CN203141327U - 组合式金刚石砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种组合式金刚石砂轮，包括基体及金刚石磨削层，基体为圆形盘状，金刚石磨削层设置在基体的一面；所述金刚石磨削层包括至少两圈位于同一平面的环状磨削层，外圈为粗加工磨削层，内圈为精加工磨削层。本实用新型的有益效果在于：将同一种砂轮上的磨削层由原来的单一磨削层布置改变成双磨削层布置，外圈是粗加工磨削层，内圈为精加工磨削层。同时，使用本实用新型提供的金刚石砂轮，可以将传统的粗、精两道工序合并成一道工序，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削类加工器械技术领域，具体涉及金刚石砂轮。
背景技术
如图1及图2所示，传统的金刚石砂轮的结构为：在圆盘形砂轮基体10的一面上设置一圈金刚石磨削层20，金刚石磨削层20通过磨具加工，并整体压制在基体10表面上。使用时，精钢石砂轮安装在主机上，通过驱动组件驱动对被加工物件进行磨削。
实际中，对物件的加工通常会包括多个步骤，例如粗加工步骤和精加工步骤，现有的砂轮也按照加工工序的不同，分为粗加工砂轮和精加工砂轮，两者不同的地方主要在于金刚石磨削层20采用的材料不同。由此可知，现有金刚石砂轮还存在以下缺陷：完成粗加工步骤和精加工步骤至少需要两块不同的金刚石砂轮，以及两个独立的加工工序，这样使得加工效率很难提升，加工成本也居高不下。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决粗加工与精加工一体化的技术问题，提供一种组合式金刚石砂轮，实现该目的的技术方案如下：
一种组合式金刚石砂轮，包括基体及金刚石磨削层，基体为圆形盘状，金刚石磨削层设置在基体的一面；其特征在于：所述金刚石磨削层包括至少两圈位于同一平面的环状磨削层，至少两圈环状磨削层彼此间隔设置，外圈为粗加工磨削层，内圈为精加工磨削层。
作为具体的技术方案，所述至少两圈不同材料制成的环状磨削层均以基体中心为圆心。
本实用新型的有益效果在于：将同一种砂轮上的磨削层由原来的单一磨削层布置改变成双磨削层布置，外圈是粗加工磨削层，内圈为精加工磨削层。同 时，使用本实用新型提供的金刚石砂轮，可以将传统的粗、精两道工序合并成一道工序，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为传统金刚石砂轮的主视图。
图2为传统的金刚石砂轮的截面图。
图3为本实用新型实施例提供的组合式金刚石砂轮的主视图。
图4为本实用新型实施例提供的组合式金刚石砂轮的截面图。
具体实施方式
如图3及图4所示，本实施例提供的金刚石砂轮，包括基体100、粗加工磨削层200及精加工磨削层300，基体100为圆形盘状，粗加工磨削层200由用于粗加工的金刚石材料制成，精加工磨削层300由用于精加工的金刚石材料制成，粗加工磨削层200和精加工磨削层300通过磨具整体压制在基体100一面上，且位于同一平面。粗加工磨削层200和精加工磨削层300均为环状，均以基体中心为圆心，且粗加工磨削层200位于精加工磨削层300的外圈。实际制作中，粗加工磨削层200和精加工磨削层300可以是紧贴设置也可以是间隔设置。
本实施例的金刚石砂轮，在一块砂轮上设置了双磨削层布置，外圈是粗加工磨削层，内圈为精加工磨削层，一块砂轮即可完成两种加工需求。这样，也可以将传统的粗、精两道工序合并成一道工序，大大提高了生产效率。
以上实施例仅为充分公开而非限制本实用新型，对于未经创造性劳动即可获知的简单替换，或相同技术特征的增减，应当属于本申请公开的范围。
Claims (2)
1.一种组合式金刚石砂轮，包括基体及金刚石磨削层，基体为圆形盘状，金刚石磨削层设置在基体的一面；其特征在于：所述金刚石磨削层包括至少两圈位于同一平面的环状磨削层，至少两圈环状磨削层彼此间隔设置，外圈为粗加工磨削层，内圈为精加工磨削层。
2.根据权利要求1所述的组合式金刚石砂轮，其特征在于，所述至少两圈不同材料制成的环状磨削层均以基体中心为圆心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220494981.6U CN203141327U (zh) | 2012-09-21 | 2012-09-21 | 组合式金刚石砂轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220494981.6U CN203141327U (zh) | 2012-09-21 | 2012-09-21 | 组合式金刚石砂轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203141327U true CN203141327U (zh) | 2013-08-21 |
Family
ID=48968882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201220494981.6U Expired - Lifetime CN203141327U (zh) | 2012-09-21 | 2012-09-21 | 组合式金刚石砂轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203141327U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105214810A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-01-06 | 嵊州市寰鼎玻璃科技有限公司 | 一种玻璃生产原料的研磨装置 |
| CN110450009A (zh) * | 2014-12-31 | 2019-11-15 | Hoya株式会社 | 基板的制造方法、基板端面的加工装置、基板端面的加工方法和磨削用磨石 |
| WO2019237910A1 (zh) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | 山东大学 | 非回转光学阵列的粗精集成递进磨削方法 |
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2012
- 2012-09-21 CN CN201220494981.6U patent/CN203141327U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110450009A (zh) * | 2014-12-31 | 2019-11-15 | Hoya株式会社 | 基板的制造方法、基板端面的加工装置、基板端面的加工方法和磨削用磨石 |
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| WO2019237910A1 (zh) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | 山东大学 | 非回转光学阵列的粗精集成递进磨削方法 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20130821 |