CN203230877U - 一种阀组件及阀组件的膜片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种阀组件的膜片，膜片具有两个相对的工作面，指向阀组件的控制阀结构的工作面为第二工作面，另一面为第一工作面，第一工作面上凸设有筋条，对应筋条设有贯穿第一工作面和第二工作面的水孔，水孔指向第一工作面的孔径小于指向第二工作面的孔径。本实用新型还公开一种采用上述膜片的阀组件。本实用新型中由于水孔的孔径随着水流方向变大，一方面可阻止一些颗粒物、杂质等随着水流通过水孔到达第二工作面，以防堵在上阀体上的泄压孔处，也就不会影响到控制阀结构正常工作，从而起来防堵作用；另一方面过水时因孔径变化所产生的压力差的作用，水孔具有自清洁的效果，从而确保泄压水路通畅，进而提高泄压水路打开和关闭的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀组件，尤其涉及一种阀组件的膜片。
背景技术
如图1至2所示，现有的阀组件，包括主体10’、控制阀结构20’和膜片30’。主体10’具有三个水腔，相对设置的分别为进水腔11’和出水腔12’，另一个为泄压腔13’。泄压腔13’和出水腔12’之间设有阀座14’，膜片30’设置在阀座14’上，膜片30’上设有导通进水腔11’的水孔31’。控制阀结构20’设置在膜片30’上，控制阀结构20’主要包括静铁芯21’、动铁芯22’、堵头23’和上阀体24’等。
当控制阀结构20’得电，在静铁芯21’磁场的作用下，动铁芯22’上移被静铁芯21’所吸附，动铁芯22’带动堵头23’一起向上移动从而打开上阀体24’上的泄压孔。泄压腔13’内的水从上阀体24’上的泄压孔中流出，膜片30’在进水水压的作用下上升离开阀座14’，阀座14’和膜片30’之间的过水通道即被打开，进水腔11’内的水经过水通道从出水腔12’流出。
反之，当控制阀结构20’失电，动铁芯22’从静铁芯21’上脱开，动铁芯22’向下移动并带动堵头23’下移堵住上阀体24’上的泄压孔。由于泄压腔13’通过水孔31’与进水腔11’相互导通，泄压腔13’和进水腔11’内的水压相同，因此在进水水压的作用下，膜片30’向下移动落在阀座14’上从而关闭阀座14’和膜片30’之间的过水通道。
但是，由于膜片30’采用软质材料制成，而且水孔31’的孔径较小，且呈圆筒形，在长期的使用过程中，水中的杂质很容易堵塞膜片30’上的水孔31’，导致泄压水路、开关水路不畅。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能防堵的阀组件的膜片。
本实用新型的目的在于还提供一种能防堵的阀组件。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种阀组件的膜片，膜片具有两个相对的工作面，指向阀组件的控制阀结构的工作面为第二工作面，另一面为第一工作面，所述第一工作面上凸设有筋条，对应筋条设有贯穿第一工作面和第二工作面的水孔，水孔指向第一工作面的孔径小于指向第二工作面的孔径。
所述水孔为喇叭孔结构。
所述水孔指向第一工作面的为孔径一样的圆孔结构，所述水孔指向第二工作面的为喇叭孔结构。
一种阀组件，包括主体、控制阀结构和膜片，膜片安装在主体和控制阀结构之间；膜片具有两个相对的工作面，指向控制阀结构的工作面为第二工作面，另一面为第一工作面，所述第一工作面上凸设有筋条，对应筋条设有贯穿第一工作面和第二工作面的水孔，水孔指向第一工作面的孔径小于指向第二工作面的孔径。
所述水孔为喇叭孔结构。
所述水孔指向第一工作面的为孔径一样的圆孔结构，所述水孔指向第二工作面的为喇叭孔结构。
采用上述结构后，本实用新型的一种阀组件的膜片具有以下有益效果：膜片安装后，水通过水孔从第一工作面流向第二工作面，由于水孔的孔径随着水流方向变大，一方面可以阻止一些颗粒物、杂质等随着水流通过水孔，从而达到防堵的目的；另一方面过水时因孔径的变化所产生的压力差，使水孔具有自清洁的效果，从而确保泄压水路通畅，进而提高泄压水路打开和关闭的可靠性。而且通过筋条还可提高膜片的强度，使软质材料制成的膜片的整体性能得到改善。
采用上述结构后，本实用新型的一种阀组件具有以下有益效果：膜片安装在主体和控制阀结构之间，水进入主体后通过水孔从第一工作面流向第二工作面；由于水孔的孔径随着水流方向变大，一方面可以阻止一些颗粒物、杂质等随着水流通过水孔到达第二工作面，以防堵在电磁阀的上阀体上的泄压孔处，也就不会影响到控制阀结构正常工作，从而起来防堵的作用；另一方面过水时因孔径的变化所产生的压力差的作用，水孔具有自清洁的效果，从而确保泄压水路通畅，进而提高泄压水路打开和关闭的可靠性。
附图说明
图1为现有的阀组件的结构示意图；
图2为现有的阀组件中的膜片的结构示意图；
图3为本实用新型的一种阀组件的分解示意图；
图4为本实用新型的一种阀组件在关闭状态下的结构示意图；
图5为本实用新型的一种阀组件在打开状态下的结构示意图；
图6为本实用新型中的膜片的结构示意图。
图中：
主体 10’ 进水腔 11’
出水腔 12’ 泄压腔 13’
阀座 14’ 控制阀结构 20’
静铁芯 21’ 动铁芯 22’
堵头 23’ 上阀体 24’
膜片 30’ 水孔 31’
主体 10 进水腔 11
出水腔 12 泄压腔 13
阀座 14 控制阀结构 20
静铁芯 21 动铁芯 22
堵头 23 上阀体 24
壳体 25 弹簧 26
止水片 27 膜片 30
水孔 31 筋条 32
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图3至6所示，本实用新型的一种阀组件，包括主体10、控制阀结构20和膜片30。
主体10具有三个水腔，相对设置的分别为进水腔11和出水腔12，另一个为泄压腔13。泄压腔13和出水腔12之间设有阀座14，膜片30对应设置在阀座14上，从而将出水腔12和泄压腔13分隔开来，膜片30上设有导通进水腔11的水孔31。
控制阀结构20设置在膜片30上，控制阀结构20主要包括静铁芯21、动铁芯22、堵头23、上阀体24、壳体25、弹簧26和止水片27等。当控制阀结构20得电，在静铁芯21磁场的作用下，动铁芯22向上移动并被吸附在静铁芯21上，动铁芯22带动堵头23一起向上移动，从而打开上阀体24上的泄压孔。泄压腔13内的水从此泄压孔中流出后，膜片30在进水水压的作用下上升离开阀座14，打开上述通孔，阀座14和膜片30之间的过水通道即被打开，进水腔11内的水从过水通道进入出水腔12。
反之，当控制阀结构20失电，动铁芯22从静铁芯21上脱开，动铁芯22向下移动，动铁芯22带动堵头23一起向下移动，堵头23堵在上阀体24的泄压孔上。由于泄压腔13通过水孔31与进水腔11相互导通，泄压腔13和进水腔11内的水压相同，因此在进水水压的作用下，膜片30向下移动落在阀座14上，从而关闭上述过水通道。
当然，控制阀结构20不局限于上述结构，能够控制泄压孔启闭的自动或手动的控制阀结构均适用本技术方案。
本实用新型的主要改进在膜片30，主体10和控制阀结构20分别采用现有结构，作为公知技术，在此不再赘述。
膜片30具有两个相对的工作面，指向阀座14的工作面为第一工作面，指向控制阀结构20的工作面为第二工作面。
第一工作面上凸设有筋条32，筋条32可设成一条环状的，或者设成两条或两条以上的弧形状。对应筋条32设置水孔31，水孔31贯穿第一工作面和第二工作面，水孔31指向第一工作面的孔径小于指向第二工作面的孔径。
具体而言，水孔31为喇叭孔结构，或者水孔31指向第一工作面的为孔径一样的圆孔结构，水孔31指向第二工作面的为喇叭孔结构。
水通过水孔31从第一工作面流向第二工作面，由于水孔31的孔径随着水流方向变大，一方面可以阻止一些颗粒物、杂质等随着水流通过水孔到达第二工作面，以防堵在上阀体24上的泄压孔处，也就不会影响到控制阀结构20的正常工作，从而达到防堵目的；另一方面过水时因孔径的变化所产生的压力差的作用，水孔31具有自清洁的效果。而且通过筋条32还可提高膜片30的强度，使软质材料制成的膜片30的整体性能得到改善。
上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (6)
1.一种阀组件的膜片，膜片具有两个相对的工作面，指向阀组件的控制阀结构的工作面为第二工作面，另一面为第一工作面，其特征在于：所述第一工作面上凸设有筋条，对应筋条设有贯穿第一工作面和第二工作面的水孔，水孔指向第一工作面的孔径小于指向第二工作面的孔径。
2.如权利要求1所述的一种阀组件的膜片，其特征在于：所述水孔为喇叭孔结构。
3.如权利要求2所述的一种阀组件的膜片，其特征在于：所述水孔指向第一工作面的为孔径一样的圆孔结构，所述水孔指向第二工作面的为喇叭孔结构。
4.一种阀组件，包括主体、控制阀结构和膜片，膜片安装在主体和控制阀结构之间；膜片具有两个相对的工作面，指向控制阀结构的工作面为第二工作面，另一面为第一工作面，其特征在于：所述第一工作面上凸设有筋条，对应筋条设有贯穿第一工作面和第二工作面的水孔，水孔指向第一工作面的孔径小于指向第二工作面的孔径。
5.如权利要求4所述的一种阀组件，其特征在于：所述水孔为喇叭孔结构。
6.如权利要求5所述的一种阀组件，其特征在于：所述水孔指向第一工作面的为孔径一样的圆孔结构，所述水孔指向第二工作面的为喇叭孔结构。
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