CN203336001U - 一种带手动关闭装置的液动平板阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带手动关闭装置的液动平板阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀板和执行机构，本实用新型将传统平板阀门螺杆式与液动式执行机构结合为一体，在遇到野外管路或应急情况下，只要用手板拧开液压油缸体的排放孔上的螺堵，便能做到液压的快速卸载、手动关闭，此外本实用新型螺杆式传动组件设置于密闭的液动活塞缸体内，从而避免了手动式传动组件暴露于恶劣工况环境，由锈蚀和卡死造成的产品失效。
Description
技术领域
本发明涉及石化领域，特别涉及一种带手动关闭装置的液动平板阀。
背景技术
对于石油开采领域，由于其作业环境恶劣，大多为高温、高压、高腐蚀环境，此外，开采出的原油含量组份复杂：油、气、砂、水等，对管路和平板阀门提出了很高的要求：耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、稳定性，管路、平板阀门性能和质量将直接关系到企业的生产、人身安全和社会环境安全。
平板阀门节流阀是石化领域较为常用的管路开闭器械，其由具抗冲损能力的特殊碳化钨材料模制而成平板阀门。通过平移式阀板的上下位移，从而实现开或关。其具有结构简洁等特点，传统平板阀门的执行机构有机械手动式、机械电动式和二者混合式；液动式的反应动作较快，在遇到管路内压力的突然升高，或因泄露造成的压力突然降低等应急情况，能做到快速处置，然而执行机构在处置对API5000以上的高密度、高压力的管路执行开闭动作时，都必须配置液压注入和排放的专用辅助工具，其装备的自重和体积对于野外管路突发工况，难以做到快速关闭。
发明内容
针对传统技术和实际使用工况，本实用新型旨在提供一种能够在野外徒手快速关闭输油管路、带手动关闭装置的液动平板阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种带手动关闭装置的液动平板阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀板和执行机构，
所述的阀体为十字形四通结构体，横向为管道进出通路，纵向连接上下阀盖，在其中心腔体内设置有带中空的十字形护板，其横向同样为管道进出通路，纵向为阀板滑槽；
所述的阀盖，包括上阀盖和下阀盖，二阀盖均呈法兰盘形态，在二阀盖的内孔分别设置有内置螺纹与填料压盖活动连接，在内置螺纹的内末端设置有填料空腔，在二阀盖的外径处分别径向设置有连接填料空腔的注入通道，二阀盖均与阀体螺栓活动连接；
所述的执行机构为纵向圆筒形缸体结构，在其二端口分别设置有法兰盘形态的上下端盖，下端盖与上阀盖由正交内紧定螺栓紧固连接，在缸体内设置有活塞，活塞与阀杆通过活塞锁母连接，在上阀盖的内孔设置有手动杆螺母，手动杆通过连接接头与阀杆连接，阀杆的下端与阀板连接，阀板的下端与尾杆连接。
所述缸体上侧面径向设置有液压油注入和排放孔，二孔内设有内置螺纹，与螺堵活动连接。
所述下阀盖与填料压盖连接处，同轴心设置有尾杆护套。
所述二阀盖均与阀体螺栓连接处设置有密封槽和密封圈。
所述活塞与缸体接触面设置有密封槽和密封圈。
本实用新型将传统平板阀门螺杆式与液动式执行机构结合为一体，在遇到野外管路或应急情况下，只要用手板拧开液压油缸体的排放孔上的螺堵，便能做到液压的快速卸载、手动关闭，此外本实用新型螺杆式传动组件设置于密闭的液动活塞缸体内，从而避免了手动式传动组件暴露于恶劣工况环境，由锈蚀和卡死造成的产品失效。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型使用状态示意图。
其图中：1-阀体；2-阀板；3-护板；4-阀座；5-阀座密封圈；6-上阀盖；7-阀杆；8-导向板；9-阀盖密封圈；10-螺母1；11-U形填料；12-填料盖板；13-下缸盖；14-活塞；15-活塞锁母；16-滑帽；17-缸体；18-上缸盖；19-螺母3；20-手动杆螺母；21-手动杆；22-O形圈1；23-内六角紧定螺钉；24-内六角紧定螺钉；25-O形圈2；26- O形圈3；27-O形圈4；28-O形圈5；29-销轴；30-载丝双头螺栓2；31-单流阀；32-螺堵1；33-螺堵2；34-螺堵3；35-金属密封槽；36-载丝双头螺栓3；37-载丝双头螺栓1；38-手轮螺钉；39-手轮；40-管路连接孔；41-垫环；42-螺母2；43-下阀盖；44-尾杆；45-尾杆护套；46-卸放接头。
具体实施方式
本实用新型以图1作为最佳实施例说明具体实施方法：
由于采油作业环境恶劣，开采出的原油含量组份复杂：油、气、砂、水等，所以在材质选项时，采用具抗冲损能力的40GrMo材料锻件来制作。
将经过时效处理后的锻件，按设计要求，置入数控机床，车出阀体1外圆尺寸，镗出其横向内孔尺寸和纵向护板3安装腔体，待用；
车出上阀盖6和下阀盖43的外径和内孔尺寸，钻出安装螺孔和填料注入孔，待用；
执行机构加工：车出缸体17、活塞14的内外圆尺寸，以及手动杆螺母20、手轮39、各个密封槽、尾杆护套45，钻出紧定螺钉孔。
组合装配：将上述各个部件组装，连接尾杆44、阀板2、阀杆7和手动杆21为一体；置入护板3安装腔体内，安装上阀盖6、下阀盖43、U型填料11、填料盖板12、尾杆护套45，安装上执行机构，紧固各双头螺栓和紧定螺钉，同时由注入孔向缸体17内注入液压油，安装结束并调试。
以上所述仅为本实用新型的一较佳实施例，不能以其限定本实用新型的保护范围, 本实用新型还可有其他的结构变化,只要是依本实用新型的保护范围所作的均等变化与修饰,均应属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (5)
1.一种带手动关闭装置的液动平板阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀板和执行机构，其特征在于：
所述的阀体为十字形四通结构体，横向为管道进出通路，纵向连接上下阀盖，在其中心腔体内设置有带中空的十字形护板，其横向同样为管道进出通路，纵向为阀板滑槽；
所述的阀盖，包括上阀盖和下阀盖，二阀盖均呈法兰盘形态，在二阀盖的内孔分别设置有内置螺纹与填料压盖活动连接，在内置螺纹的内末端设置有填料空腔，在二阀盖的外径处分别径向设置有连接填料空腔的注入通道，二阀盖均与阀体螺栓活动连接；
所述的执行机构为纵向圆筒形缸体结构，在其二端口分别设置有法兰盘形态的上下端盖，下端盖与上阀盖由正交内紧定螺栓紧固连接，在缸体内设置有活塞，活塞与阀杆通过活塞锁母连接，在上阀盖的内孔设置有手动杆螺母，手动杆通过连接接头与阀杆连接，阀杆的下端与阀板连接，阀板的下端与尾杆连接。
2.根据权利要求1所述的带手动关闭装置的液动平板阀，其特征在于所述缸体上侧面径向设置有液压油注入和排放孔，二孔内设有内置螺纹，与螺堵活动连接。
3.根据权利要求1所述的带手动关闭装置的液动平板阀，其特征在于所述下阀盖与填料压盖连接处，同轴心设置有尾杆护套。
4.根据权利要求1所述的带手动关闭装置的液动平板阀，其特征在于所述二阀盖均与阀体螺栓连接处设置有密封槽和密封圈。
5.根据权利要求1所述的带手动关闭装置的液动平板阀，其特征在于所述活塞与缸体接触面设置有密封槽和密封圈。
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