CN203145244U - 一种复合隔墙的加宽加高结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合隔墙的加宽加高结构，复合隔墙由若干组上节隔墙板与下节隔墙板拼接而成，其中左右相邻的两组隔墙板之间设有钢柱，上下相邻的两组隔墙板之间设有横梁，所述钢柱为工字钢，其中工字钢左右两侧突出部预埋在复合隔墙内，工字钢与复合隔墙间的缝隙内填充水泥砂浆；所述横梁也为工字钢，钢柱两侧突出部间的距离大于横梁两侧突出部间的距离，横梁端部焊接固定于钢柱内凹部侧面上，所述横梁上下两侧的突出部埋设于复合隔墙内，横梁与复合隔墙间的间隙内填充水泥砂浆。本实用新型样成功解决了复合隔墙与钢柱及横梁之间容易出现松动及开裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合隔墙与钢柱连接结构。
背景技术
对于一般的隔墙，高度及宽度数值不大，无需增设钢结构横梁与钢柱，但如果隔墙的高度及宽度数值较大，应增设钢柱和横梁，现有技术中复合隔墙与钢柱及横梁之间通常采用水泥砂浆填充连接，容易出现松动及开裂的问题。
而且复合隔墙中上节隔墙板与下节隔墙板之间通常通过榫卯或者螺栓连接，两隔墙板之间容易出现板缝开裂的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种复合隔墙的加宽加高结构，解决复合隔墙与钢柱及横梁之间容易出现松动及开裂的问题，同时解决两隔墙板之间容易出现板缝开裂的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种复合隔墙的加宽加高结构，复合隔墙由若干组上节隔墙板与下节隔墙板拼接而成，其中左右相邻的两组隔墙板之间设有钢柱，上下相邻的两组隔墙板之间设有横梁，其特征在于：所述上节隔墙板底端设有连接销，所述下节隔墙板顶端设有钢销板，所述连接销上设有正向锯齿，所述钢销板内设有销槽，所述销槽内设有反向锯齿，所述连接销和钢销板通过正方向锯齿的配合连接紧固；所述钢柱为工字钢，其中工字钢左右两侧突出部预埋在复合隔墙内，工字钢与复合隔墙间的缝隙内填充水泥砂浆；所述横梁也为工字钢，钢柱两侧突出部间的距离大于横梁两侧突出部间的距离，横梁端部焊接固定于钢柱内凹部侧面上，所述横梁上下两侧的突出部埋设于复合隔墙内，横梁与复合隔墙间的间隙内填充水泥砂浆。
作为优选，所述上节隔墙板底端设有上连接槽，所述上连接槽内铺设有钢板，所述连接销固定于上连接槽内。
作为优选，所述下节隔墙板顶端设有下连接槽，所述下连接槽内铺设有钢板，所述钢销板设于下连接槽中，所述钢销板左右两端与下连接槽左右两侧壁间设有弹簧。
作为优选，所述正向锯齿为圆齿，所述反向锯齿为方齿。
作为优选，所述钢柱工字钢外表面涂抹一层建筑胶黏剂，所述复合隔墙对应工字钢左右两侧突出部设有梯形槽。
作为优选，隔墙板包括植物纤维水泥面板及设于植物纤维水泥面板围成的隔墙板内腔中的纤维混凝土。
作为优选，隔墙板内腔内设有隔板，所述隔板将隔墙板内腔分隔为若干个孔洞，所述纤维混凝土填充于孔洞内。
作为优选，所述孔洞的形状为正六边形，所述孔洞排列成蜂窝状。
作为优选，所述孔洞之间设有连接通道，所述连接通道内预埋有植筋。
本实用新型中钢柱为工字钢结构，其中在工字钢左右两侧突出部预埋在复合隔墙内，工字钢与复合隔墙间的缝隙内填充水泥砂浆，这样成功解决了复合隔墙与钢柱之间容易出现松动及开裂的问题。
与此同时横梁与钢柱焊接固定，而横梁上下两侧的突出部埋设于复合隔墙内，横梁与复合隔墙间的间隙内填充水泥砂浆，这样成功解决了复合隔墙与横梁之间容易出现松动及开裂的问题。
另外，本实用新型使用了机械无缝啮合原理连接上节隔墙板与下节隔墙板，即用带锯齿形的连接销插入预埋在隔墙板端头的连接槽中，连接销与藏于连接槽内带有反向锯齿型的钢销板通过弹簧的伸缩紧固，将两者相互啮合，从而将两段隔墙板连成整体，它不仅能可靠地传递压力，还可以承受弯矩、剪力和拉力，该结构成功地解决了板缝开裂的施工难题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为复合隔墙与工字钢钢柱连接结构示意图；
图2为复合隔墙与横梁连接结构示意图；
图3为横梁与钢柱连接结构俯视图；
图4为横梁与钢柱连接结构侧视图。
图5为上节隔墙板和下节隔墙板连接结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示，复合隔墙1由若干组上节隔墙板10与下节隔墙板11拼接而成，上节隔墙板10与下节隔墙板11先拼接为一块隔墙板，然后再与其他组的隔墙板拼接。其中左右相邻的两组隔墙板之间设有钢柱24，上下相邻的两组隔墙板之间设有横梁25。
如图1至图4所示，所述横梁和钢柱均为工字钢，钢柱两侧突出部间的距离大于横梁两侧突出部间的距离，横梁端部焊接固定于钢柱内凹部侧面上，所述横梁上下两侧的突出部埋设于复合隔墙内，横梁与复合隔墙间的间隙内填充水泥砂浆203。
钢柱工字钢左右两侧突出部预埋在复合隔墙内，工字钢与复合隔墙间的缝隙内填充水泥砂浆203，所述工字钢外表面涂抹一层建筑胶黏剂242，所述复合隔墙对应工字钢左右两侧突出部设有梯形槽。
图5示出了上节隔墙板和下节隔墙板的连接结构，所述上节隔墙板10底端设有连接销102，所述下节隔墙板11顶端设有钢销板112，所述连接销102上设有正向锯齿103，所述钢销板112内设有销槽，所述销槽内设有反向锯齿113，所述连接销102和钢销板112通过正方向锯齿的配合连接紧固为一个整体。所述上节隔墙板10顶端设有上连接槽101，所述上连接槽内铺设有钢板，所述连接销102固定于上连接槽内。所述下节隔墙板11底端设有下连接槽111，所述下连接槽内铺设有钢板，所述钢销板112设于下连接槽中，所述钢销板左右两端与下连接槽左右两侧壁间设有弹簧114。所述正向锯齿为圆齿，所述反向锯齿为方齿。
预先做好上节隔墙板和下节隔墙板的连接槽，然后将连接销和钢销板预埋在隔墙板端头的连接槽中，上节隔墙板和下节隔墙板连接时，连接销插入钢销板的销槽内，正方向锯齿配合连接，同时由于钢销板左右两侧通过弹簧伸缩紧固，从而将上节隔墙板和下节隔墙板连成整体。
本实用新型在上节隔墙板与下节隔墙板之间使用了机械无缝啮合原理进行连接，即用带锯齿形的连接销插入预埋在下节隔墙板端头的下连接槽中，连接销与藏于下连接槽内带有反向锯齿型的钢销板通过弹簧的伸缩紧固，将两者相互啮合，从而将两段隔墙板连成整体，它不仅能可靠地传递压力，还可以承受弯矩、剪力和拉力，该结构成功地解决了板缝开裂的施工难题。
另外，该隔墙板包括植物纤维水泥面板及设于植物纤维水泥面板围成的隔墙板内腔中的纤维混凝土。所述隔墙板内腔内设有隔板，所述隔板将隔墙板内腔分隔为若干个孔洞，所述纤维混凝土填充于孔洞内。所述孔洞的形状为正六边形，所述孔洞排列成蜂窝状。所述孔洞之间设有连接通道，所述连接通道内预埋有植筋。
本实用新型在传统的隔墙板的基础上对隔墙的芯体材料进行了改良，设有纤维混凝土作为芯体合成材料，另外，由于进一步设置了隔板结构，在满足隔声、保温、防火、防水、环保等性能要求上进一步使隔墙具有抗拉、抗压性能，也提升了抗震性能。
Claims (9)
1.一种复合隔墙的加宽加高结构，复合隔墙（1）由若干组上节隔墙板（10）与下节隔墙板（11）拼接而成，其中左右相邻的两组隔墙板之间设有钢柱（24），上下相邻的两组隔墙板之间设有横梁（25），其特征在于：所述上节隔墙板底端设有连接销（102），所述下节隔墙板顶端设有钢销板（112），所述连接销上设有正向锯齿（103），所述钢销板内设有销槽，所述销槽内设有反向锯齿（113），所述连接销和钢销板通过正反向锯齿的配合连接紧固；所述钢柱（24）为工字钢，其中工字钢左右两侧突出部预埋在复合隔墙内，工字钢与复合隔墙间的缝隙内填充水泥砂浆（203）；所述横梁（25）也为工字钢，钢柱两侧突出部间的距离大于横梁两侧突出部间的距离，横梁端部焊接固定于钢柱内凹部侧面上，所述横梁上下两侧的突出部埋设于复合隔墙内，横梁与复合隔墙间的间隙内填充水泥砂浆（203）。
2.根据权利要求1所述的复合隔墙的加宽加高结构，其特征在于：所述上节隔墙板底端设有上连接槽（101），所述上连接槽内铺设有钢板，所述连接销固定于上连接槽内。
3.根据权利要求2所述的复合隔墙的加宽加高结构，其特征在于：所述下节隔墙板（11）顶端设有下连接槽（111），所述下连接槽内铺设有钢板，所述钢销板（112）设于下连接槽中，所述钢销板左右两端与下连接槽左右两侧壁间设有弹簧（114）。
4.根据权利要求3所述的复合隔墙的加宽加高结构，其特征在于：所述正向锯齿为圆齿，所述反向锯齿为方齿。
5.根据权利要求1所述的复合隔墙的加宽加高结构，其特征在于：所述钢柱工字钢外表面涂抹一层建筑胶黏剂（242），所述复合隔墙对应工字钢左右两侧突出部设有梯形槽。
6.根据权利要求1所述的复合隔墙的加宽加高结构，其特征在于：隔墙板包括植物纤维水泥面板及设于植物纤维水泥面板围成的隔墙板内腔中的纤维混凝土。
7.根据权利要求6所述的复合隔墙的加宽加高结构，其特征在于：隔墙板内腔内设有隔板，所述隔板将隔墙板内腔分隔为若干个孔洞，所述纤维混凝土填充于孔洞内。
8.根据权利要求7所述的复合隔墙的加宽加高结构，其特征在于：所述孔洞的形状为正六边形，所述孔洞排列成蜂窝状。
9.根据权利要求8所述的复合隔墙的加宽加高结构，其特征在于：所述孔洞之间设有连接通道，所述连接通道内预埋有植筋。
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| CN109057088A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-12-21 | 广东同创科鑫环保有限公司 | 一种轻质复合外墙的搭建方法 |
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