CN203365046U - 全焊接差压传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种差压传感器，特别涉及一种全焊接差压传感器，其技术方案是：包括传感器主体壳，传感器主体壳内置H接头、隔离膜片、差压芯体烧结座、隔离膜片和L接头，传感器主体壳上端设有连接环、排线和电连接器，连接环内设置绝缘压环、引线转接板和固定板；其中L接头、隔离膜片与差压芯体烧结座的低压端焊接，H接头、隔离膜片与差压芯体烧结座的高压端焊接，L接头、H接头与传感器主体壳的两端焊接。有益效果是：全焊接、体积小、密封效果好、承受静态压力大、过载能力高、安装使用方便，能精确可靠的测量与不锈钢材料兼容的流体介质，可广泛用于食品、制药、石油、化工领域对压力自动检测与控制的场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种差压传感器，特别涉及一种全焊接差压传感器，应用于工业过程检测与控制系统中，对与316L不锈钢材料兼容的介质进行检测，并将测得的压力信号转换成电信号的差压传感器。
背景技术
随着工业的发展，降耗节能，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量已是各企业重点，压力传感器的大量应用使得技术改造得以实现，但对静态压力高、体积要求小、有腐蚀性介质在恶劣环境下的测试，绝大多数差压传感器无能为力。现有的差压传感器是由O形橡胶密封圈密封的，只能测试与不锈钢、橡胶材料同时兼容介质的测量。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种全焊接、密封性能好、体积小、能承受高静态压力、适用测试介质范围宽的全焊接差压传感器。
其技术方案是：包括传感器主体壳，传感器主体壳内置H接头、隔离膜片、差压芯体烧结座、隔离膜片和L接头，传感器主体壳上端设有连接环、排线和电连接器，连接环内设置绝缘压环、引线转接板和固定板；其中L接头、隔离膜片与差压芯体烧结座的低压端焊接，H接头、隔离膜片与差压芯体烧结座的高压端焊接，L接头、H接头与传感器主体壳的两端焊接。
上述的连接环焊接在传感器主体壳的上端，绝缘压环、引线转接板、固定板装配在连接环的内腔中，用以固定排线、电连接器。
本实用新型的有益效果是：全焊接、体积小、密封效果好、承受静态压力大、过载能力高、安装使用方便，能精确可靠的测量与不锈钢材料兼容的流体介质，可广泛用于食品、制药、石油、化工领域对压力自动检测与控制的场合。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
上图中：焊缝1、传感器主体壳2、绝缘压环3、引线转接板4、固定板5、电连接器6、排线7、连接环8、焊缝9、焊缝10、L接头11、差压芯体烧结座12、隔离膜片13、焊缝14、焊缝15、隔离膜片16、H接头17。
具体实施方式
结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：
本实用新型包括传感器主体壳2，传感器主体壳2内置H接头17、隔离膜片16、差压芯体烧结座12、隔离膜片13和L接头11，传感器主体壳2上端设有连接环8、排线7和电连接器6，连接环8内设置绝缘压环3、引线转接板4和固定板5；其中L接头11、隔离膜片13与差压芯体烧结座12的低压端焊接，H接头17、隔离膜片16与差压芯体烧结座12的高压端焊接，L接头11、H接头17与传感器主体壳2的两端焊接。
上述的连接环8焊接在传感器主体壳2的上端，绝缘压环3、引线转接板4、固定板5装配在连接环8的内腔中，用以固定排线7、电连接器6。
本实用新型是以焊接的方式将传感器主要部件H接头、隔离膜片、差压芯体烧结座、隔离膜片L接头、传感器主体壳、连接环连接固定在一起的。在整体结构设计上未使用螺纹连接和橡胶材料进行密封，因此体积小、强度高、密封性能好、能承受高静态压力和大的过载压力、适用于与不锈钢兼容的各种流体的压力测量。
Claims (2)
1.一种全焊接差压传感器，包括传感器主体壳（2），其特征是：传感器主体壳（2）内置H接头（17）、隔离膜片（16）、差压芯体烧结座（12）、隔离膜片（13）和L接头（11），传感器主体壳（2）上端设有连接环（8）、排线（7）和电连接器（6），连接环（8）内设置绝缘压环（3）、引线转接板（4）和固定板（5）；其中L接头（11）、隔离膜片（13）与差压芯体烧结座（12）的低压端焊接，H接头（17）、隔离膜片（16）与差压芯体烧结座（12）的高压端焊接，L接头（11）、H接头（17）与传感器主体壳（2）的两端焊接。
2.根据权利要求1所述的全焊接差压传感器，其特征是：所述的连接环（8）焊接在传感器主体壳（2）的上端，绝缘压环（3）、引线转接板（4）、固定板（5）装配在连接环（8）的内腔中，用以固定排线（7）、电连接器（6）。
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