CN203392021U - 小瓶装袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小瓶装袋机,包括机架(2)与小瓶输送机构(6),在机架(2)上设置推瓶机构(4)与撑袋装置(1),推瓶机构(4)与小瓶输送机构(6)相连接,在推瓶机构(4)的侧面设置整袋分切机构(5),所述装袋机还包括电气控制系统(7),电气控制系统(7)与推瓶机构(4)、小瓶输送机构(6)及整袋分切机构(5)相连接。具有速度高(可以代替3-5人)、卫生无污染、操作简单、维护容易、运行费用低、能耗低及包装效果好的优点,且能够同时使用两个推瓶平台,可以同时装2个袋子,实现小瓶自动装袋,能够完全取代人工装袋操作,满足企业的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化控制技术领域,具体涉及一种小瓶装袋机。
背景技术
目前用于灌装乳品饮料等用的塑料小瓶(比如AD钙奶,大约125ml)在吹瓶车间生产出来后,要人工将小瓶按照一定的排列装入塑料袋子内,装入袋子内的主要目的就是:第一便于运输和码放;第二防尘卫生,防止在运输等环节污染小瓶。
人工装袋是一项繁重的体力劳动,长期的不停地劳作使得很多员工患上了职业病,而且很多的员工因为不堪重负离开了这个岗位,在目前人工紧张的社会环境下,人工装袋成了小瓶生产的瓶颈,影响了企业的正常运营和效益。而且人工装袋存在着很大的污染风险,给下游企业的饮料生产带来了食品安全风险。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种小瓶装袋机,具有速度高、卫生无污染、操作简单、维护容易、运行费用低、能耗低及包装效果好的优点,能够满足企业的要求。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下所描述:
一种小瓶装袋机,包括机架与小瓶输送机构,其特征在于,在机架上设置推瓶机构与撑袋装置,推瓶机构与小瓶输送机构相连接,在推瓶机构的侧面设置整袋分切机构,所述装袋机还包括电气控制系统,电气控制系统与推瓶机构、小瓶输送机构及整袋分切机构相连接。
进一步,所述的小瓶输送机构包括输送链板,在输送链板的一头设置驱动 电机、进瓶数量控制气缸、进瓶计数光电开关及停瓶器。
进一步,所述的小瓶输送机构的侧面下方设置活动侧护栏及活动护栏驱动气缸。
进一步,所述的推瓶机构包括推瓶板,在推瓶板的上方通过固定座连接驱动气缸及直线滑块。
进一步,所述的撑袋装置包括设置在机架上的平台,在平台的两侧设置阻尼滑杆,在阻尼滑杆上设置挡瓶阻尼辊,塑料袋撑在上下阻尼滑杆之间,所述撑袋装置在靠近整袋分切机构的一端设置压膜气缸、上压膜板及下压膜板。
进一步,所述的整袋分切机构的两端设置垂直于机架的分切板滑槽,分切板设置在分切板滑槽内,在两个分切板滑槽上设置垂直向下的同步驱动齿轮齿条,两个齿轮之间设置左右同步升降轴。
再进一步,所述的推瓶机构将机架分为两个推瓶平台。
本实用新型公开的小瓶装袋机,通过推瓶机构、撑袋装置、整袋分切机构及电气控制系统的配合,具有速度高(可以代替3-5人)、卫生无污染、操作简单、维护容易、运行费用低、能耗低及包装效果好的优点,且能够同时使用两个推瓶平台,可以同时装2个袋子,实现小瓶自动装袋,能够完全取代人工装袋操作,满足企业的要求。
附图说明
图1是小瓶装袋机的整体结构图;
图2是进瓶输送机的结构图;
图3是推瓶机构的结构图;
图4是撑袋装置的结构图;
图5是整袋分切机构的结构图。
具体实施方式
以下结合附图详细地描述本实用新型优选的实施方式,但这些实施方式均为非限制性的。
由于灌装机运行速度快,转换不能及时完成,导致有些产品无码的问题。
本实用新型公开了一种小瓶装袋机,以解决人工装袋的不便及所存在的污染风险。
请参阅图1,图1是小瓶装袋机的整体结构图,本实用新型包括机架2与小瓶输送机构6,在机架2上设置推瓶机构4与撑袋装置1,推瓶机构4与小瓶输送机构6相连接,在推瓶机构4的侧面设置整袋分切机构5,所述装袋机还包括电气控制系统7,电气控制系统7与推瓶机构4、小瓶输送机构6及整袋分切机构5相连接。
其中1为撑袋装置,2为机架,3为挡瓶阻尼辊,4为推瓶机构,5为整袋分切机构,6为小瓶输送机构,7为电气控制系统。
请参阅图2,图2是进瓶输送机的结构图,小瓶输送机构6包括输送链板64,在输送链板64的一头设置驱动电机61、进瓶数量控制气缸62、进瓶计数光电开关66及停瓶器67。小瓶输送机构6的侧面下方设置活动侧护栏63及活动护栏驱动气缸65。
其中,61为驱动电机,62为进瓶数量控制气缸,63为活动侧护栏,64为输送链板,65为活动护栏驱动气缸,66为进瓶计数光电开关,67为停瓶器。
请参阅图3,图3是推瓶机构的结构图,推瓶机构4包括推瓶板41,在推瓶板41的上方通过固定座44连接驱动气缸42及直线滑块43。
其中,41为推瓶板,42为驱动气缸,43为直线滑块,44为固定座。
请参阅图4,图4是撑袋装置的结构图,撑袋装置1包括设置在机架上的平台11,在平台11的两侧设置阻尼滑杆12,在阻尼滑杆12上设置挡瓶阻尼辊3,塑料袋14撑在上下阻尼滑杆12之间,所述撑袋装置1在靠近整袋分切机构5的一端设置压膜气缸15、上压膜板16及下压膜板17。
其中,11为平台,12为阻尼滑杆,3为挡瓶阻尼辊,14为塑料袋,15为压膜气缸,16为上压膜板,17为下压膜板。
请参阅图5,图5是整袋分切机构的结构图。整袋分切机构5的两端设置垂直于机架2的分切板滑槽54,分切板52设置在分切板滑槽54内,在两个分切板滑槽54上设置垂直向下的同步驱动齿轮齿条51,两个齿轮之间设置左右同步升降轴53。
其中,51为同步驱动齿轮齿条,52为分切板,53为左右同步升降轴,54为分切板滑槽。
本实用新型的推瓶机构4可以将机架2分为两个推瓶平台。
在一个实施例中,如图1-5所示,本实用新型的小瓶装袋机主要由以下几个部分组成:
(1)主机架2(如图1所示):承载设备部件主体并能够形成2个装袋平台;
(2)进瓶输送机6(如图2所示):实现从上游来的小瓶的输送和控制,其中,61:驱动电机;62:进瓶数量控制气缸;63:活动侧护栏;64:输送链板;65:活动护栏驱动气缸;66:进瓶计数光电开关;67:停瓶器;
(3)组瓶和推瓶机构4(如图3所示):按照排列要求,控制进瓶数量和位置,并推入袋子内,其中,41:推瓶板;42:驱动气缸;43:直线滑块副;44固定座;
(4)撑袋装置1(如图4所示):将塑料袋口撑开成标准形状。便于推入瓶子,其中,11:平台;12:阻尼滑杆;13:阻尼档杆;14:塑料袋;15:压膜气缸;16:上压膜板;17:下压膜板;
(5)挡瓶阻尼辊3(如图1、4所示):提供推瓶阻尼,使得瓶子排列整齐;
(6)整袋分切机构5(如图5所示):51:同步驱动齿轮齿条副;52:分切板;53:左右同步升降轴;54:分切板滑槽;
(7)电气控制系统。
小瓶装袋机构的工作步骤如下:
1、首先需要将塑料袋开口端套在撑袋装置1上,并将套进的深度调整合适;
2、按下对应侧的启动按钮,则上、下压膜装置16、17将袋子压在撑袋装置1上;
3、同样将另外一侧的塑料袋套好后启动。本实施例机设置两个推瓶平台, 可以同时装2个袋子,并随时可以停止其中任何一侧;
4、在输送带上有瓶并被进瓶电眼(进瓶计数光电开关66)探测到后并积累到一定瓶子的数量后,进瓶控制器开启;
5、进瓶开启后,瓶子进入推瓶栈区,并被进瓶电眼计数,当数量达到预定要求后,进瓶控制器关闭,停止进瓶;
6、输送机尾端的进瓶数量和位置调整气缸62根据排列程序的要求自动调节整排瓶子的位置和数量,(塑料袋内的瓶子是一排14个瓶,相邻排是13个瓶);
7、推瓶栈区的瓶子准备好了以后,推平板开始动作,将一整排瓶子推入塑料袋子内;
8、在推入塑料袋内的过程中,塑料袋外面的后部是挡瓶阻尼辊3,在套好塑料袋后立即将挡瓶阻尼辊3推至撑袋装置1处;
9、当整袋的瓶子数量到达要求后,整袋分切机构5立即动作,将整袋的瓶子分切开来并推到平台的末端,和前部刚推入的瓶子分离;
10、操作人员可以将整袋的瓶子移出平台封口,整个过程结束。
本实用新型的小瓶装袋机的产品质量及基本参数如下:
材料:主要骨架采用普通碳钢油漆涂装。和产品直接接触的部位采用304不锈钢材料;
制造:本产品在公司制造基地制造,严格执行公司、行业及国家产品标准。
使用:本产品经过长期实验室和现场实际使用测试,稳定可靠。
产品基本参数表:
序号 | 参数项 | 单位 | 参数值 | 备注 |
1 | 基本尺寸 | 毫米 | 3000×1200×1000 | |
2 | 功率 | KW | <2 | 总功率 |
3 | 环境温度 | ℃ | -30-+60 | |
4 | 最高允许温度 | ℃ | 60 | |
5 | 电源 | 3P-380AC50HZ | ||
6 | 速度 | 瓶/分 | 400 | |
7 | 气压 | BAR | 5-6 | |
8 | 适用瓶 | 高度120瓶身直径 |
40-50 | ||||
9 | 使用包装袋子 | 14,13排列27排 |
本实用新型公开的小瓶装袋机,通过推瓶机构、撑袋装置、整袋分切机构及电气控制系统的配合,具有速度高(可以代替3-5人)、卫生无污染、操作简单、维护容易、运行费用低、能耗低及包装效果好的优点,且能够同时使用两个推瓶平台,可以同时装2个袋子,实现小瓶自动装袋,能够完全取代人工装袋操作,满足企业的要求。
需要注意的是,上述具体实施例仅仅是示例性的,在本实用新型的上述教导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形,而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。本领域技术人员应该明白,上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的,并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种小瓶装袋机,包括机架(2)与小瓶输送机构(6),其特征在于,在机架(2)上设置推瓶机构(4)与撑袋装置(1),推瓶机构(4)与小瓶输送机构(6)相连接,在推瓶机构(4)的侧面设置整袋分切机构(5),所述装袋机还包括电气控制系统(7),电气控制系统(7)与推瓶机构(4)、小瓶输送机构(6)及整袋分切机构(5)相连接。
2.如权利要求1所述的小瓶装袋机,其特征在于:所述的小瓶输送机构(6)包括输送链板(64),在输送链板(64)的一头设置驱动电机(61)、进瓶数量控制气缸(62)、进瓶计数光电开关(66)及停瓶器(67)。
3.如权利要求2所述的小瓶装袋机,其特征在于:所述的小瓶输送机构(6)的侧面下方设置活动侧护栏(63)及活动护栏驱动气缸(65)。
4.如权利要求3所述的小瓶装袋机,其特征在于:所述的推瓶机构(4)包括推瓶板(41),在推瓶板(41)的上方通过固定座(44)连接驱动气缸(42)及直线滑块(43)。
5.如权利要求4所述的小瓶装袋机,其特征在于:所述的撑袋装置(1)包括设置在机架上的平台(11),在平台(11)的两侧设置阻尼滑杆(12),在阻尼滑杆(12)上设置挡瓶阻尼辊(3),塑料袋(14)撑在上下阻尼滑杆(12)之间,所述撑袋装置(1)在靠近整袋分切机构(5)的一端设置压膜气缸(15)、上压膜板(16)及下压膜板(17)。
6.如权利要求5所述的小瓶装袋机,其特征在于:所述的整袋分切机构(5)的两端设置垂直于机架(2)的分切板滑槽(54),分切板(52)设置在分切板滑槽(54)内,在两个分切板滑槽(54)上设置垂直向下的同步驱动齿轮齿条(51),两个齿轮之间设置左右同步升降轴(53)。
7.如权利要求1-6之一所述的小瓶装袋机,其特征在于:所述的推瓶机构(4)将机架(2)分为两个推瓶平台。
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