CN203254254U - 一种圆锥滚子球基面磨床上的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆锥滚子球基面磨床上的研磨装置，它包括圆锥滚子、隔离盘和砂轮，气缸支架固定在底座上，导杆薄形气缸固定在气缸支架上，所述的导杆薄形气缸上的导杆上设有油石架，接近开关装在导杆管形气缸上，油石架上装有油石，气缸支架和底座中间设置定位销。由于采取了上述技术方案，在机床磨削圆锥滚子时，可以采用较粗的砂轮来磨削圆锥滚子的球基面，然后通过超精结构的油石来研磨圆锥滚子球基面，提高了圆锥滚子球基面的精度及表面粗糙度，实现了滚子球基面磨削及研磨一次完成。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种圆锥滚子球基面磨床上的研磨装置，特别适用于圆锥滚子球基面的加工。
背景技术：
圆锥滚子是圆锥滚子轴承的重要组成部分，圆锥滚子球基面的加工通常是通过圆锥滚子球基面磨床进行的，在工作过程中，当选用较细砂轮时，圆锥滚子球基面容易产生烧伤，直接造成加工精度下降，且工作效率低，用较粗砂轮加工时，圆锥滚子球基面粗糙度往往达不到精度要求。
发明内容：
本实用新型的任务是提出一种在磨削的过程中不会产生圆锥滚子球基面的烧伤，又能达到精度要求，且有提高工作效率的一种圆锥滚子球基面磨床上的研磨装置。
本实用新型的任务是这样完成的，一种圆锥滚子球基面磨床上的研磨装置，它包括圆锥滚子、隔离盘和砂轮，其特征在于：气缸支架固定在底座上，导杆薄形气缸固定在气缸支架上，所述的导杆薄形气缸上的导杆上设有油石架，接近开关装在导杆管形气缸上，油石架上装有油石，气缸支架和底座中间设置定位销。底座固定在床身上，所述的导杆薄形气缸位于砂轮的下方安装。
本实用新型具有以下效果：由于采取了上述技术方案，在机床磨削圆锥滚子时，可以采用较粗的砂轮来磨削圆锥滚子的球基面，然后通过超精结构的油石来研磨圆锥滚子球基面，提高了圆锥滚子球基面的精度及表面粗糙度，机床工作过程是连续性，实现了滚子球基面磨削及研磨一次完成。从而解决了砂轮粗细不易选用和圆锥滚子球基面烧伤难以控制的问题，具有结构简单、加工精度高、加工效率高等优点。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图面说明：1、圆锥滚子，2、隔离盘， 3、砂轮，4、油石架，5、油石，6、导杆薄形气缸，7、接近开关，8、气缸支架，9、定位销，10、底座。
具体实施方式：
结合以上附图详细描述实施例，本结构联同气动控制来完成圆锥滚子球基面的研磨，气动控制是通过三通阀、空气组合元件、四通手动阀、导杆薄形气缸组成，本结构位于砂轮3的下方安装，底座10固定在床身上，气缸支架8固定在底座上，导杆薄形气缸固定在气缸支架8上，所述的导杆薄形气缸上的导杆上设有油石架4，接近开关7装在导杆管形气缸上， 油石架上装有油石5，气缸支架和底座中间设置定位销9，油石的角度可以通过气缸支架上的螺钉来调整，油石可以通过四通手动阀来控制，圆锥滚子里放置有隔板盘2，砂轮装配在砂轮架上，磨削圆锥滚子时，将被加工的圆锥滚子1放入隔离盘2上，通过隔离盘的旋转，带动圆锥滚子进入砂轮3进行磨削，当圆锥滚子首次进入油石时，转动四通手动阀导通导杆薄形气缸进行加压，从而开始由油石对圆锥滚子进行研磨，研磨开始后，不需要进行人工控制，由压缩空气一直给导杆薄形气缸压力，使油石对圆锥滚子球基面保持压力，从而进行研磨；通过调整导杆薄形气缸上配装的接近开关7能使油石即将用到极限位置时，机床会提示并产生报警，提醒操作人员更换油石；油石到磨损极限时，可拆卸油石架上的螺钉，对油石进行更换。
Claims (2)
1.一种圆锥滚子球基面磨床上的研磨装置，它包括圆锥滚子、隔离盘和砂轮，其特征在于：气缸支架固定在底座上，导杆薄形气缸固定在气缸支架上，所述的导杆薄形气缸上的导杆上设有油石架，接近开关装在导杆管形气缸上，油石架上装有油石，气缸支架和底座中间设置定位销。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子球基面磨床上的研磨装置，其特征在于：底座固定在床身上，所述的导杆薄形气缸位于砂轮的下方安装。
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2013
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