输送机的皮带；

尾矿输送装置，包括一个设置在所述多级物料输送装置下方的带式输送机，用于接收和输送来自所述多级物料输送装置的尾矿；

其特征在于：所述磁系包括磁场强度沿着物料输送方向逐渐减弱的多个磁场区，在每两个相邻磁场区之间具有非磁区，并且所述磁场区覆盖所述多级物料输送装置的相邻带式输送机之间的间隙。

2.如权利要求1所述的带式多级多梯度干选机，还包括布料装置，用于将磁性矿粉均匀地分布在所述多级物料输送装置的带式输送机的皮带上。

3.如权利要求1所述的带式多级多梯度干选机，其中所述磁系包括四个磁场区，沿着物料运输方向分别是强磁场区、较强磁场区、过渡磁场区和弱磁场区。

4.如权利要求1所述的带式多级多梯度干选机，其中所述磁场区的磁场强度在1000～6000GS之间。

5.如权利要求1所述的带式多级多梯度干选机，其中所述磁系由铁氧体材料和稀土磁钢复合而成，在所述磁选机构的带式输送机的皮带表面的平均磁感应强度为100～600mT。

6.如权利要求1所述的带式多级多梯度干选机，还包括机架，所述磁选装置、所述多级物料输送装置以及所述尾矿输送装置均设置在所述机架上。

7.如权利要求1所述的带式多级多梯度干选机，其中所述带式输送机均包括两个辊筒和一个卷绕在两个辊筒上循环运行的皮带，所述两个辊筒包括一个主动辊筒和一个从动辊筒。

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