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CN203421815U - 一种节能锅炉 - Google Patents

一种节能锅炉 Download PDF

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CN203421815U
CN203421815U CN201320361658.6U CN201320361658U CN203421815U CN 203421815 U CN203421815 U CN 203421815U CN 201320361658 U CN201320361658 U CN 201320361658U CN 203421815 U CN203421815 U CN 203421815U
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China
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heater
boiler
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pipe
chimney
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CN201320361658.6U
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English (en)
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贾宁安
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YAN'AN SHENGHUO PETROCHEMICAL JIANAN Co Ltd
Original Assignee
YAN'AN SHENGHUO PETROCHEMICAL JIANAN Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种节能锅炉,包括炉体,炉体内设有水循环管道,炉体的下方设有燃烧室,燃烧室下方设有炉灰室,炉体的一侧设有烟囱。通过设置的若干个炉管,增加了烟的回程,增长了烟气换热时间,通过预热器降低排烟的温度,通过设置双炉排返烧增加热效率及功率,起到了节煤减排的作用,解决了现有锅炉烟气换热时间短、热效率低、排烟温度高、功率小的问题。

Description

一种节能锅炉
技术领域
本实用新型属于常压高效节能锅炉技术领域,涉及一种节能锅炉。
背景技术
现有使用的锅炉,烟气换热时间短、热效率低、排烟温度高、功率小。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锅炉,以解决现有锅炉烟气换热时间短、热效率低、排烟温度高的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种节能锅炉,包括炉体,炉体内设有水循环管道,炉体的下方设有燃烧室,燃烧室下方设有炉灰室,炉体的一侧设有烟囱。
本实用新型的特点还在于,
燃烧室包括依次设置在炉体下方的水套排炉和铸铁排炉。
烟囱靠近炉体的一端设有预热器,预热器上设有排空气管,烟囱的出口端设有烟洞调风板。
炉体的外壁设有水位计和温度计。
炉体包括内腔与外腔,水循环管道包括若干个并列平行设置在内腔的炉管,每个炉管的两端均与外腔连通,炉体的外壁设有相互连通的出水管和回水管,预热器上设有给水管,出水管、回水管和给水管均与外腔连通。
炉体的内腔竖直设有耐火墙,耐火墙的一端与内腔顶端留有间隙。
本实用新型的有益效果是,通过设置的若干个炉管,增加了烟的回程,增长了烟气换热时间,通过预热器降低排烟的温度,通过设置双炉排返烧增加热效率及功率,起到了节煤减排的作用,解决了现有锅炉烟气换热时间短、热效率低、排烟温度高的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种节能锅炉的结构示意图。
图中,1.炉灰室,2.铸铁排炉,3.水套排炉,4.回水管,5.耐火墙,6.炉管,7.水位计,8.温度计,9.出水管,10.炉体,11.烟洞调风板,12.烟囱,13.给水管,14.排空气管,15.预热器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供了一种节能锅炉,其结构参见图1,包括炉体10,炉体10内设有水循环管道,炉体10的下方设有燃烧室,燃烧室下方设有炉灰室1,炉体10的一侧设有烟囱12。其中,燃烧室包括依次设置在炉体10下方的水套排炉3和铸铁排炉2;烟囱12靠近炉体10的一端设有预热器15,预热器15上设有排空气管14,烟囱12的出口端设有烟洞调风板11;炉体10的外壁设有水位计7和温度计8;炉体10包括内腔与外腔,所述水循环管道包括若干个并列平行设置在内腔的炉管6,每个炉管6的两端均与外腔连通,炉体10的外壁设有相互连通的出水管9和回水管4,所述预热器15上设有给水管13,所述出水管9、回水管4和给水管13均与外腔连通;炉体10的内腔竖直设有耐火墙5,耐火墙5的一端与内腔顶端留有间隙。
点炉前,将水套排炉3和铸铁排炉2铺满木材,点燃并加煤,开启烟洞调风板11调至合适位置,自吸式正常燃烧,在燃烧过程中,上层的水套排炉3掉下未燃净的碎煤点燃下层铸铁排炉2的木材,下层开始燃烧,形成两层燃烧,然后上层掉下水套排炉3的燃料继续在下层铸铁排炉2燃尽后,灰分落入炉灰室1。
将冷却水从给水管13进入,再通过炉体10的内腔进入若干个炉管6,再通过炉管6从出水管9输出,再通过回水管4回流到炉体10的内腔,完成水循环过程。
炉体的外壁设有水位计7和温度计8,可以实时监测锅炉的温度以及循环水的状态。
耐火墙5的设置,使得炉体10内腔形成了一个U形的路径,燃烧室产生的烟从耐火墙5的一侧升至炉体10的顶部,再运动至烟囱12的出口处,增加了烟的回程,同时烟囱12处设置的预热器,可以降低排烟的温度。
通过设置的若干个炉管6,增加了烟的回程,增长了烟气换热时间,通过设置预热器15,降低了排烟的温度,通过设置双炉排返烧增加热效率及功率,起到了节煤减排的作用,解决了现有锅炉烟气换热时间短、热效率低、排烟温度高的问题。

Claims (6)

1.一种节能锅炉,其特征在于,包括炉体(10),炉体(10)内设有水循环管道,炉体(10)的下方设有燃烧室,燃烧室下方设有炉灰室(1),炉体(10)的一侧设有烟囱(12)。
2.如权利要求1所述的一种节能锅炉,其特征在于,所述燃烧室包括依次设置在炉体(10)下方的水套排炉(3)和铸铁排炉(2)。
3.如权利要求1或2所述的一种节能锅炉,其特征在于,所述烟囱(12)靠近炉体(10)的一端设有预热器(15),预热器(15)上设有排空气管(14),烟囱(12)的出口端设有烟洞调风板(11)。
4.如权利要求3所述的一种节能锅炉,其特征在于,所述炉体(10)的外壁设有水位计(7)和温度计(8)。
5.如权利要求4所述的一种节能锅炉,其特征在于,所述炉体(10)包括内腔与外腔,所述水循环管道包括若干个并列平行设置在内腔的炉管(6),每个炉管(6)的两端均与外腔连通,炉体(10)的外壁设有相互连通的出水管(9)和回水管(4),所述预热器(15)上设有给水管(13),所述出水管(9)、回水管(4)和给水管(13)均与外腔连通。
6.如权利要求5所述的一种节能锅炉,其特征在于,所述炉体(10)的内腔竖直设有耐火墙(5),耐火墙(5)的一端与内腔顶端留有间隙。
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