CN203230402U - 防冻型定压采气自动回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防冻型定压采气自动回收装置由定压放气阀和粗管段组成,定压放气阀由钢球、左弹簧座、弹簧、右弹簧座、调节杆、盘根、盘根压盖和阀座等组成,定压放气阀在大径与靠近小径管段管壁设置出气口,变径形成的凸台为阀座;调节杆插在大径管体中并螺纹连接,调节杆周围设置盘根,盘根压盖罩在定压放气阀端口,调节杆顶住右弹簧座,右弹簧座和左弹簧座之间放置弹簧,左弹簧座另一端放置钢球,钢球坐在阀座和出气口之间,粗管段套在小径管体和包含出气口的部分大径管体上,粗管段与定压放气阀焊接成封闭环形空间,进气口依次焊接在粗管段和小径管体上。本实用新型可用于放套压,不冻堵且能确保油井正常生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采油井套管内天然气恒压排放和回收装置。
背景技术
目前,公知的套管放气阀均没有防冻结构和定压结构。当套管内压力高于设定的压力时,套管放气阀排放天然气。在天然气排放时,放气阀阀瓣处气体处于降压节流和吸热状态,很容易发生冻堵现象。目前采用的防冻方法已知的有很多种。比如:外加保温套伴热;外加电热元件伴热;掺入热水伴热等等。这些方法都有一定的效果。但是,上述方法不仅仅造成放气阀的成本增大,而且不利于现场操作和管理,给用户造成了很大的困难,更重要的是,在套管气量在几万方以上时,防冻效果差,导致套管憋压,甚至无法回收天然气,也给油井造成减产甚至停产的后果。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本实用新型要解决的技术问题是提供一种防冻型定压采气自动回收装置,利用本井原油温度伴热防冻,解决采气套管憋压问题。
为解决上述技术问题,本实用新型防冻型定压采气自动回收装置由定压放气阀15和粗管段1组成,上述定压放气阀15由进气口2、出气口3、钢球4、左弹簧座5、弹簧6、右弹簧座7、调节杆8、盘根9、盘根压盖10、手轮17、手轮压帽18和阀座19组成,其中,上述定压放气阀15阀体为一变径管体;上述定压放气阀15大径管体靠近小径管体管壁设置出气口3,上述定压放气阀15管体内大小径相连的凸台为阀座19;调节杆8插在定压放气阀15大径管体中,并 与定压放气阀15螺纹连接,调节杆8在定压放气阀15内部分周围设置盘根9;盘根压盖10紧靠盘根9罩在定压放气阀15端口,并与定压放气阀15螺纹连接;上述调节杆8插在定压放气阀15内的锥形端面顶住右弹簧座7,右弹簧座7和左弹簧座5之间放置弹簧6,左弹簧座5另一端放置钢球4,钢球4坐在阀座19和出气口3之间;粗管段1套在定压放气阀15小径管体和包含出气口3的部分大径管体上,粗管段1与定压放气阀15焊接成封闭环形空间;进气口2从外向内依次焊接在粗管段1和定压放气阀15小径管体上;粗管段1上焊接进油口13和出油口14。
作为本实用新型的一种改进,上述定压放气阀15小径管体端口依次与表接头1、压力表11螺纹连接。
作为本实用新型的另一种改进,上述定压放气阀15与粗管段1同心。
作为本实用新型的另一种改进,上述调节杆8在定压放气阀15外部分设置手轮17,手轮17由手轮压帽18固定在调节杆8上。
上述定压放气阀15阀体上设置铭牌座16。
与现在技术方案相比,本实用新型防冻型定压采气自动回收装置有以下效果:可以在管线外调套管气的压力,并且使套压自动稳定在设定的压力下,达到提高油井原油产量的目的。可以回收套管内大量的天然气,用于天然气发电或燃烧加热,达到节能减排的目的,具有很好的经济效益和良好的社会效益;防止定压放气阀冻堵,便于现场管理;具有单向阀的功能,便于操作,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型防冻型定压采气自动回收装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型防冻型定压采气自动回收装置由定压放气阀15和粗管段1组成,上述定压放气阀15由进气口2、出气口3、钢球4、左弹簧座5、弹簧6、右弹簧座7、调节杆8、盘根9、盘根压盖10、压力表11、表接头12、进油口13、出油口14、铭牌座16、手轮17、手轮压帽18、阀座19组成。
定压放气阀15右端有手轮17,手轮17与调节杆8通过手轮压帽18连接,调节杆8底端是锥形,调节杆8锥形端面顶住右弹簧座7,右弹簧座7和左弹簧座5之间有弹簧6,左弹簧座5的另一端有钢球4,钢球4坐在定压放气阀的阀座19和出气口3之间。在上述调节杆8与定压放气阀15阀体接触部分由盘根9密封,盘根9通过盘根压盖10压紧在调节杆8周围,调节杆8与定压放气阀15阀体之间有丝扣可以调节移动,使弹簧6产生不同的变形量。上述调节杆8在定压放气阀15阀体内通过丝扣的运动,调节弹簧6的变形量,上述钢球4在弹簧6不同的变形量作用下,产生不同的排气压力。
上述定压放气阀15与粗管段1同心,定压放气阀15包含在原油通过的粗管段1内;上述粗管段1与定压放气阀15之间没有夹层。进气口2与采油井高压套管气管线、套管闸门丝扣连接。
上述粗管段1通过焊接与定压放气阀15、进油口13、出油口14、进气口2连接。上述进气口2上端焊接在放气阀15上、中段焊接在粗管段1上。
上述调节杆8与定压放气阀15螺纹连接,调节杆8周围挤压盘根9,盘根9依靠盘根压盖10压紧在调节杆周围,达到密封的效果。
上述调节杆顶端有手轮17,手轮17由手轮压帽18固定在调节杆8上。
上述定压放气阀15,露出粗管段1的端面上有内丝扣可以安装闸门和表接头12和压力表11。
上述压力表11通过丝扣与表接头12连接,上述表接头12与定压放气阀15丝扣连接。上述铭牌座16焊接在定压放气阀15阀体上。
上述定压放气阀15可以通过调节手轮17和调节杆8改变弹簧6的变形量,从而达到不同的恒定压力。
上述定压放气阀15无论出于何种压力情况下,由于弹簧6自动压在钢球4上,使其具有单向阀的功能。防止油管线中的原油和已经排出的套管气回到油井套管中。
上述防冻型定压采气自动回收装置的原油管道是一段粗管段1,粗管段1前端有原油进油口13,下端有出油口14,上端有套管气的进气口2,均与粗管段1焊接。出气口3在粗管段1内。当原油流经粗管段1时,热油和定压放气阀15排出的天然气混合后进入原油管线。热油在定压放气阀15排气降温的过程中起到伴热的作用。
上述定压放气阀包含在原油通过的粗管段1内;上述粗管段1与定压放气阀15之间没有夹层。进气口2与采油井高压套管气管线丝扣连接;高压套管气管线与套管闸门丝扣连接;上述套管闸门出口端有内丝扣可以连接气管线。
定压原理:油井套管气通过进气口2进入阀座19前,此时,压力表11显示套管气的压力。套管气在钢球4的侧面产生压力,钢球4的另一个侧面承受左弹簧座5的弹性力。当弹簧6变形量一定时,其弹力也一定。此时,如果套管气压力增加到超过弹簧力时,钢球4就离开阀座19,套管气就从阀座19端面排出,并通过定压放气阀15上的出气口3排出到油管线中。如果套管气的压力小于弹簧6的弹性力时,钢球4又回到阀座19端面,停止排放套管气。使套管气的压 力一直恒定在弹簧力的大小,达到恒压放气的目的。套管气进入油管线后和原油混合输送,达到回收的目的。
本实用新型的防冻原理:
如图1所示,套管气在接触到定压放气阀钢球4前没有压力下降,也不可能有吸热现象,所以也不会冻堵。当套管气排放时,钢球4与阀座19端面之间形成环形节流孔,不仅压力下降,而且会发生吸热现象。此时,油管线中的油井产出液包围在出气口3周围,形成热场,阻止了钢球4产生的节流吸热现象的发生,从而达到防冻保温的目的。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (5)
1.一种防冻型定压采气自动回收装置,由定压放气阀(15)和粗管段(1)组成,所述定压放气阀(15)由进气口(2)、出气口(3)、钢球(4)、左弹簧座(5)、弹簧(6)、右弹簧座(7)、调节杆(8)、盘根(9)、盘根压盖(10)和阀座(19)组成,其特征是:
所述定压放气阀(15)阀体为一变径管体;
所述定压放气阀(15)大径管体靠近小径管体管壁设置所述出气口(3),所述定压放气阀(15)管体内大小径相连的凸台为所述阀座(19);
所述调节杆(8)插在所述定压放气阀(15)大径管体中,并与所述定压放气阀(15)螺纹连接,所述调节杆(8)在所述定压放气阀(15)内部分周围设置盘根(9);
所述盘根压盖(10)紧靠盘根(9)罩在定压放气阀(15)端口,并与所述定压放气阀(15)螺纹连接;
所述调节杆(8)插在所述定压放气阀(15)内的锥形端面顶住右弹簧座(7),右弹簧座(7)和左弹簧座(5)之间放置弹簧(6),左弹簧座(5)另一端放置钢球(4),钢球(4)坐在阀座(19)和出气口(3)之间;
所述粗管段(1)套在定压放气阀(15)小径管体和包含出气口(3)的部分大径管体上,所述粗管段(1)与定压放气阀(15)焊接成封闭环形空间;
所述进气口(2)从外向内依次焊接在粗管段(1)和所述定压放气阀(15)小径管体上;
所述粗管段(1)上焊接进油口(13)和出油口(14)。
2.根据权利要求1所述的防冻型定压采气自动回收装置,其特征 是:所述定压放气阀(15)小径管体端口依次与表接头(12)、压力表(11)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的防冻型定压采气自动回收装置,其特征是:所述定压放气阀(15)与所述粗管段(1)同心。
4.根据权利要求1所述的防冻型定压采气自动回收装置,其特征是:所述调节杆(8)在所述定压放气阀(15)外部分设置手轮(17),手轮(17)由手轮压帽(18)固定在调节杆(8)上。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的防冻型定压采气自动回收装置,其特征是:所述定压放气阀(15)阀体上设置铭牌座(16)。
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CN109826583A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-31 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种冬季作业施工井口免解冻装置 |
CN115506751A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-12-23 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种串联式防冻堵定压放气装置及套管气回收方法 |
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- 2013-03-13 CN CN 201320112140 patent/CN203230402U/zh not_active Expired - Fee Related
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