CN203376696U - 触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本公开实施例提供了一种触控显示装置，包括：显示触摸屏，所述显示触摸屏包括第一基板、第二基板、设置于所述第一基板与所述第二基板之间的液晶层以及多个像素单元，所述显示触摸屏还包括多个公共电极，所述多个公共电极排列成二维阵列；以及显示触摸控制电路，所述显示触摸控制电路包括显示控制电路和触摸控制电路，所述显示触摸控制电路与所述多个公共电极通过导线以如下方式连接：在显示阶段，所述多个公共电极连接到提供给所述显示控制电路的公共电平；在触摸感应阶段，所述多个公共电极之中的每一个分别连接到所述触摸控制电路，作为触摸感应电极。采用本公开实施例所提供的方案，能够降低显示触摸屏的厚度和重量，减少光学损失，并显著降低噪声。

Description

触控显示装置

技术领域

本实用新型涉及触控技术领域，尤其涉及一种触控显示装置。

背景技术

当前，电容式触摸屏广泛应用于各种电子产品，已经逐渐渗透到人们工作和生活的各个领域。电容式触摸屏的尺寸日渐增大，从智能手机的3英寸至6.1英寸，到平板电脑的10英寸左右，电容式触摸屏的应用领域更可推广到智能电视等。但现有的电容式触摸屏普遍存在抗干扰性能差、扫描帧率低、体积大以及制造工艺复杂等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本公开实施例提供一种触控显示装置，能够解决以上问题之中的至少一个。

本公开实施例所提供的触控显示装置包括：

显示触摸屏，所述显示触摸屏包括第一基板、第二基板、设置于所述第一基板与所述第二基板之间的液晶层以及多个像素单元，所述显示触摸屏还包括多个公共电极，所述多个公共电极排列成二维阵列；以及

显示触摸控制电路，所述显示触摸控制电路包括显示控制电路和触摸控制电路，所述显示触摸控制电路与所述多个公共电极通过导线以如下方式连接：在显示阶段，所述多个公共电极连接到提供给所述显示控制电路的公共电平；在触摸感应阶段，所述多个公共电极之中的每一个分别连接到所述触摸控制电路，作为触摸感应电极。

优选地，所述导线布置在所述多个公共电极的同一层；或者

所述导线布置在所述多个公共电极的不同层，通过通孔与所述多个公共电极连接。

优选地，所述导线布置在数据线的同一层，通过通孔与所述多个公共电极连接。

优选地，所述像素单元包括像素电极，所述导线布置在像素电极的同一层，通过通孔与所述多个公共电极连接。

优选地，所述导线布置在黑色矩阵（Black Matrix）的正下方。

优选地，所述显示触摸控制电路是集成了所述显示控制电路和所述触摸控制电路的单颗芯片；或者

所述显示触摸控制电路包括两颗或两颗以上的芯片，所述显示控制电路和所述触摸控制电路由不同芯片提供；或者

所述显示触摸控制电路包括两颗或两颗以上的芯片，每个芯片用于控制所述显示触摸屏相应的一部分区域。

优选地，所述显示触摸控制电路芯片以玻璃覆晶（Chip-on-Glass）方式绑定到所述第一基板或第二基板上。

优选地，所述显示控制电路芯片和所述触摸控制电路芯片以玻璃覆晶（Chip-on-Glass）方式绑定到所述第一基板或第二基板上。

优选地，所述触摸控制电路配置为检测每个公共电极的自电容。

优选地，所述触摸控制电路包括信号驱动/接收单元，用于驱动所述多个公共电极，并接收来自所述多个公共电极的感应数据；以及信号处理单元，用于根据所述感应数据来确定触摸位置，

其中所述信号驱动/接收单元配置为，对于每个公共电极，在驱动所述公共电极的同时，根据驱动当前公共电极的信号来驱动周边的或其余的公共电极；或者，对于每个公共电极，在驱动所述公共电极的同时，根据驱动当前公共电极的信号来驱动数据线。

优选地，所述触摸控制电路配置为根据二维的电容变化阵列来确定触摸位置。

优选地，所述显示触摸屏具有平面转换（In-Plane Switching）结构或边界电场转换（Fringe Field Switching）结构或扭曲向列（Twisted Nematic）结构。

优选地，所述公共电极的形状是正多边形；或者

所述公共电极的形状是长条形；或者

所述公共电极的形状是圆形；或者

所述公共电极的形状是椭圆形。

所述公共电极的边缘上可以有锯齿。

优选地，所述多个公共电极的材料是金属氧化物，如氧化铟锡（ITO）或者石墨烯。

优选地，所述显示触摸屏的每个像素单元包括薄膜晶体管，每个薄膜晶体管的源极提供有驱动电路，所述驱动电路通过数据线驱动所述薄膜晶体管。

优选地，所述触控显示装置包括多个触摸控制电路，每个触摸控制电路连接所述多个公共电极之中的相应一部分公共电极。

优选地，各触摸控制电路的时钟同步；或者

各触摸控制电路分时工作。

根据本公开实施例的方案，公共电极被复用为触摸感应电极，与现有技术相比至少减少了一个触摸感应电极层，从而降低了显示触摸屏的厚度和重量，减少了额外的触摸感应电极层所造成的光学损失，并可节省材料和制造成本。进一步地，在本公开实施例所提供的显示触摸屏中，触摸感应电极（即，触摸感应阶段的公共电极）排列成二维阵列，电极间互不干扰，不会造成噪声的叠加，因此显著降低了噪声，提高了信噪比。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面对实施例描述中所使用的附图作简单介绍。显然，下面介绍的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1（a）、（b）是根据本公开实施例一的触控显示装置的侧面示意图；

图1（c）示出了根据本公开实施例一的公共电极层的平面图；

图1（d）示出了根据本公开实施例一的触控显示装置的显示控制电路和触摸控制电路的一个例子；

图1（e）是根据本公开实施例一的触控显示装置的显示触摸控制电路示意图；

图2（a）是根据本公开实施例二的触控显示装置的侧面示意图；

图2（b）示出了根据本公开实施例二的公共电极层的平面图；

图3示出了根据本公开实施例二的导线布线的例子；

图4示出了根据本公开实施例三的导线布线的例子；

图5示出了根据本公开实施例四的导线布线的例子；

图6（a）、（b）示出了根据本公开实施例五的导线布线的例子；

图7是根据本公开实施例六的触控显示装置的侧面示意图；

图8示出了根据本公开实施例六的导线布线的例子；

图9示出了根据本公开实施例七的导线布线的例子；

图10（a）、（b）示出了根据本公开实施例八的触控显示装置。

具体实施方式

为了使本公开的目的、特征和优点能够更加的明显易懂，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例。基于本公开实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的任何其他实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。为便于说明，表示结构的剖面图不依一般比例而作局部放大。而且，附图只是示例性的，其不应限制本实用新型的保护范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度以及深度的三维尺寸。

实施例一

本公开实施例一提供一种触控显示装置，包括：

显示触摸屏，所述显示触摸屏包括第一基板11、第二基板13、设置于所述第一基板与所述第二基板之间的液晶层15以及多个像素单元，所述显示触摸屏还包括多个公共电极17，所述多个公共电极排列成二维阵列；以及

显示触摸控制电路，所述显示触摸控制电路包括显示控制电路和触摸控制电路，所述显示触摸控制电路与所述多个公共电极通过导线以如下方式连接：在显示阶段，所述多个公共电极连接到提供给所述显示控制电路的公共电平；在触摸感应阶段，所述多个公共电极之中的每一个分别连接到所述触摸控制电路，作为触摸感应电极。

所述显示触摸屏可以具有平面转换（In-Plane Switching，简称IPS）结构或边界电场转换（Fringe Field Switching，简称FFS）结构或扭曲向列（Twisted Nematic，简称TN）结构。

图1（a）是根据本公开实施例一的触控显示装置的一个例子的侧面示意图。该触控显示装置可以具有IPS或FFS结构。

图1（b）是根据本公开实施例一的触控显示装置的另一个例子的侧面示意图。该触控显示装置可以具有TN结构。

图1（c）示出了根据本公开实施例一的触控显示装置公共电极层的一个例子。本领域技术人员应理解，所述公共电极的形状可以是圆形，椭圆形、三角形、长条形，或者正方形和其他正多边形。此外，所述公共电极的边缘上可以有锯齿。优选地，所述多个公共电极的材料是金属氧化物如氧化铟锡（ITO）或者石墨烯。

图1（d）示出了根据本公开实施例一的触控显示装置的显示控制电路和触摸控制电路的一个例子。在本示例中，该触控显示装置可以通过柔性电路板连接到主机。如图1（d）所示，显示控制电路和触摸控制电路是两颗独立的芯片，所述显示控制电路通过导线连接到触控显示装置液晶显示部分的数据线和行控制线，所述触摸控制电路通过导线连接到触摸感应部分的触摸感应电极（公共电极），通过触摸控制电路内部的显示/触摸切换模块，使得在显示阶段，所述多个公共电极连接到提供给所述显示控制电路的公共电平；在触摸感应阶段，所述多个公共电极之中的每一个分别连接到所述触摸控制电路，作为触摸感应电极。

图1（e）示出了根据本公开实施例一的触控显示装置的显示触摸控制电路的另一个例子。在本示例中，该触控显示装置可以通过柔性电路板连接到主机。如图1（e）所示，所述显示触摸控制电路是单颗芯片，所述显示触摸控制电路连接液晶显示部分的数据线和行控制线及触摸感应部分的触摸感应电极（公共电极），通过显示触摸控制电路内部的显示/触摸切换模块，使得在显示阶段，所述多个公共电极连接到提供给所述显示控制电路的公共电平；在触摸感应阶段，所述多个公共电极之中的每一个分别连接到所述触摸控制电路，作为触摸感应电极。

在显示阶段，公共电极是显示触摸屏的显示模组的一部分，由公共电平（Vcom）驱动，与不同的像素单元形成跨越屏幕上不同区域的液晶材料的电场，从而控制每个像素单元的光通过量。

优选地，像素单元包括像素晶体管和像素电极。对于彩色显示模组来说，每个像素单元一般包括三个子像素单元，分别对应于红色、绿色和蓝色，每个子像素单元包括一个像素晶体管和一个像素电极。

优选地，所述像素晶体管是薄膜晶体管（TFT）。

在触摸感应阶段，公共电极被复用为触摸感应电极，用于感应对屏幕的触摸。公共电极的电容在触摸屏被触摸时发生变化。

优选地，通过检测每个公共电极的自电容来确定触摸位置。作为一个示例，公共电极的自电容可以是其对地电容。

在现有技术的显示触摸屏中，触摸感应电极独立于显示模组，显示触摸屏是触摸屏和显示屏的叠加。而根据本公开实施例的方案，公共电极被复用为触摸感应电极，与现有技术相比至少减少了一个触摸感应电极层，从而降低了显示触摸屏的厚度和重量，减少了额外的触摸感应电极层所造成的光学损失，并可节省材料和制造成本。此外，本公开实施例的方案还减少了现有技术中触摸感应电极与显示模组之间的电气干扰。

进一步地，在现有技术的显示触摸屏中，触摸感应电极由行电极和列电极组成，每行或列上的噪声会叠加。例如，多个手指放到同一行或列，各手指感应的电源噪声会在同一行或列上叠加。手指越多，则叠加的噪声越大。而在本公开实施例所提供的显示触摸屏中，触摸感应电极（即，触摸感应阶段的公共电极）排列成二维阵列，每个电极只是阵列中的一个单元，单元间互不干扰。每行或列包括不同的矩阵单元，不会造成噪声的叠加。因此，根据本公开实施例的触控显示装置显著减少了最大噪声的幅度，提高了信噪比。

优选地，触摸控制电路配置为检测每个公共电极的自电容。作为一个示例，公共电极的自电容可以是该公共电极的对地电容。

对于每个公共电极，所述触摸控制电路可以在驱动该公共电极的同时，根据驱动当前公共电极的信号来驱动周边的或其余的公共电极。此外，所述触摸控制电路还可以在驱动该公共电极的同时，根据驱动当前公共电极的信号来驱动数据线。这样可以降低被检测电极与非检测电极之间的电压差，有利于减小被检测电极的电容和防范水滴形成的虚假触摸。

可选地，所述触摸控制电路包括信号驱动/接收单元，用于驱动各公共电极，并接收来自各公共电极的感应数据；以及信号处理单元，用于根据所述感应数据来确定触摸位置。具体地，所述信号驱动/接收单元可以配置为，对于每个公共电极，在驱动该公共电极的同时，根据驱动当前公共电极的信号来驱动周边的或其余的公共电极。此外，所述信号驱动/接收单元还可以配置为，对于每个公共电极，在驱动该公共电极的同时，根据驱动当前公共电极的信号来驱动数据线。

优选地，所述触摸控制电路配置为根据二维的电容变化阵列来确定触摸位置。

此外，可以同时或分组驱动各公共电极。即，将所有的或部分的公共电极一起检测。

在现有技术中，由于触摸感应电极由行电极和列电极组成，采用了一行接一行的扫描方式，每帧的触摸检测时间很长。这个缺点尤其不利于内嵌式（In-Cell）触摸屏。为了减少显示屏和触摸屏工作时相互影响，显示屏工作时触摸屏停止工作；触摸屏工作时，显示屏停止工作。例如，工作频率为60Hz（即每帧16.7ms）的In-Cell屏通常需要10-12ms的显示扫描时间，留给触摸检测的扫描时间很短，所以现有的In-Cell屏信噪比较低。而在本公开实施例所提供的触控显示装置中，每个电极都连接到触摸检测芯片，通过并行扫描的方式，理论上只需要现有技术检测一行的时间，即可达到原来的信噪比。例如，16行28列的In-Cell触摸屏，假设每行的检测时间为T，则现有结构需要的扫描时间为16T。而采用本公开实施例所提供的结构，每帧的最短触摸检测时间只有1T。

所述显示触摸控制电路可配置为循环执行第一步骤，所述第一步骤包括：所述显示控制电路扫描一帧，然后所述触摸控制电路扫描一帧。即，先进行一帧显示扫描，再进行一帧触摸检测扫描，如此反复。

或者，所述显示触摸控制电路配置为循环执行第二步骤，所述第二步骤包括：所述触摸控制电路扫描一帧，然后所述显示控制电路扫描一帧。即，先进行一帧触摸检测扫描，再进行一帧显示扫描，如此反复。

进一步地，可以将每帧的显示扫描分成多段，每段都进行一次触摸检测扫描，使触摸检测频率达到显示频率的多倍，从而提高触摸检测的帧率。也就是说，所述显示控制电路的每帧扫描分段进行；在所述显示控制电路的每帧扫描之前、段间及之后，所述触摸控制电路都进行一帧扫描。

实施例二

图2（a）是根据本公开实施例二的触控显示装置的一个例子的侧面示意图。

如图2（a）所示，该触控显示装置包括第一基板21、第二基板23、夹于两基板之间的液晶层25、公共电极层27、薄膜晶体管层和彩色滤光（CF）层。公共电极层置于薄膜晶体管层相对于液晶层的同一侧。可选地，触控显示装置还包括第二偏光层、第一偏光层及保护层（COVER LENS）。作为一个示例，触控显示装置具有IPS结构。本实施例中的触控显示装置也可以具有FFS结构。

在薄膜晶体管层上形成有多个像素单元。

在公共电极层上形成有多个公共电极，所述多个公共电极排列成二维阵列，例如矩形阵列。图2（b）示出了根据本公开实施例二的公共电极层的一个例子的平面图。

触控显示装置还包括显示触摸控制电路。所述显示触摸控制电路包括显示控制电路和触摸控制电路，所述显示触摸控制电路与所述多个公共电极通过导线以如下方式连接：在显示阶段，所述多个公共电极连接到提供给所述显示控制电路的公共电平；在触摸感应阶段，所述多个公共电极之中的每一个分别连接到所述触摸控制电路，作为触摸感应电极。

如图2（b）所示，作为一个示例，公共电极层包括多个公共电极（触摸感应电极）1101-1120。作为一个示例，图2（b）还示出了软性电路板（FPC）、显示触模控制电路29和主机。在本示例中，该触控显示装置可以通过柔性电路板连接到主机。优选地，公共电极的材料是金属氧化物，如氧化铟锡（ITO）或者石墨烯。

公共电极的形状可以是正方形、矩形、长条形、菱形或任何其他多边形，也可以是三角形、圆形或椭圆形。此外，所述公共电极的边缘上可以有锯齿。各公共电极的图案可以是一致的，也可以是不一致的。作为一个示例，在图2（b）中，各公共电极的形状是正方形（例如长宽均为5mm），排列成矩形阵列。

在本实施例中，将公共电极1101-1120连接到显示触摸控制电路的导线501-520布置在公共电极层。例如，公共电极层具有第一侧边101和第二侧边102，连接公共电极1101的导线501在公共电极层内沿方向Y延伸到第一侧边101，连接公共电极1102的导线502在公共电极层内沿方向Y延伸到第一侧边101，以此类推。将导线501-520布置在公共电极层的设计结构简单，节省成本。

图3示出了根据本公开实施例二的导线布线的例子。

导线501-520的材料可以是金属氧化物，如氧化铟锡（ITO）或石墨烯，或者是金属。优选地，导线501-520布置在公共电极的同一层且位于黑色矩阵（Black Matrix）的正下方。将导线布置在黑色矩阵下面可以避免氧化铟锡蚀刻的痕迹以及金属导线可能的反光。

优选地，图2（b）中的显示触摸控制电路芯片29通过玻璃覆晶（Chip-on-Glass，简称COG）方式绑定到基板上。对于例如一个5吋的屏幕，假设每个公共电极（包括相应走线）占5mm×5mm，则需要264个公共电极，采用传统的封装方式的显示触摸控制电路芯片29至少需要264个引脚，只能表面贴装到印刷电路板上，需要的软性电路板非常宽，因此良品率低、成本高。而通过COG方式，将显示触摸控制电路芯片29直接绑定到基板上，可以提高良品率、降低封装成本，同时还降低了触控显示装置的整体体积。

可选地，显示触摸控制电路29通过软性电路板与主机连接。主机通过软性电路板与显示触摸控制电路29通信。

一般而言，在发生触摸时触摸感应电极的电容变化量与该电极被覆盖的面积正比，因此，每个触摸感应电极的电容变化量反映了被覆盖面积的大小。作为一个示例，可以采用重心算法，根据二维的电容变化阵列来确定触摸位置。

显示触摸控制电路29可以是集成了显示控制电路和触摸控制电路的单颗芯片。或者，显示触摸控制电路29可以包括两颗或两颗以上的芯片，显示控制电路和触摸控制电路由不同芯片提供。

优选地，在本公开实施例的触控显示装置中，每个薄膜晶体管的源极提供有驱动电路，所述驱动电路通过数据线驱动所述薄膜晶体管。这样可以通过调整薄膜晶体管的源极电压来改变液晶层内的电场分布，以便减少电极的自电容，提高触控的灵敏度。

实施例三

根据本实施例的触控显示装置也具有IPS结构或FFS结构。本实施例与实施例二的区别在于导线布线的位置。图4示出了根据本公开实施例三的导线布线的例子，导线501-503布置在对于公共电极来说的另一层。具体地，导线布置在像素电极的同一层，导线可通过通孔分别连接各公共电极。

导线501-503的材料可以是金属氧化物，如氧化铟锡（ITO）或石墨烯，或者是金属。优选地，导线501-503布置在黑色矩阵的正下方。将导线布置在黑色矩阵下面可以避免氧化铟锡蚀刻的痕迹以及金属导线可能的反光。

本实施例其他部分的描述请参照实施例二，这里不再重复。

实施例四

本实施例与实施例三的区别在于导线布线的位置。图5示出了根据本公开实施例四的导线布线的例子，导线501-503布置在对于公共电极来说的另一层。具体地，导线布置在单独的一层，导线可通过通孔分别连接各公共电极。

本实施例其他部分的描述请参照实施例三，这里不再重复。

实施例五

本实施例与实施例四的区别在于导线布线的位置。图6（a）和图6（b）示出了根据本公开实施例五的导线布线的例子，导线501-503布置在对于公共电极来说的另一层。具体地，导线布置在数据线的同一层，图6（a）所示数据线层位于TFT阵列的下面，而图6（b）所示数据线层位于TFT阵列的上面。导线可通过通孔分别连接各公共电极。

本实施例其他部分的描述请参照实施例四，这里不再重复。

实施例六

图7是根据本公开实施例六的触控显示装置的侧面示意图。如图7（a）所示，触控显示装置包括第一基板61、第二基板63、夹于两基板之间的液晶层65、公共电极层67、薄膜晶体管层以及彩色滤光层。公共电极层置于彩色滤光层相对于液晶层的同一侧。可选地，触控显示装置还包括第二偏光层、第一偏光层及保护层（COVER LENS）。作为一个示例，触控显示装置具有TN结构。

在薄膜晶体管层上形成有多个像素单元。在公共电极层上形成有多个公共电极，所述多个公共电极排列成二维阵列。

触控显示装置还包括显示触摸控制电路。所述显示触摸控制电路包括显示控制电路和触摸控制电路，所述显示触摸控制电路与所述多个公共电极通过导线以如下方式连接：在显示阶段，所述多个公共电极连接到提供给所述显示控制电路的公共电平；在触摸感应阶段，所述多个公共电极之中的每一个分别连接到所述触摸控制电路，作为触摸感应电极。

触摸控制电路芯片可以采用COG方式绑定到基板上。

本实施例的公共电极层的平面图可以与实施例二相同或相似。如图2（b）所示，公共电极层包括多个公共电极（触摸感应电极）。

图8示出了根据本公开实施例六的导线布线的例子。

在本实施例中，将公共电极1101-1120连接到显示触摸控制电路的导线501-520布置在公共电极层。例如，公共电极层具有第一侧边101和第二侧边102，连接公共电极1101的导线501在公共电极层内沿方向Y延伸到第一侧边101，连接公共电极1102的导线502在公共电极层内沿方向Y延伸到第一侧边101，以此类推。

本实施例其他部分的描述请参照实施例二，这里不再重复。

实施例七

根据本实施例的触控显示装置也具有TN结构。本实施例与实施例六的区别在于导线布线的位置。图9示出了根据本公开实施例七的导线布线的例子，导线501-503布置在对于公共电极来说的另一层。具体地，导线布置在单独的一层，导线可通过通孔分别连接各公共电极。

本实施例其他部分的描述请参照实施例六，这里不再重复。

实施例八

图10（a）示出了根据本公开实施例八的一个触控显示装置。本实施例与前述实施例的区别在于，其显示触控芯片包括两颗或两颗以上的芯片，每个芯片用于控制所述显示触摸屏相应的一部分区域。

作为一个示例，公共电极层被分成多个子区域，每个子区域包括排列成二维阵列的多个公共电极，分别与连接一颗显示触摸控制芯片相连接。

各显示触控芯片可以时钟同步。或者，各显示触控芯片可以分时工作。

如图10（a）所示，公共电极层包括多个子区域301～306，每个子区域包括多个公共电极。公共电极的形状是正方形、菱形或其他多边形，或三角形、圆形或椭圆形。此外，所述公共电极的边缘上可以有锯齿。对于每个子区域，各公共电极的图案可以是一致的，也可以是不一致的。优选地，公共电极的材料是金属氧化物，如氧化铟锡（ITO）或者石墨烯，或者是金属等导电材料。

对于每个子区域，每个公共电极分别通过导线连接到其相对应的显示触控芯片1-6之一。显示触控芯片1-6可通过COG方式绑定到第一基板或第二基板上。

显示触控芯片1-6可以由通信总线700连接到通信总线连接端，通信总线连接端可以经软性电路板13连接到主机。优选地，通信总线700布置在感应区域外的非透光区域，可以是金属氧化物如氧化铟锡（ITO）线或者石墨烯线，也可以是金属线。

图10（b）示出了根据本公开实施例七的另一个触控显示装置，本实施例与图10（a）所述实施例的区别在于，其驱动感应模块包括两颗或两颗以上的芯片，每个芯片用于控制所述显示触摸屏相应的一部分区域。

作为一个示例，公共电极层被分成多个子区域，每个子区域包括排列成二维阵列的多个公共电极，分别与一个驱动感应模块相连接。

各驱动感应模块可以时钟同步。或者，各驱动感应模块可以分时工作。

如图10（b）所示，公共电极层包括多个子区域301～306，每个子区域包括多个公共电极。公共电极的形状是正方形、菱形或其他多边形，或三角形、圆形或椭圆形。所述公共电极的边缘上可以有锯齿。对于每个子区域，各公共电极的图案可以是一致的，也可以是不一致的。优选地，公共电极的材料是金属氧化物如氧化铟锡（ITO）或者石墨烯。

对于每个子区域，每个公共电极分别通过导线连接到其相对应的驱动感应模块1-6之一。驱动感应模块1-6可通过COG方式绑定到基板上。

驱动感应模块1-6可以由通信总线700连接到数据处理和通信模块，数据处理和通信模块可以经软性电路板13连接到主机。优选地，通信总线700布置在感应区域外的非透光区域，可以是金属氧化物如氧化铟锡（ITO）线或者石墨烯线，也可以是金属线。

本实施例尤其适用于大尺寸屏幕。所述两颗或两颗以上显示触摸控制芯片可以同时扫描触控面板，从而提供更好的图像捕获率。

本说明书中各实施例重点说明的是其他实施例的不同之处，各实施例之间相同或相似的部分可互相参照。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型不应被限制于所公开的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (17)

1.一种触控显示装置，其特征在于，包括： 

显示触摸屏，所述显示触摸屏包括第一基板、第二基板、设置于所述第一基板与所述第二基板之间的液晶层以及多个像素单元，所述显示触摸屏还包括多个公共电极，所述多个公共电极排列成二维阵列；以及 

显示触摸控制电路，所述显示触摸控制电路包括显示控制电路和触摸控制电路，所述显示触摸控制电路与所述多个公共电极通过导线以如下方式连接：在显示阶段，所述多个公共电极连接到提供给所述显示控制电路的公共电平；在触摸感应阶段，所述多个公共电极之中的每一个分别连接到所述触摸控制电路，作为触摸感应电极。 

2.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于， 

所述导线布置在所述多个公共电极的同一层；或者 

所述导线布置在所述多个公共电极的不同层，通过通孔与所述多个公共电极连接。 

3.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于， 

所述导线布置在数据线的同一层，通过通孔与所述多个公共电极连接。 

4.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于， 

所述像素单元包括像素电极，所述导线布置在所述像素电极的同一层，通过通孔与所述多个公共电极连接。 

5.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于， 

所述导线布置在黑色矩阵（Black Matrix）的正下方。 

6.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于， 

所述显示触摸控制电路是集成了所述显示控制电路和所述触摸控制电路的单颗芯片；或者 

所述显示触摸控制电路包括两颗或两颗以上的芯片，所述显示控制电 路和所述触摸控制电路由不同芯片提供；或者 

所述显示触摸控制电路包括两颗或两颗以上的芯片，每个芯片用于控制所述显示触摸屏相应的一部分区域。 

7.如权利要求6所述的触控显示装置，其特征在于， 

所述显示触摸控制电路芯片以玻璃覆晶（Chip-on-Glass）方式绑定到所述第一基板或第二基板上；或者 

所述显示控制电路芯片和所述触摸控制电路芯片以玻璃覆晶（Chip-on-Glass）方式绑定到所述第一基板或第二基板上。 

8.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于， 

所述触摸控制电路配置为检测每个公共电极的自电容。 

9.如权利要求8所述的触控显示装置，其特征在于， 

所述触摸控制电路包括信号驱动/接收单元，用于驱动所述多个公共电极，并接收来自所述多个公共电极的感应数据；以及信号处理单元，用于根据所述感应数据来确定触摸位置， 

其中所述信号驱动/接收单元配置为，对于每个公共电极，在驱动所述公共电极的同时，根据驱动当前公共电极的信号来驱动周边的或其余的公共电极；或者，对于每个公共电极，在驱动所述公共电极的同时，根据驱动当前公共电极的信号来驱动数据线。 

10.如权利要求9所述的触控显示装置，其特征在于， 

所述触摸控制电路配置为： 

根据施加到所述公共电极的信号，同时驱动数据线。 

11.如权利要求8所述的触控显示装置，其特征在于，所述触摸控制电路配置为根据二维的电容变化阵列来确定触摸位置。 

12.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述显示触摸屏具有平面转换（In-Plane Switching）结构或边界电场转换（Fringe Field Switching）结构或扭曲向列（Twisted Nematic）结构。 

13.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于， 

所述公共电极的形状是正多边形；或者 

所述公共电极的形状是长条形；或者 

所述公共电极的形状是圆形；或者 

所述公共电极的形状是椭圆形。 

14.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于， 

所述公共电极的边缘上有锯齿。 

15.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述显示触摸屏的每个像素单元包括薄膜晶体管（TFT），每个薄膜晶体管的源极提供有驱动电路，所述驱动电路通过数据线驱动所述薄膜晶体管。 

16.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置包括多个触摸控制电路，每个触摸控制电路连接所述多个公共电极之中的相应一部分公共电极。 

17.如权利要求16所述的触控显示装置，其特征在于，各触摸控制电路的时钟同步；或者 

各触摸控制电路分时工作。 

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