CN203147773U - 一种废气高温焚烧直接供热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废气高温焚烧直接供热系统，其特征在于：包括焚烧炉、前处理液体加热器和分烟箱，所述焚烧炉包括废气强热器、燃烧室和电加热炉，所述废气强热器通过废烟管道与上下两烘箱连接，所述分烟箱通过气体管道与前处理液体加热器的进气口连通，所述前处理液体加热器的出气口通过气体管道与化涂炉连通，所述化涂炉与前处理液体加热器间的气体管道上设置有多余气体排出口，所述废气强热器与上下两烘箱间的废烟管道上设置有引风机Ⅰ，所述前处理液体加热器与化涂炉间的气体管道上设置有引风机Ⅱ。本实用新型可使烘箱内产生的有害气体高温燃烧，产生的热能直接供生产所用，节约能源，降低能耗，减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气高温焚烧直接供热系统。
背景技术
在彩色钢板生产过程中，涂上彩漆的钢板一般需要进入烘箱内烘烤，而在烘烤过程中，会有大量的二甲苯、二氧化硫、氮氧化物等有害气体产生，这些气体直接排放会严重污染环境。为此，在排放之前需要对这些有害气体进行燃烧，目前最为先进的是采用低温催化焚烧炉进行焚烧，在实际生产过程中需要定期往焚烧炉内添加催化剂和清洗催化床，由于催化剂的成本比较昂贵，后期维护成本较高；另外，低温催化焚烧炉产生的高温气体得不到合理的利用，大多直接排空，造成能源的浪费。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种废气高温焚烧直接供热系统，该系统可使烘箱内产生的有害气体高温燃烧，产生的热能直接供生产所用，节约能源，降低能耗。
本实用新型采用的技术方案是：
一种废气高温焚烧直接供热系统，包括焚烧炉、前处理液体加热器和分烟箱，所述焚烧炉包括废气强热器、燃烧室和电加热炉，所述废气强热器通过废烟管道与上下两烘箱连接，所述废气强热器与电加热炉连通，电加热炉与燃烧室连通，所述燃烧室与分烟箱连通，所述分烟箱通过气体管道与前处理液体加热器的进气口连通，所述前处理液体加热器的出气口通过气体管道与化涂炉连通，所述化涂炉与前处理液体加热器间的气体管道上设置有多余气体排出口，所述废气强热器与上下两烘箱间的废烟管道上设置有引风机Ⅰ，所述前处理液体加热器与化涂炉间的气体管道上设置有引风机Ⅱ。
所述上下两烘箱上均设置有四个高温气体补给口，所述分烟箱分别与上下两烘箱上的高温气体补给口连接，所述分烟箱与上下两烘箱间的气体管道上设置有引风机Ⅲ。
所述上下两烘箱上的高温气体补给口上均设置有电动阀。
本实用新型的优点是：可使烘箱内产生的有害气体高温燃烧，产生的热能直接供生产所用，节约能源，降低能耗，减少环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中：1、焚烧炉，2、前处理液体加热器，3、分烟箱，4、废气强热器，5、燃烧室，6、电加热炉，7、上烘箱，8、下烘箱，9、气体管道，10、多余气体排出口，11、废烟管道，12、引风机Ⅰ，13、引风机Ⅱ，14、高温气体补给口，15、引风机Ⅲ，16、电动阀，17、涂化炉。
具体实施方式
如图1所示，一种废气高温焚烧直接供热系统，包括焚烧炉1、前处理液体加热器2和分烟箱3，焚烧炉1包括废气强热器4、燃烧室5和电加热炉6，废气强热器4通过废烟管道11与上下两烘箱7、8连接，废气强热器4与电加热炉6连通，电加热炉6与燃烧室5连通，燃烧室5与分烟箱3连通，分烟箱3通过气体管道9与前处理液体加热器2的进气口连通，前处理液体加热器2的出气口通过气体管道9与化涂炉17、连通，化涂炉17与前处理液体加热器2间的气体管道9上设置有多余气体排出口10，废气强热器4与上下两烘箱7、8间的废烟管道11上设置有引风机Ⅰ12，在前处理液体加热器2与化涂炉17间的气体管道9上设置有引风机Ⅱ13。
在上下两烘箱7、8上均设置有四个高温气体补给口14，分烟箱3分别与上下两烘箱7、8上的高温气体补给口14连接，分烟箱3与上下两烘箱7、8间的气体管道9上设置有引风机Ⅲ15，便于控制在每个高温气体补给口14上均设置有电动阀16。
在生产过程中，烘箱内产生的大量废烟气在引风机Ⅰ12的作用引入到焚烧炉1内，在废气强热器4的预热下送入电加热炉6进一步升温，紧接着送入燃烧室5，燃烧室5内温度升至700-750℃，废烟气得到有效裂解，释放大量的热量，热量以高温气体的形式进入废气强热器4内给后序废烟气进行预热，高温气体在分烟箱内得到分配利用，一部分进入前处理液体加热组合器2来生产热水供生产使用，一部分在引风机Ⅱ13的作用下引入到上下烘箱7、8内提高烘箱内的温度，提高烘烤效率；而前处理液体加热组合器2内的高温气体可在引风机Ⅲ15的作用下供化涂炉使用或供其他生产需要。多余的高温气体从多余气体排出口10排出，整个生产过程结构设计合理，对废烟气进行充分燃烧，燃烧后产生的热能得到充分利用，达到节约能源、降低损耗，减少污染的目的。
Claims (3)
1.一种废气高温焚烧直接供热系统，其特征在于：包括焚烧炉、前处理液体加热器和分烟箱，所述焚烧炉包括废气强热器、燃烧室和电加热炉，所述废气强热器通过废烟管道与上下两烘箱连接，所述废气强热器与电加热炉连通，电加热炉与燃烧室连通，所述燃烧室与分烟箱连通，所述分烟箱通过气体管道与前处理液体加热器的进气口连通，所述前处理液体加热器的出气口通过气体管道与化涂炉连通，所述化涂炉与前处理液体加热器间的气体管道上设置有多余气体排出口，所述废气强热器与上下两烘箱间的废烟管道上设置有引风机Ⅰ，所述前处理液体加热器与化涂炉间的气体管道上设置有引风机Ⅱ。
2.根据权利要求1所述的一种废气高温焚烧直接供热系统，其特征在于：所述上下两烘箱上均设置有四个高温气体补给口，所述分烟箱分别与上下两烘箱上的高温气体补给口连接，所述分烟箱与上下两烘箱间的气体管道上设置有引风机Ⅲ。
3.根据权利要求2所述的一种废气高温焚烧直接供热系统，其特征在于：所述上下两烘箱上的高温气体补给口上均设置有电动阀。
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| CN108644794A (zh) * | 2018-05-13 | 2018-10-12 | 佛山市佳威节能环保设备有限公司 | 一种治理VOCs系统 |
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