CN203278446U - 一种永磁中频弧焊发电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种永磁中频弧焊发电机，旨在提供一种构造精简、效率高、散热良好的永磁中频弧焊发电机。它包括环形的定子、设置于定子内部的转子、固定定子的两个端盖，所述转子包括两个绝磁材料制成的端板及呈环状安装于两个端板之间的偶数个N-S相互磁链接的稀土永磁体，至少有一个所述端板的端面设置有若干按一定形式排列的绝磁材料制成的风扇片及通风孔。本实用新型通过在转子的端板上设置风扇片和通风孔，有效的提高永磁中频弧焊发电机的降温能力，且无需再为此设备单独设置风扇，构造更精简，其可输出三相中频焊接电源及三相中频辅助电源。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电机技术领域，尤其是涉及一种永磁中频弧焊发电机。
背景技术
永磁中频弧焊发电机是代表电机行业未来发展方向的一种新型特种电机，励磁式中频弧焊发电机，由于结构上不能设计轴向散热风道，在工作过程中温度过高，发热导致发电机效率大大降低；而永磁中频弧焊发电机省去了励磁式发电机的励磁绕组、碳刷、滑环结构，整机结构简单，避免了励磁式发电机励磁绕组易烧毁、断线，碳刷、滑环易磨损等故障，可靠性大为提高；永磁转子结构的采用，使得发电机内部结构设计更为紧凑，体积、重量大为减少，发电机效率有效提高；永磁转子结构的简化，还使得转子转动惯量减少，实用转速增加，比功率（即功率、体积之比例）达到一个很高的值。
然而，现有的永磁中频弧焊发电机仅在转子一侧的转轴上设置风扇来降温，由于风扇单独设置，且转子的端板会挡住风道，也使得发电机温度过高，长时间工作后甚至出现失磁现象，以至无法使用。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种结构简化、散热效果良好的永磁中频弧焊发电机。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种永磁中频弧焊发电机，包括环形的定子、设置于定子内侧的转子、固定定子的两个端盖，所述转子包括两个绝磁材料制成的端板及呈环状设置在两个端板之间的偶数个N-S相互磁链接的稀土永磁体，至少有一个所述端板的端面设置有若干按一定形式排列的绝磁材料制成的风扇片及通风孔。
优选的是，所述两个端板均设置有10-20个按一定形式排列的风扇片及通风孔，且所述风扇片在所述端板端面的位置、方向一致。
优选的是，所述通风孔为圆弧形，与所述风扇片数量相同且二者相间设置。
优选的是，所述端板的相向端面设置有用于嵌入所述稀土永磁体的环形凹槽，所述稀土永磁体通过可嵌入所述环形凹槽的磁极定位片保证其相互之间的间隔，所述磁极定位片为圆环形板，其上设置有与所述稀土永磁体数量、两端形状相配呈圆形均布设置的凹槽。
优选的是，所述磁极定位片与所述端板为一体件。
优选的是，所述风扇片与所述端板一体制造成型。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
（1）本实用新型通过在转子的端板上设置若干按一定形式排列的风扇片，取代现有永磁中频弧焊发电机的散热风扇单独设置的方式，使永磁中频弧焊发电机的构造更简化，组装因此也更快速方便。
（2）本实用新型通过在转子的端板上设置若干按一定形式排列的风扇片及通风孔，可有效增加转子、定子内的通风量；且在发电机内部实现了轴向的冷却风道，并增加了轴向的风压和空气的流动，大大降低了发电机的温升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一个实施例的爆炸图；
图2为图1所示转子其中一块端板的立体放大图；
图3为图2中A部分的放大图，主要示出了端板上安装永磁体的环形凹槽；
图4为图1中所示其中一块稀土永磁体的立体放大图；
图5为图1所示磁极定位片的主视放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1-5为本实用新型一种永磁中频弧焊发电机的一个具体实施例，它包括环形的定子1、设置于定子1内部的转子2、固定定子1的两个端盖3、与转子2用螺栓及定位销固定连接的轴4；端盖3通过螺栓与定子1固定连接。转子2包括两个圆形的由绝磁材料制成的端板21及呈环状均布设置在两个端板21之间的20个圆弧形的稀土永磁体22；稀土永磁体22的两端设置有阶梯凸缘。端板21的相向端面设置有用于嵌入稀土永磁体22两端阶梯凸缘的环形凹槽25，稀土永磁体22通过可嵌入环形凹槽25的磁极定位片26保证其相互之间的间隔；磁极定位片26为绝磁材料制成的圆环形板，其上设置有与稀土永磁体22数量、两端形状相配呈圆形均布设置的凹槽27，通过凹槽27保证稀土永磁体22相互之间的间隔。稀土永磁体22安装在端板21的环形凹槽25上后，保证其外圆周不低于端板21的外缘，借以保证转子2和定子1之间的间隙符合设计要求。两个端板21同一侧的端面设置有20个环形均布排列的风扇片23及20个环形均布排列的圆弧形的通风孔24，风扇片23和通风孔24相间设置，风扇片23和端板21采用一体加工成型。
显然，本实用新型的稀土永磁体22的数量可以根据永磁中频弧焊发电机的性能要求进行合理设置，其满足偶数个即可；稀土永磁体22的形状还可以是其它适用形状，如矩形。端板21上风扇片23及通风孔24的数量、形状、设置形式还可以是其它适用情况；同时，也可以只有一个端板21设置风扇片23及通风孔24的形式；或两个端板21设置通风孔24，而其中一个端板21设置风扇片23的形式；以及其它显而易见的组合形式。本实用新型的磁极定位片26也可以和端板21制成一体件，无需单独加工磁极定位片26，因此，制造工序和组装更简化。
本实用新型通过在转子2的端板21上设置若干按一定形式排列的风扇片23，取代现有永磁中频弧焊发电机散的热风扇单独设置的方式，使永磁中频弧焊发电机的构造更简化，组装更快捷。同时，本实用新型通过在转子2的端板21上设置若干按一定形式排列的风扇片23及通风孔24，实现了轴向的冷却风道，可有效增加转子2、定子1内的冷却效果；且风扇片23接近转子2或设置在转子2内，转子2、定子1轴向的空气流动较大，其散热能力相比现有单独设置散热风扇的方式更好，永磁中频弧焊发电机转子2基本不会出现因高温而退磁的现象。由于发电机温升的降低，大大提高了发电机的效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种永磁中频弧焊发电机，包括环形的定子（1）、设置于定子（1）内部的转子（2）、固定定子（1）的两个端盖（3），所述转子（2）包括两个绝磁材料制成的端板（21）及呈环状安装于两个端板（21）之间的偶数个N-S相互磁链接的稀土永磁体（22），其特征在于：至少有一个所述端板（21）的端面设置有若干按一定形式排列的绝磁材料制成的风扇片（23）及通风孔（24）。
2.根据权利要求1所述的一种永磁中频弧焊发电机，其特征在于：所述两个端板（21）均设置有10-20个按一定形式排列的风扇片（23）及通风孔（24），且所述风扇片（23）在所述端板（21）端面的位置、方向一致。
3.根据权利要求1所述的一种永磁中频弧焊发电机，其特征在于：所述通风孔（24）为圆弧形，与所述风扇片（23）数量相同且二者相间设置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种永磁中频弧焊发电机，其特征在于：所述端板（21）的相向端面设置有用于嵌入所述稀土永磁体（22）的环形凹槽（25），所述稀土永磁体（22）通过可嵌入所述环形凹槽（25）的磁极定位片（26）保证其相互之间的间隔，所述磁极定位片（26）为圆环形板，其上设置有与所述稀土永磁体（22）数量、两端形状相配呈圆形均布设置的凹槽（27）。
5.根据权利要求4所述的一种永磁中频弧焊发电机，其特征在于：所述磁极定位片（26）与所述端板（21）为一体件。
6.根据权利要求4所述的一种永磁中频弧焊发电机，其特征在于：所述风扇片（23）与所述端板（21）一体制造成型。
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| CN105471177A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-06 | 丽水市金茂电机制造有限公司 | 自散热电机 |
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- 2013-04-18 CN CN 201320197945 patent/CN203278446U/zh not_active Expired - Fee Related
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