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CN203203754U - 回转体静平衡测试装置 - Google Patents

回转体静平衡测试装置 Download PDF

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CN203203754U
CN203203754U CN 201320199825 CN201320199825U CN203203754U CN 203203754 U CN203203754 U CN 203203754U CN 201320199825 CN201320199825 CN 201320199825 CN 201320199825 U CN201320199825 U CN 201320199825U CN 203203754 U CN203203754 U CN 203203754U
Authority
CN
China
Prior art keywords
solid
revolution
revolving body
static balance
stress rods
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Expired - Lifetime
Application number
CN 201320199825
Other languages
English (en)
Inventor
赵文宴
宋玉刚
杨常清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Erzhong Group Deyang Heavy Industries Co Ltd
Original Assignee
China Erzhong Group Deyang Heavy Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Erzhong Group Deyang Heavy Industries Co Ltd filed Critical China Erzhong Group Deyang Heavy Industries Co Ltd
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Publication of CN203203754U publication Critical patent/CN203203754U/zh
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Abstract

本实用新型公开了一种回转体静平衡测试装置,可利于大型回转体的静平衡测试。该回转体静平衡测试装置,包括支撑装置,在支撑装置上表面设置有至少三个高度相等的应力棒,所述至少三个应力棒均布在同一圆周上,在支撑装置上或支撑装置旁设置有激光测量装置。其不用在回转体内装配转轴再进行静平衡测试,还能通过应力棒直观反应出回转体各个方向的尺寸是否符合加工要求,可简化回转体的静平衡测试工作,降低静平衡测试难度,尤其适合在大型回转体的静平衡试验中推广应用。

Description

回转体静平衡测试装置
技术领域
本实用新型涉及一种静平衡测试装置,尤其是涉及一种用于测试大型回转体静平衡的回转体静平衡测试装置。
背景技术
目前,在对回转体进行静平衡测试时,一般是在回转体的中心孔中装配好转轴并使转轴的两端延伸出回转体,然后将转轴的两端平放在支撑架上,回转体悬空。如果在静止状态下发生滚动,这说明该回转体的静平衡较差,在转动工作过程中会出现绕回转体中心的晃动,需要对回转体进行调整。但是,该方式对于直径较小的回转体还比较适用,对于直径在几米甚至更大的回转体而言,该方式就不利于操作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种回转体静平衡测试装置,可利于大型回转体的静平衡测试。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:回转体静平衡测试装置,包括支撑装置,在支撑装置上表面设置有至少三个高度相等的应力棒,所述至少三个应力棒均布在同一圆周上,在支撑装置上或支撑装置旁设置有激光测量装置。
进一步的是,在所述至少三个应力棒的上端设置有垫板。
进一步的是,在支撑装置四周设置有多个辅助支撑件。
进一步的是,所述多个辅助支撑件均布在同一圆周上。
进一步的是,在支撑装置四周设置有多个千斤顶。
进一步的是,所述多个千斤顶均布在同一圆周上。
本实用新型的有益效果是:其不用在回转体内装配转轴再进行静平衡测试,还能通过应力棒直观反应出回转体各个方向的尺寸是否符合加工要求,可简化回转体的静平衡测试工作,降低静平衡测试难度,尤其适合在大型回转体的静平衡试验中推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,图中应力棒上方的双点画线所示为需要测试的回转体;
图2为图1的俯视图。
图中标记为:支撑装置1、应力棒2、辅助支撑件3、垫板4、千斤顶5、回转体6、激光测量装置7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1与图2所示,本实用新型的回转体静平衡测试装置,包括支撑装置1,在支撑装置1上表面设置有至少三个高度相等的应力棒2,所述至少三个应力棒2均布在同一圆周上,在支撑装置1上或支撑装置1旁设置有激光测量装置7。支撑装置1用于支撑整个回转体6的重力,应力棒2用于测量回转体6在各个方向的压力。工作时,将回转体6吊至应力棒2上方,并使回转体6的底面压在应力棒2顶面,当回转体6的中心孔轴线与应力棒2所在的圆周中心线重合时,回转体6在各个方向对应力棒2的压力就会从应力棒2上直观体现出来,从而便可知道回转体6相对于其中心孔轴线在各个方向的尺寸是否符合要求,然后再对回转体6的尺寸进行调整以使其符合静平衡的要求。但是,在吊装过程中,基本不能实现回转体6的中心孔轴线与应力棒2所在的圆周中心线一次性重合,需要进行多次的调整,因此,激光测量装置7的设置,即使吊装完成后回转体6的中心孔轴线与应力棒2所在的圆周中心线没有重合,也可以通过激光测量装置7准确测量回转体6的实际孔中心位置与应力棒2所在的圆周中心线位置之间的偏差量,然后通过应力棒2反应出来的压力值进行计算,得到回转体6的中心孔轴线与应力棒2所在的圆周中心线重合后的实际压力大小,也能得到回转体6相对于其中心孔轴线在各个方向的尺寸是否符合要求,因此,激光测量装置7的设置可避免反复调整回转体6,能更好地降低静平衡测试操作难度。本实施方式不用在回转体6内装配转轴,还可以通过应力棒2直观反应出回转体6各个方向的尺寸是否符合加工要求,可简化回转体6的静平衡测试工作,降低静平衡测试难度。在本实施方式中,应力棒2可以设置三个以上,但为了更好实现对回转体6的静平衡进行测试,最好将应力棒2设置为三个。
在上述实施方式中,为了更好地对回转体6进行支撑,在所述至少三个应力棒2的上端设置有垫板4。这样,回转体6就通过垫板4将压力传递到应力棒2上,可避免吊装过程中回转体6不能准备放置在应力棒2上。
在吊装过程中,当回转体6的放置位置过偏时,为防止回转体6从应力棒2上侧翻下来,在支撑装置1四周设置有多个辅助支撑件3。这样,在回转体6发生侧翻时,可通过辅助支撑件3对回转体6进行支撑,避免引起安全事故。当然,该多个辅助支撑件3最好均布在同一圆周上,以便更好对回转体6进行支撑。
在吊装过程中,为避免回转体6在下放过程中对应力棒2形成冲击,在支撑装置1四周设置有多个千斤顶5。这样,当回转体6从应力棒2上方下放时,可先放置到千斤顶5上,然后再通过千斤顶5的慢慢下降而将回转体6置于应力棒2上。在该实施方式中,为了保证千斤顶5在下降过程中,使回转体6同时作用在三个应力棒2上,作为优选的方式,所述多个千斤顶5为同步液压千斤顶。这样,在千斤顶5下降过程中,可使三个应力棒2同时承受回转体6的重量,从而可避免偏载压坏应力棒2。另外,在本实施方式中,千斤顶5可以任意布置在支撑装置1四周,但作为优选方式,所述多个千斤顶5最好均布在同一圆周上,以利于更好承接下放过程中的回转体6。

Claims (7)

1.回转体静平衡测试装置,其特征是:包括支撑装置(1),在支撑装置(1)上表面设置有至少三个高度相等的应力棒(2),所述至少三个应力棒(2)均布在同一圆周上,在支撑装置(1)上或支撑装置(1)旁设置有激光测量装置(7)。
2.如权利要求1所述的回转体静平衡测试装置,其特征是:在所述至少三个应力棒(2)的上端设置有垫板(4)。
3.如权利要求1或2所述的回转体静平衡测试装置,其特征是:在支撑装置(1)四周设置有多个辅助支撑件(3)。
4.如权利要求3所述的回转体静平衡测试装置,其特征是:所述多个辅助支撑件(3)均布在同一圆周上。
5.如权利要求3所述的回转体静平衡测试装置,其特征是:在支撑装置(1)四周设置有多个千斤顶(5)。
6.如权利要求5所述的回转体静平衡测试装置,其特征是:所述多个千斤顶(5)为同步液压千斤顶。
7.如权利要求5所述的回转体静平衡测试装置,其特征是:所述多个千斤顶(5)均布在同一圆周上。
CN 201320199825 2013-04-19 2013-04-19 回转体静平衡测试装置 Expired - Lifetime CN203203754U (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111852932A (zh) * 2020-07-23 2020-10-30 三门核电有限公司 核电厂大型叶片可调水泵轮毂组件静平衡检测装置和方法

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TR01 Transfer of patent right
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Address after: 618013 Deyang Pearl River West Road, Sichuan, No. 460

Patentee after: CHINA ERZHONG GROUP (DEYANG) HEAVY INDUSTRIES Co.,Ltd.

Address before: 618013 Deyang Pearl River West Road, Sichuan, No. 460

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Granted publication date: 20130918