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CN203231019U - 一种防止流体排放喷溅的装置 - Google Patents

一种防止流体排放喷溅的装置 Download PDF

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CN203231019U
CN203231019U CN 201320251474 CN201320251474U CN203231019U CN 203231019 U CN203231019 U CN 203231019U CN 201320251474 CN201320251474 CN 201320251474 CN 201320251474 U CN201320251474 U CN 201320251474U CN 203231019 U CN203231019 U CN 203231019U
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China
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CN 201320251474
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English (en)
Inventor
李富智
汪连环
郑建新
吴定新
盛宏章
汤静芳
李晓峰
袁永全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Iron and Steel Group Corp
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Abstract

本实用新型公开了一种防止流体排放喷溅的装置,以解决目前采用管道直排造成流体四处喷溅,污染周围环境的问题。它主要由进料内筒、多孔管和缓冲介质储槽组成,进料内筒顶端通过法兰与流体排放管道出口相连,进料内筒下部插入多孔管内,多孔管底部通过螺纹与缓冲介质储槽连接,多孔管侧壁开有多个小孔,流体经进料内筒流入缓冲介质储槽进行缓冲后,再通过多孔管侧壁上的小孔排出。本实用新型通过缓冲介质来缓冲流体产生的冲击力,再通过多孔分布方式使流体均匀、平稳排出,有效减少了喷溅危害,保证了流体的正常排放。

Description

一种防止流体排放喷溅的装置
技术领域
本实用新型涉及一种防止流体排放喷溅的装置。 
背景技术
流体排放口广泛存在于冶金、化工等行业,多数排放口未经处理直接通过管道排放到地沟,当排放压力升高时会造成流体四处喷溅,污染周围环境,部分流体甚至对人员和周围建筑物安全产生危害。以湿法烟气脱硫浆液排放管和蒸汽凝水管为例,当排放压力很高时,湿法烟气脱硫浆液排出口的浆液会四处喷溅,污染周围环境,同时酸性浆液还会腐蚀周围金属或构筑物;蒸汽冷凝水通过疏水器直接排入地沟,当冷凝水排放压力升高时或疏水器发生故障时,就会造成冷凝水喷溅,甚至危害到人身安全。 
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种防止流体排放喷溅的装置,通过增加缓冲介质和多孔排放的方式,减缓流体排放口处流体冲击力,使流体平稳流出。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种防止流体排放喷溅的装置,其在于:它主要由进料内筒、多孔管和缓冲介质储槽组成,进料内筒顶端通过法兰与流体排放管道出口相连,进料内筒下部插入多孔管内,多孔管底部通过螺纹与缓冲介质储槽连接,多孔管侧壁开有多个小孔,流体经进料内筒流入缓冲介质储槽进行缓冲后,再沿进料内筒与多孔管夹层间隙向上,通过多孔管侧壁上的小孔溢出。
进一步的,在多孔管外围安有外部护筒,外部护筒开口向下,外部护筒上部分别与进料内筒和多孔管密闭连接。
进一步的,缓冲介质储槽内放置有固体缓冲介质。
本实用新型通过缓冲介质来缓冲流体产生的冲击力,再通过多孔分布方式使流体均匀、平稳排出,外部护筒进一步阻挡了流体压力过高时形成的喷射,有效减少了喷溅危害,保证了流体的正常排放。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中,1-外部护筒;2-法兰;3-进料内筒;4-多孔管;5-缓冲介质;6-缓冲介质储槽。
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述:
如图1所示,一种防止流体排放喷溅的装置,主要由进料内筒3、多孔管4和缓冲介质储槽6组成,进料内筒3顶端通过法兰2与流体排放管道出口相连,进料内筒3下部插入多孔管4内,多孔管4底部通过螺纹与缓冲介质储槽6连接,多孔管4侧壁开有多个小孔,流体经进料内筒3流入缓冲介质储槽6进行缓冲后,再沿进料内筒3与多孔管4夹层间隙向上,通过多孔管4侧壁上的小孔溢出;在多孔管4外围安有外部护筒1,外部护筒1开口向下,外部护筒1上部分别与进料内筒3和多孔管4密闭连接,外部护筒1下部边缘应低于缓冲介质储槽6与多孔管4连接螺纹处。
用于缓冲流体冲击力的缓冲介质5储存于缓冲介质储槽6内,可堆积至多孔管4的下半部分,流体由进料内筒3流入缓冲介质储槽6和多孔管4下部,与缓冲介质5充分接触后流体冲击力会明显下降,经多孔管4上部侧壁上的小孔溢流而出,多孔管4上部的开孔除了减缓流体冲击力的作用外,还可防止固体缓冲介质5同流体一同流出。外部护筒1进一步阻挡了流体压力过高时形成的喷射,使喷射的流体受阻挡后向下排出。
缓冲介质5的选择可根据流体排放压力来选取,当流体冲击力较小时,缓冲介质5可采用流体自身,不需要单独添加其他缓冲介质;当流体排放冲击力较高时,可选用固体多孔材料,如耐磨陶瓷材料、碳化硅等无机耐腐蚀材料等,以增加阻力。缓冲介质储槽6还可作为检修人孔门,当内部发生堵塞或其他原因导致装置无法正常运行时可拆开缓冲介质储槽6和多孔管4的螺纹连接进行处理。
为使流体排放顺畅,根据经验,多孔管4开孔总面积为进料内筒3截面积的二倍以上,多孔管4直径大于进料内筒3直径的两倍,外部护筒1直径大于进料内筒3直径的三倍。
本实用新型的材质可根据流体性质确定,用于湿法烟气脱硫浆液时应选用耐腐蚀钢材。安装时一般放于地沟或排放池液面以上,也可置于排放流体中,但多孔管4下部应高于排放位置液面以上,以保证流体排放顺畅。 

Claims (3)

1.一种防止流体排放喷溅的装置,其特征在于:它主要由进料内筒、多孔管和缓冲介质储槽组成,进料内筒顶端通过法兰与流体排放管道出口相连,进料内筒下部插入多孔管内,多孔管底部通过螺纹与缓冲介质储槽连接,多孔管侧壁开有多个小孔,流体经进料内筒流入缓冲介质储槽进行缓冲后,再沿进料内筒与多孔管夹层间隙向上,通过多孔管侧壁上的小孔溢出。
2.根据权利要求1所述的一种防止流体排放喷溅的装置,其特征在于:在多孔管外围安有外部护筒,外部护筒开口向下,外部护筒上部分别与进料内筒和多孔管密闭连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种防止流体排放喷溅的装置,其特征在于:缓冲介质储槽内放置有固体缓冲介质。
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