CN203312148U - 一种高压真空断路器用真空灭弧室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压真空断路器用真空灭弧室，包括动导电杆、静导电杆、波纹管、静端盖、动端盖、静触头、动触头和陶瓷外壳，所述波纹管由钛合金构成，所述波纹管上设有防腐层，所述防腐层为镀锌层。本实用新型的高压真空断路器用真空灭弧室，波纹管的材质为钛合金，并且在其表面设有防腐层，防止其被氧化，从而增强真空灭弧室的密封性；同时，在真空灭弧室动导电杆和静端盖上设置有散热层，防止波纹管的疲劳强度受到影响。

Description

一种高压真空断路器用真空灭弧室

技术领域

本实用新型属于带有灭弧或防弧装置的高压或大电流开关技术领域，尤其涉及一种高压真空断路器用真空灭弧室。

背景技术

高压真空断路器主要包括触头、真空灭弧室、操作机构和底盘手车等，真空灭弧室的波纹管绝大多数采用0.15mm厚度的不锈钢压制成型的。高压真空断路器应用环境的污秽等级、湿度、盐雾等选择不够合适，有害气体、凝露造成波纹管点状腐蚀，导致波纹管和盖板以及封接面的漏气。波纹管在真空灭弧室主要担负保证电动极在一定范围内和长期保持高压真空的功能，并保证真空灭弧室具有很高的机械寿命。真空开关在分合过程中，灭弧室波纹管受伸缩作用，波纹管截面上受变应力作用，所以波纹管的寿命应根据反复伸缩量和使用压力来确定。波纹管的疲劳寿命和工作条件的受热温度有关，真空灭弧室在分断大的短路电流后，导电杆的余热传递到波纹管上，使波纹管的温度升高，当温升达到一定程度时，这就会影响波纹管的疲劳强度。所以如何保护波纹管不受到损害进而延长真空灭弧室的使用寿命，最终延长高压真空断路器的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压真空断路器用真空灭弧室。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高压真空断路器用真空灭弧室，包括动导电杆、静导电杆、波纹管、静端盖、动端盖、静触头、动触头和陶瓷外壳，所述波纹管由钛合金构成，所述波纹管上设有防腐层，所述防腐层为镀锌层。

通过采用上述技术方案，用钛合金制成的波纹管，由于钛合金强度高而密度又小，质轻，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好等优点，该波纹管具有良好的防腐性、韧性和机械性能，而且质量轻，减轻了真空灭弧室的质量，也大大减轻了高压真空断路器的质量；另外，在波纹管表面设有防腐层，利用电镀锌的原理，在波纹管表面电镀一层锌，进一步防止其被氧化，从而增强真空灭弧室的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述静端盖表面和动导电杆表面均设有散热层。

通过采用上述技术方案，散热层平滑贴附在静端盖表面上和动导电杆表面上，动导电杆上产生的热量可以通过散热层可快速散去，其余的热量可以通过静端盖上设置的导热石墨膜导出，分流掉动端盖上的热量。

本实用新型进一步设置为：所述散热层由导热石墨膜构成。

通过采用上述技术方案，散热层是由导热石墨膜构成的，导热石墨膜是一种新型的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，片层状结构可很好地适应任何表面；利用石墨的可塑性，将导热石墨膜做成像薄片平滑贴附在静端盖表面和动导电杆上，散热效果非常好。

本实用新型进一步设置为：所述真空灭弧室的外壳为陶瓷。

通过采用上述技术方案，陶瓷具有良好的绝缘性和密封性，将真空灭弧室与外界绝缘，阻止真空灭弧室内产生的电弧散发到外界，同时由于陶瓷的密封性，可以实现真空灭弧室内的真空状态。

本实用新型具有下述优点：波纹管的材质为钛合金，并且在其表面设有防腐层，防止其被氧化，从而增强真空灭弧室的密封性；同时，在真空灭弧室动导电杆和静端盖上设置有散热层，防止波纹管的疲劳强度受到影响。

附图说明

图1为本实用新型高压真空断路器用真空灭弧室的剖视图。

图中：1、波纹管；2、动导电杆；3、静导电杆；4、动触头；5、静触头；6、动端盖；7、静端盖；8、散热层。

具体实施方式

参照图1所示，本实施例的高压真空断路器用真空灭弧室，包括动导电杆2、静导电杆3、波纹管1、静端盖7、动端盖6、静触头5、动触头4和陶瓷外壳，所述波纹管1由钛合金构成，所述波纹管1上设有防腐层，所述防腐层为镀锌层。

通过采用上述技术方案，用钛合金制成的波纹管1，由于钛合金强度高而密度又小，质轻，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好等优点，该波纹管1具有良好的防腐性、韧性和机械性能，而且质量轻，减轻了真空灭弧室的质量，也大大减轻了高压真空断路器的质量；另外，在波纹管1表面设有防腐层，利用电镀锌的原理，在波纹管1表面电镀一层锌，进一步防止其被氧化或腐蚀，从而增强真空灭弧室的密封性。

所述静端盖7表面和动导电杆2表面均设有散热层8。

通过采用上述技术方案，散热层8平滑贴附在静端盖7表面上和动导电杆2表面上，动导电杆2上产生的热量可以通过散热层8可快速散去，其余的热量可以通过静端盖7上设置的导热石墨膜导出，分流掉动端盖6上的热量。

所述散热层8由导热石墨膜构成。

通过采用上述技术方案，散热层8是由导热石墨膜构成的，导热石墨膜是一种新型的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，片层状结构可很好地适应任何表面；利用石墨的可塑性，将导热石墨膜做成像薄片平滑贴附在静端盖7表面和动导电杆2上，散热效果非常好。

所述真空灭弧室的外壳为陶瓷。

通过采用上述技术方案，陶瓷具有良好的绝缘性和密封性，将真空灭弧室与外界绝缘，阻止真空灭弧室内产生的电弧散发到外界，同时由于陶瓷的密封性，可以实现真空灭弧室内的真空状态。

本实用新型具有下述优点：波纹管1的材质为钛合金，并且在其表面设有防腐层，防止其被氧化，从而增强真空灭弧室的密封性；同时，在真空灭弧室动导电杆2和静端盖7上设置有散热层8，防止波纹管1的疲劳强度受到影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高压真空断路器用真空灭弧室，包括动导电杆、静导电杆、波纹管、静端盖、动端盖、静触头、动触头和陶瓷外壳，其特征在于：所述波纹管由钛合金构成，所述波纹管上设有防腐层，所述防腐层为镀锌层。

2.根据权利要求1所述的高压真空断路器用真空灭弧室，其特征在于：所述静端盖表面和动导电杆表面均设有散热层。

3.根据权利要求2所述的高压真空断路器用真空灭弧室，其特征在于：所述散热层由导热石墨膜构成。

4.根据权利要求1或2所述的高压真空断路器用真空灭弧室，其特征在于：所述真空灭弧室的外壳为陶瓷。

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