CN203184813U - 一种机用等离子弧割炬 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机用等离子弧割炬，包括割炬壳体，割炬壳体一端设有电极和喷口，喷口外侧设有散热套，散热套外侧罩有保护罩，电极的外壁与喷口的内壁间设有保护气通路一，喷口的外壁与散热套的内壁间设有保护气通路二，割炬壳体另一端设有保护气进气管，保护气进气管与保护气通路一的连接处设有环状气流分配器，散热套上开设有数个保护气通孔，保护罩分为外层保护罩铜件，以及设置在保护罩铜件和散热套间的保护罩陶瓷件，保护罩铜件外壁上设有定位环，定位环上设有接线柱螺孔，该实用新型利用散热套为喷口散热，并设有两条保护气通路，为喷口散热的同时也使高温等离子弧更加集中，具有使用寿命长，切割质量高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种等离子弧割炬，特别涉及一种机用等离子弧割炬。
背景技术
等离子弧割炬是一种常见的机械加工工具，通常包括带有放电物质的电极和喷口，利用喷口喷射出的高温等离子弧来熔化、切割金属。现有技术所公开的等离子弧割炬多是手持式的，切割精度不高，喷口经常处于高热状态下，容易老化，使用寿命不长，难以保持被切割工件的切口一致性。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种等离子弧割炬，以达到延长等离子弧割炬使用寿命并提高切割质量的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种机用等离子弧割炬，包括割炬壳体，所述割炬壳体一端设有电极和喷口，所述喷口外侧设有散热套，所述散热套外侧罩有保护罩，所述电极的外壁与所述喷口的内壁间设有保护气通路一，所述喷口的外壁与所述散热套的内壁间设有保护气通路二，所述割炬壳体另一端设有保护气进气管，所述保护气进气管与所述保护气通路一的连接处设有环状气流分配器，所述散热套上开设有数个保护气通孔，所述保护罩分为外层保护罩铜件，以及设置在所述保护罩铜件和所述散热套间的保护罩陶瓷件，所述保护罩铜件外壁上设有定位环，所述定位环上设有接线柱螺孔。
优选的，所述电极内设有冷却水管，所述冷却水管一端抵靠在所述电极的放电端，另一端连接有冷却水进水管，所述冷却水管在与所述冷却水进水管连接处的侧壁上开设有进水孔，所述电极侧壁上开设有出水孔，所述出水孔连接有冷却水出水管。
优选的，所述冷却水管外壁套有弹簧，所述弹簧一端与所述割炬壳体相固接，另一端抵接在所述冷却水管外壁设有的环形突台上，保持向所述冷却水管施加一个朝向所述电极放电端的推力。
通过上述技术方案，本实用新型提供的一种机用等离子弧割炬利用散热套为喷口散热，并设有两条保护气通路，保护气通路二通过散热套上开设的保护气通孔与保护罩铜件内腔相连通，保护气通路二中的保护气沿保护罩铜件的内壁移动，并向喷口的开口处集中，为喷口散热的同时也使高温等离子弧更加集中，具有使用寿命长，切割质量高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种机用等离子弧割炬的剖视示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种机用等离子弧割炬喷口端的局部放大剖视示意图。
图中数字所表示的相应部件名称：
1、割炬壳体 2、电极 3、喷口 4、散热套 5、保护罩铜件
6、保护罩陶瓷件 7、定位环 8、接线柱螺孔 9、保护气通路一
10、保护气通路二 11、保护气进气管 12、气流分配器
13、冷却水管 14、冷却水进水管 15、进水孔
16、冷却水出水管 17、弹簧
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
根据图1至2，本实用新型提供了一种机用等离子弧割炬，包括割炬壳体1，割炬壳体1下端设有电极2和喷口3，喷口3外侧设有铜质散热套4，散热套4外侧罩有保护罩，保护罩包括外层保护罩铜件5，以及设置在保护罩铜件5和散热套4间的保护罩陶瓷件6，保护罩陶瓷件6将保护罩铜件5和散热套4（散热套4因接触喷口3而带电）隔开；保护罩铜件5外壁上设有定位环7，定位环7上设有接线柱螺孔8，接线柱螺孔8连接信号线到机床的控制器，通过反馈保护罩铜件5所传递的电信号控制本实用新型位移；电极2的外壁与喷口3的内壁间设有保护气通路一9，喷口3的外壁与散热套4的内壁间设有保护气通路二10，割炬壳体1上端设有保护气进气管11，保护气进气管11与保护气通路一9的连接处设有环状气流分配器12，散热套4上开设有数个连通保护罩铜件5内腔和保护气通路二10的保护气通孔。
其中，电极2为水冷式，其内设有冷却水管13，冷却水管13一端抵靠在电极2的放电端，另一端连接有冷却水进水管14，冷却水管13在与冷却水进水管14连接处的侧壁上开设有进水孔15，电极2侧壁上开设有出水孔，出水孔连接有冷却水出水管16；冷却水管13外壁套有弹簧17，弹簧17一端与割炬壳体1相固接，另一端抵接在冷却水管13外壁设有的环形突台上，保持向冷却水管13施加一个朝向电极2放电端的推力，当电极2上的放电物质消耗完或者电极2烧毁时需要更换电极2，取下电极2后弹簧17推动冷却水管13向下移动，进水孔15封死，减少水资源浪费。
本实用新型提供的一种机用等离子弧割炬利用散热套4为喷口3散热，并设有两条保护气通路，保护气通路二10通过散热套4上开设的保护气通孔与保护罩铜件5内腔相连通，保护气通路二10中的保护气沿保护罩铜件5的内壁移动，并向喷口3的开口处集中，为喷口3散热的同时也使高温等离子弧更加集中，通过反馈保护罩铜件5所传递的电信号精确控制本实用新型位移，具有使用寿命长，切割质量高的优点。
对所公开的一种机用等离子弧割炬实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种机用等离子弧割炬，包括割炬壳体，所述割炬壳体一端设有电极和喷口，其特征在于，所述喷口外侧设有散热套，所述散热套外侧罩有保护罩，所述电极的外壁与所述喷口的内壁间设有保护气通路一，所述喷口的外壁与所述散热套的内壁间设有保护气通路二，所述割炬壳体另一端设有保护气进气管，所述保护气进气管与所述保护气通路一的连接处设有环状气流分配器，所述散热套上开设有数个保护气通孔，所述保护罩分为外层保护罩铜件，以及设置在所述保护罩铜件和所述散热套间的保护罩陶瓷件，所述保护罩铜件外壁上设有定位环，所述定位环上设有接线柱螺孔。
2.根据权利要求1所述的一种机用等离子弧割炬，其特征在于，所述电极内设有冷却水管，所述冷却水管一端抵靠在所述电极的放电端，另一端连接有冷却水进水管，所述冷却水管在与所述冷却水进水管连接处的侧壁上开设有进水孔，所述电极侧壁上开设有出水孔，所述出水孔连接有冷却水出水管。
3.根据权利要求2所述的一种机用等离子弧割炬，其特征在于，所述冷却水管外壁套有弹簧，所述弹簧一端与所述割炬壳体相固接，另一端抵接在所述冷却水管外壁设有的环形突台上，保持向所述冷却水管施加一个朝向所述电极放电端的推力。
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| CN103658921A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-26 | 镇江新区汇达机电科技有限公司 | 电热气流切割头 |
| CN104084683A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-10-08 | 常州市武联电气焊割设备有限公司 | 等离子水雾切割枪 |
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