CN203308910U - 轴承滑块的导轨装置 - Google Patents
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Abstract
一种轴承滑块的导轨装置，包括有导轨(3)、滑块(1)，所述滑块(1)能前后滑行地设置于导轨(3)上，在所述导轨(3)的左右两侧面上轴向分别凸设有滑轨(5)，所述滑块(1)在位于导轨(3)的左右两边设置有固定轴(42)，所述固定轴(42)上端分别与滑块(1)相应处相固定，所述固定轴(42)下端分别连接能水平转动的轴承(4)，在轴承(4)的外周面分别设置有环形凹槽(41)，所述轴承(4)分别通过环形凹槽(41)套卡于滑轨(5)中并能沿滑轨(5)前后滚动，在所述滑块(1)的底面上设置有滚动轴承(2)，所述滚动轴承(2)能沿导轨(3)的顶面前后滚动地支撑在一起。本实用新型的优点在于，在滑块底面的轴承能有效地分担了滑块的压力，提高了装置的整体承载能力，同时减少滑块工作时的受力变形，提高整体使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑轨装置技术领域，具体涉及一种有带轴承滑块的导轨装置。
背景技术
现有一种专利号为CN201020559383.3名称为《一种滚柱式直线导轨装置》的中国实用新型专利，公开了一种导轨装置。包括滑块、与滑块相匹配的导轨，所述的滑块为“冂”形结构，在滑块下方的左右两端凸台上分别通过销轴固定有多对凹滑轮，导轨的上端左右两边设置有与凹滑轮相匹配的滚柱。所述的导轨上开有多个螺纹孔。该实用新型可以作为机床、切割机、雕刻机等设备的移动件输送装置，其结构简单，工作稳定可靠，输送精度高，油脂和灰尘不易附着，可长时间在有灰尘环境稳定工作。能够显著提高各种移动部件的输送效率。然而由于滑块中部悬空，导致承载力有限，长时间承载重物会产生变形，影响滑动，进而影响整体的工作能力，因此其结构还有待于改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状而提供一种设计巧妙、结构合理且承载力大的轴承滑块的导轨装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种轴承滑块的导轨装置，包括有导轨、滑块，所述滑块能前后滑行地设置于导轨上，其特征在于：所述滑块能前后滑行地设置于导轨上的结构为：在所述导轨的左右两侧面上轴向分别凸设有滑轨，所述滑块在位于导轨的左右两边设置有固定轴，所述固定轴上端分别与滑块相应处相固定，所述固定轴下端分别连接水平转动且外周面设置有环形凹槽的轴承，所述轴承分别通过环形凹槽套卡于滑轨中并能沿滑轨前后滚动，在所述滑块底面上设置有滚动轴承，所述滚动轴承能沿导轨的顶面前后滚动地支撑在一起。
作为改进，所述滚动轴承位于滑块的中部位置，与导轨顶面中部滚动地支撑在一起。
作为进一步改进，所述滑块的中部底面设置有轴承架，所述滚动轴承通过轴销的两 端分别固定于轴承架的对应固定脚上。
作为进一步改进，所述轴承的环形凹槽的截面呈圆弧面或V字形，所述滑轨露出导轨部分的截面形状与环形凹槽相适配。
作为改进，所述滚动轴承为两个以前后间隔排列于滑块的底面上。
作为改进，所述滚动轴承的径向截面的底边与顶边为圆弧形。
作为改进，所述滑轨为等高嵌置于导轨左右两边的侧面中。
作为改进，所述滑轨通过焊接或螺钉连接而固定于导轨对应的侧面中。
作为改进，在每根所述的滑轨上设置有两个轴承，该两个轴承为间隔等距地置于滑轨上。
与现有技术相比，本实用新型采用滑块在位于导轨的左右两边设置固定轴，所述固定轴上端分别与滑块相应处相固定，所述固定轴下端分别连接水平转动且外周面设置有环形凹槽的轴承，所述轴承分别通过环形凹槽套卡于滑轨中并能沿滑轨前后滚动，在所述滑块底面上设置有滚动轴承，所述滚动轴承能沿导轨的顶面前后滚动地支撑在一起。这设计的优点在于，在滑块底面的轴承能有效地分担了滑块的压力，提高了装置的整体承载能力，同时减少滑块工作时的受力变形，提高整体使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实例的立体图；
图2是图1的正面投影图；
图3是图2的俯视图；
图4是图3的A-A剖面图；
图5是图2的侧视图；
图6是图1的分解图；
图7是图6的不同角度的分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图7所示，本实施例的轴承滑块的导轨装置，包括有导轨3、滑块1，滑块1能前后滑行地设置于导轨3上，所述滑块1能前后滑行地设置于导轨3上的结构为：在导轨3的左右两侧面上轴向分别凸设有滑轨5，滑块1在位于导轨3的左右两边设置有固定轴42，在固定轴42上端分别与滑块1相应处相固定，固定轴42下端分别连接能水平转动的轴承4，在轴承4的外周面分别设置有环形凹槽41，轴承4分别通过环形凹槽41套卡于滑轨5中并能沿滑轨5前后滚动，在滑块1的底面上设置有滚动轴承2。所述滚动轴承2能沿导轨3的顶面前后滚动地支撑在一起。所述滚动轴承2位于滑块1的中部位置，与导轨3顶面中部滚动地支撑在一起。所述滑块1的底面12中部设置有轴承架22，所述滚动轴承2通过轴销21固定于轴承架22上。所述滚动轴承4的环形凹槽41的截面呈圆弧面或V字形，滑轨5露出导轨3部分的截面形状与环形凹槽41相适配。所述滚动轴承2为两个以前后间隔排列于滑块1的底面上。所述滚动轴承2的径向截面的底边与顶边为圆弧形23。所述滑轨5为等高嵌置于导轨3左右两边的侧面中。所述滑轨5通过焊接或螺钉连接而固定于导轨3对应的侧面中。在每根所述的滑轨5上设置有两个轴承4，该两个轴承4为间隔等距地置于滑轨4上。
工作原理：滑块工作时，滑块1承担载荷，滚动轴承与导轨顶面接触，轴承4与导轨侧面上滑轨接触，以三部分分担承载力，使导轨装置整体可以承担更多的载荷。本实用新型不局限于上述具体实施方式，只要支撑装置安装在滑块下部，无论轴承架与滑块是否是一体连接，支撑轴承有二个或者多个，轴承的外轮廓是v型、u型或等其他形状，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种轴承滑块的导轨装置，包括有导轨(3)、滑块(1)，所述滑块(1)能前后滑行地设置于导轨(3)上，其特征在于：所述滑块(1)能前后滑行地设置于导轨(3)上的结构为：在所述导轨(3)的左右两侧面上轴向分别凸设有滑轨(5)，所述滑块(1)在位于导轨(3)的左右两边设置有固定轴(42)，所述固定轴(42)上端分别与滑块(1)相应处相固定，所述固定轴(42)下端分别连接能水平转动的轴承(4)，在轴承(4)的外周面分别设置有环形凹槽(41)，所述轴承(4)分别通过环形凹槽(41)套卡于滑轨(5)中并能沿滑轨(5)前后滚动，在所述滑块(1)的底面上设置有滚动轴承(2)，所述滚动轴承(2)能沿导轨(3)的顶面前后滚动地支撑在一起。
2.根据权利要求1所述的轴承滑块的导轨装置，其特征在于：所述滚动轴承(2)位于滑块(1)的中部位置，与导轨(3)顶面中部滚动地支撑在一起。
3.根据权利要求2所述的轴承滑块的导轨装置，其特征在于：所述滑块(1)的底面(12)中部设置有轴承架(22)，所述滚动轴承(2)通过轴销(21)固定于轴承架(22)上。
4.根据权利要求1至3中任一所述的轴承滑块的导轨装置，其特征在于：所述轴承(4)的环形凹槽(41)的截面呈圆弧面或V字形，所述滑轨(5)露出导轨(3)部分的截面形状与环形凹槽(41)相适配。
5.根据权利要求1至3中任一所述的轴承滑块的导轨装置，其特征在于：所述滚动轴承(2)为两个以前后间隔排列于滑块(1)的底面上。
6.根据权利要求1至3中任一所述的轴承滑块的导轨装置，其特征在于：所述滚动轴承(2)的径向截面的底边与顶边为圆弧形(23)。
7.根据权利要求1至3中任一所述的轴承滑块的导轨装置，其特征在于：所述滑轨(5)为等高嵌置于导轨(3)左右两边的侧面中。
8.根据权利要求7所述的轴承滑块的导轨装置，其特征在于：所述滑轨(5)通过焊接或螺钉连接而固定于导轨(3)对应的侧面中。
9.根据权利要求1至3中任一所述的轴承滑块的导轨装置，其特征在于：在每根所述的滑轨(5)上设置有两个轴承(4)，该两个轴承(4)为间隔等距地置于滑轨(4)上。
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