CN203159286U - 一种水处理系统的混床结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水处理系统的混床结构，包括筒体，设置于筒体上部的进水口与下部的出水口，筒体内部设置有阴离子交换树脂与阳离子交换树脂，筒体上还开设有进料口及出料口；筒体内部还设置有上排装置、下排装置、以及中排装置；混床结构还包括布水装置，布水装置包括设置于进水口下方的吊篮，以及位于出水口上方的孔板与水帽。通过将原进水口处的孔板及水帽替换为现有的吊篮，可实现布水装置的均匀布水功能，防止筒内树脂的泄露；此外，吊篮便于安装拆卸，精密度及安全性较高，而且不会存在水帽脱落影响布水效果的问题。同时，通过将中排装置设置于阳离子交换树脂上方5cm处，可有效改善再生效果，电阻冲洗速度快及周期长，降低工程成本。

Description

一种水处理系统的混床结构

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种水处理系统的混床结构。

背景技术

混床是指水依次通过装有氢氧型阴离子交换树脂的阴床与装有氢型阳离子交换树脂的阳床的系统。氢型阳离子交换树脂用于除去水中的阳离子；氢氧型阴离子交换树脂用于除去水中的阴离子，通过阳床与阴床的同步作用可将水中的各种矿物盐基本除去。为了获取较好的除盐效果，阳床内装载强酸阳离子交换树脂，阴床一般内装载强碱阴离子交换树脂，混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。

传统的混床在其进水口处一般设置布水装置，即带有水帽的孔板，通过水帽的作用使离子水均匀的下落依次通过氢氧型阴离子交换树脂与氢型阳离子交换树脂后经出水口排出进入下一道处理工序。通过设置布水装置也便于在水处理及树脂再生时防止树脂经进水口与出水口排出，避免出现树脂的泄露浪费。但水帽安装在孔板上容易脱落、变形，影响布水效果，安装、更换拆卸较麻烦，且精密度及安全性较差。

另外，混床长时间工作后，内部的阳床及阴床会产生饱和，无法对离子水进行有效的去离子处理，因此，需要对阳床与阴床进行再生处理，一般再生处理包括多个步骤即反洗、静置、吸碱、慢洗、吸酸、慢洗、快洗、排水、气混、终洗等步骤，一般混床的中排设置于阳床与阴床的分界处，该设置方式会导致阴床与阳床的再生效果不理想，电阻冲洗速度慢及周期短等问题。

因此，鉴于以上问题，有必要提出一种可有效解决进水口处的布水问题以及中排装置的位置排放问题的混床，以实现布水效果较好，精密度及安全性较高，安装拆卸方便，成本较低；且改善再生效果，电阻冲洗速度快及周期长，降低工程成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种水处理系统的混床结构，以达到有效解决进水口处的布水问题以及中排装置位置的排放问题的混床，以达到布水效果较好，精密度及安全性较高，安装拆卸方便；且改善再生效果，电阻冲洗速度快及周期长，降低工程成本的目的。

根据本实用新型的目的提出的一种水处理系统的混床结构，该结构包括筒体，设置于所述筒体上部的进水口与下部的出水口，所述筒体内部设置有阴离子交换树脂与阳离子交换树脂，所述阳离子交换树脂位于所述阴离子交换树脂的下方，所述筒体上还开设有阴离子交换树脂与阳离子交换树脂的进料口及出料口；

所述筒体内部还设置有用于进碱液对阴离子交换树脂进行再生的上排装置、用于进酸液对阳离子交换树脂进行再生的下排装置、以及用于再生时排水的中排装置；

所述混床结构还包括设置于所述进水口与所述出水口处的布水装置，所述布水装置包括设置于所述进水口下方的吊篮，以及位于所述出水口上方的孔板与位于所述孔板上的水帽。

优选的，所述吊篮呈圆柱形结构。

优选的，所述孔板下方设置有用于定位所述孔板的支撑柱，所述支撑柱焊接固定于所述筒体内壁上。

优选的，所述孔板厚度为10-14cm。

优选的，所述孔板厚度为12cm。

优选的，所述阴离子交换树脂设置于所述中排装置上侧，所述阳离子交换树脂位于所述中排装置下侧5cm处。

优选的，所述筒体底部均匀设置有至少三个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型公开的水处理系统的混床结构的优点是：通过将原进水口处的孔板及水帽替换为现有的吊篮，一方面可实现布水装置的均匀布水功能，且防止筒内树脂的泄露；另一方面，吊篮便于安装拆卸，精密度及安全性较高，而且不会存在水帽脱落影响布水效果的问题，效果较好。同时，通过将中排装置设置于阳离子交换树脂上方5cm处，可有效改善再生效果，电阻冲洗速度快及周期长，降低工程成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的一种水处理系统的混床结构示意图。

图2为本实用新型公开的混床结构中中排装置的结构示意图。

图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：

1、筒体  2、进水口  3、出水口  4、第一进料口  5、第二进料口  6、出料口  7、上排装置  8、中排装置  9、吊篮  10、孔板  11、水帽  12、支撑柱  13、支撑腿   14、视窗  15、排气口

具体实施方式

传统的混床在其进水口处一般设置布水装置，即为带有水帽的孔板，通过水帽的作用使离子水均匀的下落依次通过阴离子交换树脂与阳离子交换树脂后经出水口排出进入下一道处理工序。水帽安装在孔板上，存在容易脱落、变形，影响布水效果，且安装、更换拆卸较麻烦，精密度及安全性较差等诸多问题与不足，而且由于中排装置排放位置的问题，导致阴床与阳床的再生效果不理想，电阻冲洗速度慢及周期短等不足。

本实用新型针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种水处理系统的混床结构，以达到有效解决进水口处的布水问题以及中排装置的位置排放问题的混床，实现布水效果较好，精密度及安全性较高，安装拆卸方便；且改善再生效果，电阻冲洗速度快及周期长，降低工程成本。

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参见图1与图2，图1为本实用新型公开的一种水处理系统的混床结构示意图。图2为本实用新型公开的混床结构中中排装置的结构示意图。如图所示，一种水处理系统的混床结构，该结构包括筒体1，设置于筒体1上部的进水口2与下部的出水口3，筒体1内部设置有阴离子交换树脂（未示出）与阳离子交换树脂（未示出），由于阳离子交换树脂的比重较阴离子交换树脂较大，因此阳离子交换树脂位于阴离子交换树脂的下方，筒体1上还开设有阴离子交换树脂与阳离子交换树脂的进料口及出料口6；进料口包括第一进料口4与第二进料口5，第一进料口4位于筒体1上端用于放入阴离子交换树脂，第二进料口5位于筒体1下端用于放入阳离子交换树脂。出料口6用于取出树脂，阳离子交换树脂与阴离子交换树脂长时间使用后达到使用极限则需经出料口6取出，更换新的树脂进行水处理。

筒体1内部还设置有用于进碱液对阴离子交换树脂进行再生的上排装置7、用于进酸液对阳离子交换树脂进行再生的下排装置（未示出）、以及用于再生时排水的中排装置8。

混床结构还包括设置于进水口2与出水口3处的布水装置，布水装置包括设置于进水口2下方的吊篮9，以及位于出水口3上方的孔板10与位于孔板10上的水帽11。设置布水装置可实现离子水均匀下落，使得阴、阳离子交换树脂的各个位置均可实现对离子水的处理，提高水处理效率及效果。

另外，吊篮便于安装拆卸，精密度及安全性较高，而且不会存在水帽脱落影响布水效果的问题，效果较好。

此外，设置布水装置还可防止阴、阳离子交换树脂在水处理及树脂再生时经进水口或出水口排出，造成浪费。

吊篮9呈圆柱形结构，还可为倒置锥柱形结构。通过将吊篮设置成锥柱形结构，吊篮的斜面可将进水口的水流进行减速汇聚。吊篮的结构形状、尺寸可根据筒体及进水口的结构或使用需要而定，具体不做限制。

孔板10下方设置有用于定位孔板10的支撑柱12，支撑柱12焊接固定于筒体1内壁上。增加了支撑柱12的强度，保证孔板10在水处理运行时不会产品倾斜及变形，提高孔板的稳定性。其中支撑柱可为槽钢。

孔板厚度为12cm。传统技术中孔板的厚度一般为8cm，太薄，使用时容易变形，使用寿命较短，需经常更换，使用成本较高。现通过将孔板的厚度加大，避免孔板长时间使用后变形，提高孔板的使用寿命，降低更换成本，提高工作效率。其中孔板厚度还可为10cm、11cm、13cm、14cm等，具体尺寸不做限制。

阴离子交换树脂设置于中排装置8上侧，阳离子交换树脂位于中排装置8下侧5cm处。通过将中排装置设置于阳离子交换树脂上方5cm处，可有效改善再生效果，电阻冲洗速度快及周期长，降低工程成本。

筒体1底部均匀设置有至少三个支撑腿13，实现筒体1的稳定性。

筒体上还设置有用于观察筒体1内部处理情况的视窗14。

混床的工作原理如下：

经第一进料口4与第二进料口5分别将阴离子交换树脂与阳离子交换树脂放入筒体1内部，阴离子交换树脂设置于中排装置8上侧，阳离子交换树脂位于中排装置8下侧5cm处；离子水经进水口2进入，经吊篮9均匀下落至树脂层，依次经过阴离子交换树脂与阳离子交换树脂去除水中的阴离子与阳离子，处理后的水经出水口3进入下一道处理工序。

混床投入使用前阴、阳离子交换树脂都是经过双倍再生，混床长期使用后，阴、阳离子交换树脂会产生饱和，因此需对阴、阳离子交换树脂进行再生，再生过程如下：

S1、反洗：用RO水（纯水）经出水口3往上进入混床，松动床层，使失效的阴、阳离子交换树脂充分分层，利于后面阴、阳离子交换树脂分开再生；

S2、静置：让阴、阳离子交换树脂根据自身重力自动沉降，因为阳离子交换树脂比阴离子交换树脂重，所以静置完成后，能看到明显的阴、阳离子交换树脂的分层界限；

S3、吸碱：碱液通过射流器按一定的浓度，从上排装置7进，从中排装置排，再生上面的阴离子交换树脂，此时必须根据后面提供的操作参数，手动调节碱稀释阀和进碱手动阀的阀门开关大小；将所用碱液吸完，如程序设定时间不够，则需要手动延长吸碱的时间，特别是在冬天，水的粘度大，碱液比较稠，所以要确保所有的碱均被吸进，用于混床再生；

S4、慢洗：这个步骤是以吸碱的同样的流速对树脂层进行慢速冲洗的过程，清洗终点的判断为中排装置处出水PH呈现中性，因冬天水的粘度比较大，需要延长冲洗时间，应及时检测排水的PH值，把树脂冲洗干净；

S5、吸酸：酸液通过射流器按一定的比例从下排装置进入混床，再生下面的阳离子交换树脂，因碱性树脂不能碰到酸，所以在吸酸的同时必须上部有同样流量的水进行顶压；此时必须根据后面提供的操作参数，手动调节酸稀释阀和进酸手动阀的阀门开关大小；将所用酸液吸完，如程序设定时间不够，则需要手动延长吸酸的时间；确保所有的酸均被吸进，用于混床再生；

S6、慢洗：此步骤及为用跟吸酸同样的流速清洗下面的阳离子交换树脂，清洗终点的判断为出水PH呈现中性，因冬天水的粘度比较大，需要延长冲洗时间，应及时检测排水的PH值，把树脂冲洗干净；

S7、快洗：以较大的流速，从上到下冲洗树脂层，主要目的是彻底清洗残留在内部的酸碱液；

S8、排水：从上面进压缩空气，将清洗完的内部的水排放，排到大约剩下树脂层10cm高，便于后面的气混；此步骤必须先手动打开旁边压缩空气管路上的阀门，进压缩空气；

S9、气混：从里面通入压缩空气，使分开层的阴、阳离子交换树脂充分混合；此步骤必须先手动打开旁边压缩空气管路上的阀门，进压缩空气；

S10、终洗：从进水口2往下进水，最后一步将阴、阳离子交换树脂层清洗干净；注意，在这个步骤内，自动或手动将混床的排空阀打开经排气口15排气，因前面两步进压缩空气后，里面残留有空气，将空气排掉可以减少混床内部压力，也避免溶解空气。

以上再生步骤还可使用全自动运行方式，具体视使用需要而定，在此不做限制。

本实用新型公开了一种水处理系统的混床结构，通过将原进水口处的孔板及水帽替换为现有的吊篮，一方面可实现布水装置的均匀布水功能，且防止筒内树脂的泄露；另一方面，吊篮便于安装拆卸，精密度及安全性较高，而且不会存在水帽脱落影响布水效果的问题，效果较好。同时，通过将中排装置设置于阳离子交换树脂上方5cm处，可有效改善再生效果，电阻冲洗速度快及周期长，降低工程成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种水处理系统的混床结构，其特征在于，该结构包括筒体，设置于所述筒体上部的进水口与下部的出水口，所述筒体内部设置有阴离子交换树脂与阳离子交换树脂，所述阳离子交换树脂位于所述阴离子交换树脂的下方，所述筒体上还开设有阴离子交换树脂与阳离子交换树脂的进料口及出料口；

所述筒体内部还设置有用于进碱液对阴离子交换树脂进行再生的上排装置、用于进酸液对阳离子交换树脂进行再生的下排装置、以及用于再生时排水的中排装置；

所述混床结构还包括设置于所述进水口与所述出水口处的布水装置，所述布水装置包括设置于所述进水口下方的吊篮，以及位于所述出水口上方的孔板与位于所述孔板上的水帽。

2.如权利要求1所述的水处理系统的混床结构，其特征在于，所述吊篮呈圆柱形结构。

3.如权利要求1所述的水处理系统的混床结构，其特征在于，所述孔板下方设置有用于定位所述孔板的支撑柱，所述支撑柱焊接固定于所述筒体内壁上。

4.如权利要求1所述的水处理系统的混床结构，其特征在于，所述孔板厚度为10-14cm。

5.如权利要求4所述的水处理系统的混床结构，其特征在于，所述孔板厚度为12cm。

6.如权利要求1所述的水处理系统的混床结构，其特征在于，所述阴离子交换树脂设置于所述中排装置上侧，所述阳离子交换树脂位于所述中排装置下侧5cm处。

7.如权利要求1所述的水处理系统的混床结构，其特征在于，所述筒体底部均匀设置有至少三个支撑腿。

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