CN203368777U - 一种管式电炉用硅碳棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管式电炉用硅碳棒,包括硅碳棒本体，还包括设在硅碳棒本体的两端的不锈钢夹头、与不锈钢夹头相连的第一耐高温合金丝、以及与第一耐高温合金丝相连的温度控制器。本实用新型管式电炉用硅碳棒结构简单、使用方便、价格低廉、便于改造，使用寿命大幅度延长，管式电炉的维修间隔时间也大大延长、同时夹头等材料用量下降，大大降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管式电炉用硅碳棒。
背景技术
大部分化工矿山及冶金矿山的矿石中都含有硫化矿物，硫化矿物的硫检测要用到一种以硅碳棒作为发热棒的管式电炉，现在市面上买的管式电炉硅碳棒连接方式是串联，硅碳棒的两端用普通白铁皮做的夹头与铜线连接，铜线后面再与电源连接，这种连接方式会产生如下弊病，第一：硅碳棒的夹头容易烧穿。第二：铜线在反复的升温、降温过程中产生氧化膜，造成接触不良、发热而烧断。第三：硅碳棒由于夹头烧穿而不能再用，另外硅碳棒在反复的升温、降温过程中电阻会发生变化，发热功率逐步减少，造成不能升到所需的温度。这两种原因都会造成硅碳棒的更换频率增加。上述三种情况使此种管式电炉维修量大、使用成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管式电炉用硅碳棒。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种管式电炉用硅碳棒,包括硅碳棒本体，还包括设在硅碳棒本体的两端的不锈钢夹头、与不锈钢夹头相连的第一耐高温合金丝、以及与第一耐高温合金丝相连的温度控制器。
为了满足各种生产需要，管式电炉用硅碳棒包括两根以上的硅碳棒本体，每根硅碳棒本体的两端均设有不锈钢夹头，两根以上的硅碳棒本体通过与不锈钢夹头相连的第二耐高温合金丝并联，并联的硅碳棒本体通过第一耐高温合金丝与温度控制器相连。
为了节约材料，同时满足生产需要，管式电炉用硅碳棒包括两根并联的硅碳棒本体。
为了保证不锈钢夹头的使用寿命，不锈钢夹头的厚度为1.5-3mm，优选为2mm。
为了保证硅碳棒的使用寿命，第一耐高温合金丝和第二耐高温合金丝的直径均为1-5mm。
本实用新型未特别说明的技术均为现有技术。
本实用新型管式电炉用硅碳棒结构简单、使用方便、价格低廉、便于改造，使用寿命大幅度延长，管式电炉的维修间隔时间也大大延长、同时夹头等材料用量下降，大大降低了使用成本。
附图说明
图1为实施例1管式电炉用硅碳棒的结构示意图。
图2为实施例2管式电炉用硅碳棒的结构示意图。
图中，1为硅碳棒本体，2为不锈钢夹头，3为第一耐高温合金丝，4为第二耐高温合金丝，5为温度控制器，6为热电偶，7为管式电路，8为锥形瓷管。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
如图1所示的管式电炉用硅碳棒,包括硅碳棒本体，还包括设在硅碳棒本体的两端的不锈钢夹头、与不锈钢夹头相连的第一耐高温合金丝、以及与第一耐高温合金丝相连的温度控制器。不锈钢夹头的厚度为1.5mm。第一耐高温合金丝的直均为1mm。
实施例2
如图2所示的管式电炉用硅碳棒,包括两根并联的硅碳棒本体，每根硅碳棒本体的两端均设有不锈钢夹头，两根硅碳棒本体通过与不锈钢夹头相连的第二耐高温合金丝并联，并联的硅碳棒本体通过第一耐高温合金丝与温度控制器相连。不锈钢夹头的厚度1.5-3mm。第一耐高温合金丝和第二耐高温合金丝的直径均为4mm。
实施例3
与实施例2基本相同，所不同的是：不锈钢夹头的厚度为2mm。第一耐高温合金丝和第二耐高温合金丝的直径均为3mm。
Claims (6)
1.一种管式电炉用硅碳棒,包括硅碳棒本体，其特征在于：还包括设在硅碳棒本体的两端的不锈钢夹头、与不锈钢夹头相连的第一耐高温合金丝、以及与第一耐高温合金丝相连的温度控制器。
2.如权利要求1所述的管式电炉用硅碳棒,其特征在于：包括两根以上的硅碳棒本体，每根硅碳棒本体的两端均设有不锈钢夹头，两根以上的硅碳棒本体通过与不锈钢夹头相连的第二耐高温合金丝并联，并联的硅碳棒本体通过第一耐高温合金丝与温度控制器相连。
3.如权利要求2所述的管式电炉用硅碳棒,其特征在于：包括两根并联的硅碳棒本体。
4.如权利要求1-3任意一项所述的管式电炉用硅碳棒,其特征在于：不锈钢夹头的厚度为1.5-3mm。
5.如权利要求4所述的管式电炉用硅碳棒,其特征在于：不锈钢夹头的厚度为2mm。
6.如权利要求2或3任意一项所述的管式电炉用硅碳棒,其特征在于：第一耐高温合金丝和第二耐高温合金丝的直径均为1-5mm。
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