CN203418413U - 一种球头研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球头研磨机，包括球头研磨装置，所述球头研磨装置包括研磨套、偏心套、十字套、手柄和卡盘，所述研磨套通过锁紧螺钉与偏心套连接，十字套通过销杆分别与两端的偏心套、手柄连接；所述卡盘能绕中心轴旋转。本实用新型提供的球头研磨机的研磨效率高、劳动强度小且轮廓度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种球头研磨机。
背景技术
柱塞泵的柱塞是产品必需的零件，而柱塞的球头部分又是关键部位，柱塞球头的研磨传统做法：用手枪钻或风动钻夹持研磨套，卡盘将柱塞球头夹住后，柱塞球头开始旋转，工人再摆动手枪钻或风动钻单个地研磨柱塞球头，这样传统做法的缺点：第一是效率低，一个工人一天只能研磨一百个左右的柱塞球头；第二是劳动强度大，一个工人手要不断地用力将研磨套压在球头上，且加工过程中还须摆动手枪钻或风动钻，人的体力消耗大，劳动强度大；第三是加工精度低，由于加工过程中工人摆动手枪钻或风动钻的角度不稳定影响球头的轮廓度，因而加工精度低。
实用新型内容
鉴于目前球头研磨机存在的上述不足，本实用新型提供一种研磨效率高、劳动强度小且轮廓度高的球头研磨机。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
一种球头研磨机，包括球头研磨装置，所述球头研磨装置包括研磨套、偏心套、十字套、手柄和卡盘，所述研磨套通过锁紧螺钉与偏心套连接，十字套通过销杆分别与两端的偏心套、手柄连接；所述卡盘能绕中心轴旋转。
依照本实用新型的一个方面，所述球头研磨机安装有多个球头研磨装置。
依照本实用新型的一个方面，所述球头研磨机安装有八个球头研磨装置。
依照本实用新型的一个方面，所述偏心套连接研磨套的孔的中心点与偏心套的中心点不重合。
依照本实用新型的一个方面，所十字套两端的连接孔的轴线相互垂直。
依照本实用新型的一个方面，所述手柄的内孔安装有压缩弹簧。
依照本实用新型的一个方面，所述十字套的内孔与偏心套、手柄连接后的间隙为3-5mm。
依照本实用新型的一个方面，所述中心轴通过同步轮带动卡盘旋转。
依照本实用新型的一个方面，所述销杆的材料为合金钢。
本实用新型实施的优点：由于本实用新型的球头研磨装置包括研磨套、偏心套、十字套、手柄和卡盘，研磨套通过锁紧螺钉与偏心套连接，十字套通过销杆分别与两端的偏心套、手柄连接，卡盘能绕中心轴旋转，因此球头研磨机的研磨效率高、劳动强度小且轮廓度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种球头研磨机的示意图；
图2为本实用新型所述的十字套的立体示意图；
图3为本实用新型所述的十字套的剖面示意图；
图4为本实用新型所述的偏心套的立体示意图；
图5为本实用新型所述的偏心套的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种球头研磨机，包括球头研磨装置，所述球头研磨装置包括研磨套1、偏心套6、十字套3、手柄4和卡盘7，研磨套1通过锁紧螺钉2与偏心套6连接，十字套3通过销杆5分别与两端的偏心套6、手柄4连接；所述卡盘7能绕中心轴旋转。
在实际使用过程中，为了使研磨套1始终顶着柱塞球头，手柄4的内孔安装有压缩弹簧。
如图2、图3、图4、图5所示，本实用新型的优选方案为球头研磨机安装有八个球头研磨装置，偏心套6连接研磨套1的孔的中心点与偏心套6的中心点不重合，十字套3两端的连接孔的轴线相互垂直，十字套3的内孔与偏心套6、手柄4连接后的间隙为3-5mm，销杆5的材料优选经过调质处理的合金钢。
在实际使用过程中，大部分球头研磨机的中心轴通过皮带传动带动卡盘7旋转，但为了便于拆装工件，企业进行技术改进，将中心轴通过同步轮带动卡盘7旋转，八个卡盘7的钥匙方孔都为一个方向，工件研磨完后，拆装非常方便。另外，企业根据资金的多少和生产规模的大小，球头研磨机安装有二个或二个以上的球头研磨装置。
本实用新型的工作原理：球头研磨机安装有八个球头研磨装置，即八个柱塞球头同时研磨，为了能使柱塞球头顶头的中心和球头的脖围都能研磨到，除球头研磨装置与柱塞球头的轴线有一个角度，球头研磨装置还采用了十字套3和偏心套6，保证研磨套1能研磨到柱塞球头顶头的中心和球头的脖围；研磨过程中，卡盘7通过中心轴带动柱塞球头不停地旋转，球头研磨装置反方向旋转，为了使研磨套1始终顶着柱塞球头，手柄4的内孔安装有压缩弹簧，球头研磨装置旋转时，压缩弹簧不断地产生压缩力和弹伸力，保证研磨过程中研磨套1始终顶着柱塞球头相互运动，另外，随着工件的长短，球头研磨装置可通过齿轮和导轨上下移动，移动范围一般在50mm以内，因此本实用新型的球头研磨机研磨出来球头轮廓度在0.005mm以内。
使用本实用新型产品的有益效果：
1、研磨效率高。
本实用新型的球头研磨机安装有八个球头研磨装置，即八个柱塞球头同时研磨，一天可加工1200至1500个柱塞球头，相比以前的人工研磨柱塞球头一个工人一天只能研磨一百个左右的柱塞球头，大大提高产品的研磨效率。
2、劳动强度小。
加工过程中，工人不需用力将研磨套压在球头上，也不用摆动手枪钻或风动钻，劳动强度大幅降低。
3、轮廓度高。
由于手柄4的内孔安装有压缩弹簧使研磨套1始终顶着柱塞球头，球头研磨装置与柱塞球头的轴线有一个角度，球头研磨装置还采用了十字套3和偏心套6，保证研磨套1能研磨到柱塞球头顶头的中心和球头的脖围；其次球头研磨机采用旋风磨削原理，研磨出来的纹路是交叉纹 路，使之轮廓度大为改善，均能达到0.005m以内；最后随着工件的长短，球头研磨装置可通过齿轮和导轨上下移动，移动范围在50mm以内，因此本实用新型的球头研磨机加工出来的球头轮廓度高。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种球头研磨机，包括球头研磨装置，其特征在于，所述球头研磨装置包括研磨套、偏心套、十字套、手柄和卡盘，所述研磨套通过锁紧螺钉与偏心套连接，十字套通过销杆分别与两端的偏心套、手柄连接；所述卡盘能绕中心轴旋转。
2.根据权利要求1所述的球头研磨机，其特征在于，所述球头研磨机安装有多个球头研磨装置。
3.根据权利要求2所述的球头研磨机，其特征在于，所述球头研磨机安装有八个球头研磨装置。
4.根据权利要求3所述的球头研磨机，其特征在于，所述偏心套连接研磨套的孔的中心点与偏心套的中心点不重合。
5.根据权利要求3所述的球头研磨机，其特征在于，所十字套两端的连接孔的轴线相互垂直。
6.根据权利要求3所述的球头研磨机，其特征在于，所述手柄的内孔安装有压缩弹簧。
7.根据权利要求3所述的球头研磨机，其特征在于，所述十字套的内孔与偏心套、手柄连接后的间隙为3-5mm。
8.根据权利要求1至7任一所述的球头研磨机，其特征在于，所述中心轴通过同步轮带动卡盘旋转。
9.根据权利要求8所述的球头研磨机，其特征在于，所述销杆的材料为合金钢。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN104175210A (zh) * | 2013-05-22 | 2014-12-03 | 上海雅倩机械制造有限公司 | 一种球头研磨机 |
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| CN106141897A (zh) * | 2016-08-20 | 2016-11-23 | 无锡鹰贝精密轴承有限公司 | 大关节球轮廓度粗糙度研磨装置 |
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2013
- 2013-05-22 CN CN201320283447.5U patent/CN203418413U/zh not_active Expired - Fee Related
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