CN203305001U - 一种外圆磨床装夹机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外圆磨床装夹机构，装设于外圆磨床机架上，在所述机架一端设置有拨盘，另一端设置有尾座，在所述拨盘上装设有装夹工件的夹持部件；在所述拨盘中央设置有拨盘顶针，在所述拨盘顶针中央开设有第一凹槽；在所述尾座中央设置有尾座顶针，在所述尾座顶针中央开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽位于同一轴线上；所述第一凹槽和所述第二凹槽与工件两端相匹配；采用本实用新型所提供的外圆磨床装夹机构，在拨盘顶针和尾座顶针上设置有与工件相匹配的凹槽，可以在对工件打磨加工前，不需要进行预加工，直接可以将工件连接在两顶针之间，操作方便，提高了加工效率，降低了设备成本，加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外圆磨床加工领域，具体涉及一种外圆磨床装夹机构。
背景技术
现有车床磨床加工细长轴类零件，使用厂家标准配置的顶针，还需要相适应的拨盘与尾座，现有的顶针与工件相接触的一侧设置成凸出的锥形。然而，目前的普通工具磨床加工细长轴类工件两端面为尖角，使用时就需要在磨平的料棒端面上打中心孔，才能将工件夹持在两个顶针之间进行加工。
现有的生产活动中，硬度低的工件可以用中心钻在车床上加工，使得两段设置有与顶针相配合的孔；硬度高的工件就需要用电火花机放电加工，加工效率低，设备成本高且精度不高，若是形位公差要求高的则还需要进一步加工，进行精密处理，操作繁琐。
因此，一种操作简单，加工效率高，设备成本低，加工精度高的外圆磨床装夹机构亟待出现。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种操作简单，加工效率高，设备成本低，加工精度高的外圆磨床装夹机构。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种外圆磨床装夹机构，装设于外圆磨床机架上，在所述机架一端设置有拨盘，另一端设置有尾座，在所述拨盘上装设有装夹工件的夹持部件；
在所述拨盘中央设置有拨盘顶针，在所述拨盘顶针中央开设有第一凹槽；在所述尾座中央设置有尾座顶针，在所述尾座顶针中央开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽位于同一轴线上；
所述第一凹槽和所述第二凹槽与工件两端相匹配。
优选的，所述夹持部件包括拨销和鸡心夹，所述拨销一端装设于所述拨盘上，另一端连接有所述鸡心夹，所述拨销的中心线与所述鸡心夹的中心线相垂直。
优选的，所述拨盘轴线与所述拨盘顶针轴线位于同一直线上，所述尾座轴线与所述尾座顶针轴线位于同一直线上。
优选的，所述第一凹槽和所述第二凹槽为锥形凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽与工件两端相匹配。
优选的，在所述机架上还装设有对工件加工的砂轮。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：一种外圆磨床装夹机构，装设于外圆磨床机架上，在所述机架一端设置有拨盘，另一端设置有尾座，在所述拨盘上装设有装夹工件的夹持部件；在所述拨盘中央设置有拨盘顶针，在所述拨盘顶针中央开设有第一凹槽；在所述尾座中央设置有尾座顶针，在所述尾座顶针中央开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽位于同一轴线上；所述第一凹槽和所述第二凹槽与工件两端相匹配；采用本实用新型所提供的外圆磨床装夹机构，在拨盘顶针和尾座顶针上设置有与工件相匹配的凹槽，可以在对工件打磨加工前，不需要进行预加工，直接可以将工件连接在两顶针之间，操作方便，提高了加工效率，降低了设备成本，加工精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种外圆磨床装夹机构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种外圆磨床装夹机构的工件的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.拨盘 11.拨盘顶针 12.第一凹槽 2.底座 21.底座顶针 22.第二凹槽 3.拨销 4.鸡心夹 5.砂轮6.工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种操作简单，加工效率高，设备成本低，加工精度高的外圆磨床装夹机构。
实施例，
如图1和如图2所示，一种外圆磨床装夹机构，装设于外圆磨床机架上，在所述机架一端设置有拨盘1，另一端设置有尾座2，在所述拨盘1上装设有装夹工件的夹持部件；在所述拨盘1中央设置有拨盘顶针11，在所述拨盘顶针11中央开设有第一凹槽12；在所述尾座2中央设置有尾座顶针21，在所述尾座顶针21中央开设有第二凹槽22，所述第一凹槽12与所述第二凹槽22位于同一轴线上；所述第一凹槽12和所述第二凹槽22与工件6两端相匹配。在所述机架上还装设有对工件加工的砂轮5。
所述夹持部件包括拨销3和鸡心夹4，所述拨销3一端装设于所述拨盘1上，另一端连接有所述鸡心夹4，所述拨销3的中心线与所述鸡心夹4的中心线相垂直，工件6套设于所述鸡心夹4中，然后工件6两端凸出部位卡设于所述第一凹槽和第二凹槽中，将工件连接在拨盘和尾座上。
所述拨盘1的轴线与所述拨盘顶针11的轴线位于同一直线上，所述尾座2的轴线与所述尾座顶针21的轴线位于同一直线上；所述第一凹槽12和所述第二凹槽22为锥形凹槽，所述第一凹槽12和所述第二凹槽22与工件6两端相匹配；所述第一凹槽12和所述第二凹槽22的横截面为V形。
在本技术方案中，改进了磨床拨盘与尾座的顶针，顶针改凸出设计为内凹设计。利用普通工具磨床加工细轴类工件两端面为尖角，尖角角度与磨床顶针凹陷处一致。此项改进设计可以实现高硬度材料加工方便快捷，并使得加工重复定位精度提高到0.3μ；改善了以前高硬度材料定心孔加工难度大、精度低的问题。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：一种外圆磨床装夹机构，装设于外圆磨床机架上，在所述机架一端设置有拨盘1，另一端设置有尾座2，在所述拨盘1上装设有装夹工件的夹持部件；在所述拨盘1中央设置有拨盘顶针11，在所述拨盘顶针11中央开设有第一凹槽12；在所述尾座2中央设置有尾座顶针21，在所述尾座顶针21中央开设有第二凹槽22，所述第一凹槽12与所述第二凹槽22位于同一轴线上；所述第一凹槽12和所述第二凹槽22与工件6两端相匹配；采用本实用新型所提供的外圆磨床装夹机构，在拨盘顶针11和尾座顶针21上设置有与工件相匹配的凹槽，可以在对工件6打磨加工前，不需要进行预加工，直接可以将工件连接在两顶针之间，操作方便，提高了加工效率，降低了设备成本，加工精度高
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种外圆磨床装夹机构，其特征在于，装设于外圆磨床机架上，在所述机架一端设置有拨盘，另一端设置有尾座，在所述拨盘上装设有装夹工件的夹持部件；
在所述拨盘中央设置有拨盘顶针，在所述拨盘顶针中央开设有第一凹槽；在所述尾座中央设置有尾座顶针，在所述尾座顶针中央开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽位于同一轴线上；
所述第一凹槽和所述第二凹槽与工件两端相匹配。
2.根据权利要求1所述的外圆磨床装夹机构，其特征在于，所述夹持部件包括拨销和鸡心夹，所述拨销一端装设于所述拨盘上，另一端连接有所述鸡心夹，所述拨销的中心线与所述鸡心夹的中心线相垂直。
3.根据权利要求2所述的外圆磨床装夹机构，其特征在于，所述拨盘轴线与所述拨盘顶针轴线位于同一直线上，所述尾座轴线与所述尾座顶针轴线位于同一直线上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的外圆磨床装夹机构，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽为锥形凹槽。
5.根据权利要求4所述的外圆磨床装夹机构，其特征在于，在所述机架上还装设有对工件加工的砂轮。
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| CN105058136A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-11-18 | 英瑞克自动化有限公司 | 偏心轴夹紧定位仪 |
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