CN203425990U - 铜丝喷蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜丝喷蜡装置，包括储蜡槽、电机、分蜡装置、导蜡管、喷蜡腔和喷蜡枪。所述电机设置在储蜡槽上方，且与分蜡装置相连。所述分蜡装置通过导蜡管与喷蜡枪相连。所述喷蜡枪设置在与铜丝导管相连的喷蜡腔上。所述铜丝导管上还设有若干个空气喷头。本实用新型结构合理，操作简单，可以在铜丝收卷前先在铜丝表面均匀地喷上蜡层，防止铜丝的氧化及运送碰撞，有利于运输，延长了铜丝存贮时间。
Description
技术领域
本实用新型属于铜丝生产领域，具体涉及一种铜丝喷蜡装置。
背景技术
铜丝在生产过程中，经由轧机机组将较粗的铜杆轧成直径较细的铜丝，供在其他产业中应用。现有的铜丝在轧制成符合要求的直径后，会直接经过铜丝导管将铜丝导入收线装置收存，但铜杆在长时间存贮时，容易造成氧化或碰撞，给存放的铜丝带来损伤，也给运输及后续应用带来不利影响。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述缺陷，提供一种给铜丝喷蜡的装置，在铜丝收卷之前先给铜丝均匀喷蜡，以延长存放时间。
本实用新型的目的可以通过以下措施达到：
一种铜丝喷蜡装置，包括储蜡槽、电机、分蜡装置、导蜡管、喷蜡腔和喷蜡枪。所述电机设置在储蜡槽上方，且与分蜡装置相连。所述分蜡装置通过导蜡管与喷蜡枪相连。所述喷蜡枪设置在与铜丝导管相连的喷蜡腔上。所述铜丝导管上还设有若干个空气喷头。
所述喷蜡枪可以有多个，每个喷蜡枪均有一个以上的导蜡管与所述分蜡装置相连。
在所述喷蜡腔的下方还可设有回蜡槽，所述回蜡槽通过回蜡导管与储蜡槽相通。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构合理，操作简单，可以在铜丝收卷前先在铜丝表面均匀地喷上蜡层，防止铜丝的氧化及运送碰撞，有利于运输，延长了铜丝存贮时间。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
其中，1-储蜡槽；2-电机；3-分蜡装置；4-导蜡管；5-喷蜡腔；6-喷蜡枪；7-铜丝导管；8-空气喷头；9-回蜡槽；10-回蜡导管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本铜丝喷蜡装置包括储蜡槽1、电机2、分蜡装置3、导蜡管4、喷蜡腔5和喷蜡枪6。所述电机2设置在储蜡槽1上方，且与分蜡装置3相连。所述分蜡装置3将储蜡槽1内的蜡通过四根导蜡管4分别通入两个喷蜡枪6中。该两个喷蜡枪6分别设置在喷蜡腔5的两边。喷蜡腔5与铜丝导管7相连。在铜丝导管7上还设有三个空气喷头。所述喷蜡腔5的下方设有回蜡槽9，并在该回蜡槽9上设有回蜡导管10与储蜡槽1相通。
本装置在使用时，先通过电机2提供的动力，将液蜡从储蜡槽1经由分蜡装置3分配后分别通过导蜡管4导至喷蜡枪6。铜丝移动至喷蜡腔5内后，液蜡从喷蜡枪6中均匀喷出至铜丝上。然后，铜丝继续移动至铜丝导管7内。此时，从多个空气喷头8中向铜丝喷气，使其上的蜡液快速固化。喷蜡时多余的液蜡，可从喷蜡腔5内流出后经过回蜡槽9收集后，再通过回蜡导管10导回至储蜡槽1内。
Claims (3)
1.一种铜丝喷蜡装置，其特征在于该装置包括储蜡槽（1）、电机（2）、分蜡装置（3）、导蜡管（4）、喷蜡腔（5）和喷蜡枪（6），所述电机（2）设置在储蜡槽（1）上方，且与分蜡装置（3）相连；所述分蜡装置（3）通过导蜡管（4）与喷蜡枪（6）相连；所述喷蜡枪（6）设置在与铜丝导管（7）相连的喷蜡腔（5）上；所述铜丝导管（7）上还设有若干个空气喷头（8）。
2.根据权利要求1所述的铜丝喷蜡装置，其特征在于所述喷蜡枪（6）有多个，每个喷蜡枪（6）均有一个以上的导蜡管（4）与所述分蜡装置（3）相连。
3.根据权利要求1所述的铜丝喷蜡装置，其特征在于在所述喷蜡腔（5）的下方设有回蜡槽（9）；所述回蜡槽（9）通过回蜡导管（10）与储蜡槽（1）相通。
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| CN201320442676.7U CN203425990U (zh) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 铜丝喷蜡装置 |
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| CN203425990U true CN203425990U (zh) | 2014-02-12 |
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| CN (1) | CN203425990U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103433307A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-12-11 | 无锡圣恩铜业有限公司 | 铜丝喷蜡装置 |
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2013
- 2013-07-24 CN CN201320442676.7U patent/CN203425990U/zh not_active Expired - Fee Related
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