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CN203184735U - 一种用龙门刨床加工大圆弧面的装置 - Google Patents

一种用龙门刨床加工大圆弧面的装置 Download PDF

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CN203184735U CN 201320109423 CN201320109423U CN203184735U CN 203184735 U CN203184735 U CN 203184735U CN 201320109423 CN201320109423 CN 201320109423 CN 201320109423 U CN201320109423 U CN 201320109423U CN 203184735 U CN203184735 U CN 203184735U
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China
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English (en)
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韩建国
颜莉
李玉凤
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Laiwu Iron and Steel Group Co Ltd
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Laiwu Iron and Steel Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种利用龙门刨床加工大圆弧面的装置,包括底板、滑块、摆动板、压板、连接支座、连接轴、转动支座、支架;其中,底板上开有基准孔,可转动的滑块插入该基准孔内;底板上方还安装有一块摆动板,摆动板的底面开有一直槽,滑块能够沿着直槽滑动,摆动板的上方开有用于安装待加工工件的T形槽;摆动板的侧面安装有连接支座,连接轴的一端连接该连接支座,连接轴的另一端安装到转动支座内,转动支座固定在支架上。

Description

一种用龙门刨床加工大圆弧面的装置
技术领域
本实用新型涉及冶金机械制造领域,特别涉及一种用龙门刨床加工大圆弧面的装置。
背景技术
诸如图1所示的大圆弧面工件是机械生产过程中常见的零部件之一。现有技术中,一般利用数控龙门铣床来加工大圆弧面工件,但数控龙门铣床的机加工任务非常紧张,通常无法得到及时处理,影响生产进程,并且加工成本很高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术利用数控龙门铣床加工大圆弧面工件成本高、进度慢的缺陷,从而提供一种能够用龙门刨床加工大圆弧面工件的装置。
为了实现上述目的,本发明提供了一种利用龙门刨床加工大圆弧面的装置,包括底板6、滑块8、摆动板9、压板15、连接支座16、连接轴19、转动支座21、支架23;其中,
所述底板6上开有基准孔7,可转动的滑块8插入该基准孔7内;所述底板6上方还安装有一块摆动板9,所述摆动板9的底面开有一直槽10,所述滑块8能够沿着所述直槽10滑动,所述摆动板9的上方开有用于安装待加工工件11的T形槽12;所述摆动板9的侧面安装有连接支座16,所述连接轴19的一端连接该连接支座16,所述连接轴19的另一端安装到所述转动支座21内,所述转动支座21固定在所述支架23上。
上述技术方案中,所述基准孔7位于所述底板6的中心位置。
上述技术方案中,所述直槽10的方向与龙门刨床工作台5往复运动的方向垂直,所述摆动板9通过滑块8沿所述直槽10在所述底板6上移动,从而调节所述工件11圆弧半径值。
上述技术方案中,所述T形槽12用于安装待加工工件11,在安装时,通过螺栓13、螺母14、压板15固定所述工件11。
上述技术方案中,所述摆动板9与连接支座16相连的侧面开有螺纹孔29,通过螺栓17、垫圈18以及螺纹孔29实现所述摆动板9与连接支座16之间的固定连接。
上述技术方案中,所述滑块8包括圆柱段30和方柱段31;其中所述圆柱段30安插在所述底板6中间的基准孔7内;所述方柱段31与摆动板9底面的直槽10配合。
上述技术方案中,所述连接轴19与所述连接支座16连接时,将所述连接轴19插入所述连接支座16内,并通过紧定螺钉20固定在所述连接支座16上。
上述技术方案中,所述连接轴19的另一端安装到所述转动支座21内时,将其另一端插在转动座21内,并调整好所述待加工工件11的圆弧半径值,然后用2个锁紧螺母22将所述连接轴19和所述转动支座21锁紧,以防止轴向窜动。
上述技术方案中,所述转动支座21固定在支架23上时,将所述转动支座21的下端插入所述支架23内,并用端盖26、螺栓24、垫圈25固定在支架23上。
上述技术方案中,所述转动支座21的下端和所述支架23之间装有轴承27,通过该轴承27,所述转动支座21在所述支架23上自由转动。
本实用新型的优点在于:
本实用新型所提供的装置能够在龙门刨床上加工大圆弧面工件,生产成本低,适用范围广。
附图说明
图1是大圆弧面工件的示意图;
图2是本实用新型的用龙门刨床加工大圆弧面的装置的主视图;
图3是本实用新型的用龙门刨床加工大圆弧面的装置的俯视图;
图4是本实用新型的用龙门刨床加工大圆弧面的装置中的底板的示意图;
图5是本实用新型的用龙门刨床加工大圆弧面的装置中的T形槽的示意图;
图6是本实用新型的用龙门刨床加工大圆弧面的装置中的滑块的示意图。
图面说明
1  工件厚度 2  工件圆弧面 3  工件大圆弧半径
4  工件长度 5  工作台     6  底板
7  基准孔   8  滑块       9  摆动板
10 直槽     11 工件       12 T型槽
13 螺栓     14 螺母     15 压板
16 连接支座 17 螺栓     18 垫圈
19 连接轴   20 紧定螺钉 21 转动支座
22 锁紧螺母 23 支架     24 螺栓
25 垫圈     26 端盖     27 轴承
28 刨刀     29 螺栓孔   30 圆柱段
31 方柱段
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的描述。
参考图2和图3,本实用新型的利用龙门刨床加工大圆弧面装置包括底板6、滑块8、摆动板9、压板15、连接支座16、连接轴19、转动支座21、支架23;其中,所述底板6上开有基准孔7,可转动的滑块8插入该基准孔7内;所述底板6上方还安装有一块摆动板9,所述摆动板9的底面开有一直槽10,所述滑块8能够沿着所述直槽10滑动,所述摆动板9的上方开有用于安装待加工工件11的T形槽12;所述摆动板9的侧面安装有连接支座16,所述连接轴19的一端连接该连接支座16,所述连接轴19的另一端安装到转动支座21内,所述转动支座21固定在支架23上。
下面对该装置中的相关部件做进一步的说明。
如图4所示,所述基准孔7位于底板6的中心位置,待加工工件11安装到摆动板9上后,在加工过程中,工件11围绕所述基准孔7转动。
所述直槽10的方向与龙门刨床工作台5往复运动的方向垂直,所述摆动板9通过滑块8沿所述直槽10在底板6上移动,从而调节工件11圆弧半径R值。
如图3和5所示,所述T形槽12用于安装待加工工件11,在安装时,通过螺栓13、螺母14、压板15固定工件11。
如图5所示,所述摆动板9与连接支座16相连的侧面开有螺纹孔29,通过螺栓17、垫圈18以及螺纹孔29实现摆动板9与连接支座16之间的固定连接。
如图6所示,所述滑块8包括两部分:圆柱段30和方柱段31。所述圆柱段30安插在所述底板6中间的基准孔7内,可以在基准孔7内自由转动,使所述摆动板9能够带着工件11沿底板6基准孔7中心作圆弧运动;所述方柱段31与摆动板9底面的直槽10配合,摆动板9可以通过滑块8的方柱段31沿直槽10垂直于工作台5往复运动方向移动,从而达到调节工件11圆弧半径R值的目的。
所述连接轴19与所述连接支座16连接时,将所述连接轴19插入连接支座16内,并通过紧定螺钉20固定在连接支座16上。所述连接轴19的另一端安装到转动支座21内时,将其另一端插在转动座21内,并调整好待加工工件11的圆弧半径R值,然后用2个锁紧螺母22将连接轴19和转动支座21锁紧,防止轴向窜动。
所述转动支座21固定在支架23上时,将转动支座21的下端插入支架23内,并用端盖26、螺栓24、垫圈25固定在支架23上。转动支座21的下端和支架23之间装有轴承27,通过该轴承27,转动支座21可以在支架23上自由转动,支架23固定在地面上。
本实用新型的装置在工作过程中,将底板6安装到龙门刨床的工作台5上,当工作台5作往复运动时,摆动板9由连接轴19带动转过一定角度,并带着工件11围绕底板6基准孔7中心作圆弧运动,刨刀28就可以在工件11的侧面刨出圆弧面2。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种利用龙门刨床加工大圆弧面的装置,其特征在于,包括底板(6)、滑块(8)、摆动板(9)、压板(15)、连接支座(16)、连接轴(19)、转动支座(21)、支架(23);其中,
所述底板(6)上开有基准孔(7),可转动的滑块(8)插入该基准孔(7)内;所述底板(6)上方还安装有一块摆动板(9),所述摆动板(9)的底面开有一直槽(10),所述滑块(8)能够沿着所述直槽(10)滑动,所述摆动板(9)的上方开有用于安装待加工工件(11)的T形槽(12);所述摆动板(9)的侧面安装有连接支座(16),所述连接轴(19)的一端连接该连接支座(16),所述连接轴(19)的另一端安装到所述转动支座(21)内,所述转动支座(21)固定在所述支架(23)上。
2.根据权利要求1所述的利用龙门刨床加工大圆弧面的装置,其特征在于,所述基准孔(7)位于所述底板(6)的中心位置。
3.根据权利要求1所述的利用龙门刨床加工大圆弧面的装置,其特征在于,所述直槽(10)的方向与龙门刨床工作台(5)往复运动的方向垂直,所述摆动板(9)通过滑块(8)沿所述直槽(10)在所述底板(6)上移动,从而调节所述工件(11)圆弧半径值。
4.根据权利要求1所述的利用龙门刨床加工大圆弧面的装置,其特征在于,所述T形槽(12)用于安装待加工工件(11),在安装时,通过螺栓(13)、螺母(14)、压板(15)固定所述工件(11)。
5.根据权利要求1所述的利用龙门刨床加工大圆弧面的装置,其特征在于,所述摆动板(9)与连接支座(16)相连的侧面开有螺纹孔(29),通过螺栓(17)、垫圈(18)以及螺纹孔(29)实现所述摆动板(9)与连接支座(16)之间的固定连接。
6.根据权利要求1所述的利用龙门刨床加工大圆弧面的装置,其特征在于,所述滑块(8)包括圆柱段(30)和方柱段(31);其中所述圆柱段(30)安插在所述底板(6)中间的基准孔(7)内;所述方柱段(31)与摆动板(9)底面的直槽(10)配合。
7.根据权利要求1所述的利用龙门刨床加工大圆弧面的装置,其特征在于,所述连接轴(19)与所述连接支座(16)连接时,将所述连接轴(19)插入所述连接支座(16)内,并通过紧定螺钉(20)固定在所述连接支座(16)上。
8.根据权利要求1所述的利用龙门刨床加工大圆弧面的装置,其特征在于,所述连接轴(19)的另一端安装到所述转动支座(21)内时,将其另一端插在转动座(21)内,并调整好所述待加工工件(11)的圆弧半径值,然后用2个锁紧螺母(22)将所述连接轴(19)和所述转动支座(21)锁紧,以防止轴向窜动。
9.根据权利要求1所述的利用龙门刨床加工大圆弧面的装置,其特征在于,所述转动支座(21)固定在支架(23)上时,将所述转动支座(21)的下端插入所述支架(23)内,并用端盖(26)、螺栓(24)、垫圈(25)固定在支架(23)上。
10.根据权利要求1所述的利用龙门刨床加工大圆弧面的装置,其特征在于,所述转动支座(21)的下端和所述支架(23)之间装有轴承(27),通过该轴承(27),所述转动支座(21)在所述支架(23)上自由转动。
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CN107262790A (zh) * 2017-06-20 2017-10-20 安徽普伦智能装备有限公司 一种用于圆弧面铣削加工的控制装置
CN113275653A (zh) * 2021-07-23 2021-08-20 山东辛丁技术有限公司 一种金属板材切割设备

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