CN203140104U - 玻璃回收粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃回收粉碎设备,将玻璃输入输送带连接一双轴破碎机与一粉碎机,在粉碎机的后方连接一震动筛选机,该震动筛选机将细玻璃颗粒送至重力分选机,配合圆筛机筛出胶膜及含胶膜玻璃颗粒送至双轴辗压机,而震动筛选机筛出的粗玻璃则利用输送收集装置送至双轴辗压机,经由双轴辗压机碾压配合圆筛机筛出胶膜。圆筛机另一出口筛出碾碎玻璃送至储存桶,由储存桶将细玻璃粉输送至微粉碎机进行微粉碎成为玻璃粉末,具有较佳的夹层玻璃回收粉碎效果,便于提供后续混合配方进行发泡成为建筑骨材的作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收玻璃利用的设备,尤其涉及一种将玻璃粉碎为微细粉末以利于后续进行发泡处理的玻璃回收粉碎设备。
背景技术
现有回收玻璃,例如汽车挡风玻璃、液晶面板玻璃之类的夹层玻璃的手段,是以粉碎机将汽车玻璃粉碎为颗粒状之后,将颗粒状的汽车玻璃混合在沥青内铺设在马路上,以颗粒状的玻璃在马路的表面产生反光、警示的安全效果。
前述将玻璃颗粒混合在沥青铺设为路面的手段虽可达到回收夹层玻璃再利用的效果,但由于玻璃颗粒的表面具有尖锐的转角,因此在沥青路面磨损后,玻璃颗粒的尖锐转角会露出,容易产生损伤汽、机车轮胎或者划伤跌倒路人皮肤的缺点。
并且前述仅以粉碎机粉碎夹层玻璃的手段所产生的玻璃颗粒较粗,若直接用于发泡成形为建筑骨材或过滤材,会有产品的质地较粗,重量较重而无法作为良好建筑材料骨材或良好过滤材的缺点,此外,夹层玻璃是在玻璃之间夹有薄膜的构造,现有直接粉碎回收玻璃的手段,除了无法将玻璃粉碎为细致的粉末之外,其残留在玻璃上,未与玻璃分离的薄膜也会妨碍玻璃发泡成形,无法得到良好的玻璃发泡成形产品。
实用新型内容
由于现有混合沥青铺设路面的回收玻璃手段具有缺点,加上直接粉碎后的夹层玻璃不适用于发泡成形的用途;为此,本实用新型设有数个粉碎构造以及分离装置,能将汽车玻璃粉碎为微细化且去除薄膜,达到制成的玻璃粉末适合发泡成形为良好建筑骨材或过滤材的功效。
为达到上述目的,本实用新型提供一种玻璃回收粉碎设备,包括:
一粉碎筛选组,是设有一双轴破碎机;该双轴破碎机设有一双轴破碎机体,在该双轴破碎机体的上方以及底端各形成一输入斗以及一输出口,在该双轴破碎机体中间的左、右位置并列穿设两转轴,在两转轴穿出该双轴破碎机体的外端各套设一齿轮,且两齿轮相互啮合,在其中一转轴的外端连结一驱动马达,又在两转轴位于该双轴破碎机体内的部分各套设一刀具,在该双轴破碎机旁设有一玻璃输入输送带,该玻璃输入输送带的内端接向该双轴破碎机的输入斗﹔
在该双轴破碎机的后方设有一粉碎机,在该粉碎机与该双轴破碎机的输出口之间连接设有一前输送带,在该粉碎机的后方设有一震动筛选机,在该粉碎机与该震动筛选机之间连接设有一密封式输送机,且该震动筛选机在底部设有一粗料输出口以及一细料输出口﹔
一辗压分离薄膜组,在该震动筛选机的后方设有一重力分选机,在该重力分选机与该震动筛选机的细料输出口之间连接一输入密封式输送机,在该重力分选机的后侧连接一第一圆筛机,在第一圆筛机的后方设有一双轴辗压机,在该双轴辗压机的顶端设有一输入口,在双轴辗压机的输入口与第一圆筛机之间连接一第一密封式输送机,又在双轴辗压机的正下方连接设有一第二圆筛机,在双轴辗压机的后方设有一储存桶,在该储存桶与第二圆筛机之间连接一第二密封式输送机,又在储存桶与第一圆筛机之间连接一直通密封式输送机,在该储存桶的底部朝外延伸一个以上的延伸密封式输送机,在各延伸密封式输送机的自由端形成一后输出口﹔以及
一微粉碎装置,在储存桶的后方设有一个以上的微粉碎机,各微粉碎机在顶、底两端分别形成一输入口以及一输出口,在各微粉碎机顶端的输入口与储存桶的各后输出口之间分别连接一输出密封式输送机。
进一步,本实用新型在所述该粉碎机的周围设有一前密闭隔音罩,又在所述一个以上的微粉碎机的周围盖合一后密闭隔音罩。
进一步,本实用新型在所述双轴辗压机的输入口结合一支架,在该支架结合一旋风集料桶,在该旋风集料桶底端设有一隔风机,该隔风机位于该双轴辗压机的输入口的正上方,在所述震动筛选机的粗料输出口连接一暂存桶,在该旋风集料桶顶部的周围与暂存桶之间连接一储料桶集尘管,并在该储料桶集尘管串接一风车,又在旋风集料桶的顶端朝前延伸一集尘管,该集尘管的前端为双叉的形状,该集尘管的前端分别连结在该震动筛选机的顶部以及穿入所述前密闭隔音罩内。
进一步,本实用新型在所述一个以上的微粉碎机的后方设有一储存构造,该储存构造设有一大储存桶,该大储存桶上方设有一第二旋风集料桶,在第二旋风集料桶与各微粉碎机的输出口之间分别连接一第二集尘管,又在各储存桶后方设有一混合机,在大储存桶与混合机之间设有一出仓链条式输送机,在该混合机后方设有一定量输出储存桶,在该混合机与该定量输出储存桶之间设有一链条式输送机,设有一穿过该定量输出储存桶下方的滚筒式输送机,在该滚筒式输送机的后端连接一发泡装置,又在该滚筒式输送机上设有多个模具。
更进一步,本实用新型在所述重力分选机旁设有一集尘风车,该集尘风车连接一袋式集尘机,在该袋式集尘机的自由端向外依序连接一圆筛机以及一隔风机,在该隔风机与该重力分选机的顶部之间连接一重力分选机集尘管。
优选的,本实用新型所述输入密封式输送机、密封式输送机、第一密封式输送机、第二密封式输送机、直通密封式输送机以及延伸密封式输送机分别为链条式输送机。
优选的,本实用新型所述输入密封式输送机、密封式输送机、第一密封式输送机、第二密封式输送机、直通密封式输送机以及延伸密封式输送机分别为螺旋式输送机。
当本实用新型使用时,是以玻璃输入输送带将夹层玻璃输入双轴破碎机内,以双轴破碎机的两刀具将夹层玻璃粉碎为块状,接着将块状的玻璃以前输送带输送至粉碎机,以粉碎机将块状的玻璃粉碎为较细的颗粒,接着以密封式输送机将玻璃颗粒输送至震动筛选机处进行筛选的作业。
由震动筛选机筛选出的较细玻璃颗粒会由细料输出口输出,再由输入密封式输送机输送至重力分选机,以重力分选机处理并输出至第一圆筛机,以第一圆筛机将胶膜及含胶膜的玻璃颗粒,经由第一密封式输送机送至双轴辗压机,将玻璃及胶膜分离得到辗碎玻璃。第一圆筛机又将细玻璃粉由直通密封式输送机输送至储存桶处储存。
储存在储存桶内的细玻璃粉,最后会由各个输出密封式输送机送至微粉碎机进行辗压,成为玻璃粉末,如此的玻璃粉末由于经过数次的辗压因此能成为微细的粉末,且经由圆筛机能脱去胶膜的杂质,使得汽车玻璃经由本实用新型的加工后,能成为微细且脱去胶膜的玻璃粉末,在后续添加配方进行发泡成形的处理时,能得到质地较致密,重量较轻且结构较强的建筑材料骨材或过滤材。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的俯视示意图。
图2是本实用新型优选实施例前段放大的俯视示意图。
图3是本实用新型优选实施例前段放大的侧视示意图。
图4是本实用新型优选实施例后段放大的俯视示意图。
图5是本实用新型优选实施例后段放大的侧视示意图。
图6是本实用新型优选实施例连接发泡装置的俯视示意图。
图7是本实用新型优选实施例连接发泡装置的侧视示意图。
附图标号说明
具体实施方式
以下配合附图及本实用新型的优选实施例,进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
本实用新型提供一种玻璃回收粉碎设备,如图1至图5的优选实施例,是由前端朝后端连续加工生产的设备,并包括:
一粉碎筛选组10,如图1至图3所示,是在本实用新型的前端设有一双轴破碎机11,在双轴破碎机11的后方设有一粉碎机12,在粉碎机12与双轴破碎机11之间连接设有一前输送带13,又在粉碎机12的周围盖合设有一前密闭隔音罩14,该前输送带13穿过该前密闭隔音罩14的前面,在粉碎机12的后方设有一震动筛选机15,在粉碎机12与震动筛选机15之间连接设有一密封式输送机16,该密封式输送机16穿过前密闭隔音罩14的后面,本优选实施例所称的密封式输送机的构造可选用链条式输送机或者螺旋式输送机,本实用新型在此不加以限制,其中:
该双轴破碎机11设有一双轴破碎机体111,在双轴破碎机体111的上方以及底端各形成一输入斗112以及一输出口113,在双轴破碎机体111的中间左、右并列穿设两转轴114,在两转轴114穿出双轴破碎机体111的外端分别套设一齿轮115,且两齿轮115相互啮合,又在其中一转轴114的外端连结一驱动马达116,在两转轴114位于双轴破碎机体111内的部分各套设一圆桶状的刀具117﹔进一步在双轴破碎机11旁设有一玻璃输入输送带17,该玻璃输入输送带17为沿左、右方向横向设置的输送带并具有内、外两端,该玻璃输入输送带17的内端接向双轴破碎机11顶部的输入斗112。
该粉碎机12在顶、底端分别形成一输入口121以及一输出口122,该前输送带13具有两端且以两端连接在双轴破碎机11底端的输出口113以及粉碎机12顶端的输入口121﹔该震动筛选机15在顶端设有一输入口,又在底部设有一粗料输出口151以及一细料输出口152,该密封式输送机16具有两端且以两端连接在粉碎机12底端的输出口122以及震动筛选机15顶端的输入口。
一辗压分离薄膜组20,如图1、图4、图5所示,是在震动筛选机15的后方设有一重力分选机21,在重力分选机21与震动筛选机15的细料输出口152之间连接设有一输入密封式输送机22,在重力分选机21的后侧设有一第一圆筛机23,该第一圆筛机23可由汽车玻璃的薄膜中筛出粗料以及细料,在第一圆筛机23的后方设有一双轴辗压机24,在双轴辗压机24与第一圆筛机23之间连接设有一第一密封式输送机25,又在双轴辗压机24的正下方设有一第二圆筛机26,该第二圆筛机26可由汽车玻璃的薄膜中筛出细料,在双轴辗压机24的后方设有一储存桶27,在储存桶27与第二圆筛机26之间连接设有一第二密封式输送机28,又在储存桶27与第一圆筛机23之间连接设有一直通密封式输送机29,其中:
该重力分选机21在顶部的前侧设有一输入口211,该输入密封式输送机22具有两端且以两端连接在震动筛选机15的细料输出口152以及重力分选机21的输入口211,在重力分选机21的后侧设有一输出口212,以该输出口212连接输入第一圆筛机23﹔
该双轴辗压机24在顶端以及底端各设有一输入口241以及一输出口242,该第一密封式输送机25具有两端且以两端连接在第一圆筛机23与双轴辗压机24的输入口241,该第二圆筛机26的顶部承接双轴辗压机24的输出口242,在第二圆筛机26的底部设有一第二细料分离输出口261,第二密封式输送机28具有两端且以两端连接在第二细料分离输出口261与储存桶27的顶端,直通密封式输送机29具有两端且以两端连接第一圆筛机23与储存桶27的顶端,该储存桶27在底部设有一个以上的朝左、右方向延伸的延伸密封式输送机271,如本优选实施例是设有四个,在各延伸密封式输送机271自由端的底侧分别形成一后输出口272。
一输送收集装置30,在双轴辗压机24的输入口241周缘结合一支架31,在支架31上结合一旋风集料桶32,在旋风集料桶32底端设有一隔风机321,该隔风机321位于双轴辗压机24的输入口241的正上方,在震动筛选机15的粗料输出口151连接设有一暂存桶33,在旋风集料桶32顶部的周围与暂存桶33之间连接一储料桶集尘管34,并在储料桶集尘管34位于暂存桶33旁的位置串接一风车35,又在旋风集料桶32的顶端朝前延伸一集尘管36,该集尘管36的前端为双叉的形状,该集尘管36的前端分别连结在震动筛选机15的顶部以及穿入前密闭隔音罩14内。
一集尘装置40,在重力分选机21旁设有一集尘风车41,以集尘风车41连接一袋式集尘机42,在袋式集尘机42的自由端向外依序连接一圆筛机43以及一隔风机44,在隔风机44与重力分选机21的顶部之间连接设有一重力分选机集尘管45。
一微粉碎装置50,以并列的形态在储存桶27的后方设有一个以上的微粉碎机51,如本实用新型优选实施例是设有四个,各微粉碎机51在顶底两端分别形成一输入口511以及一输出口512,在数个微粉碎机51的周围盖合设有一后密闭隔音罩52,在各微粉碎机51顶端的输入口511与储存桶27底部的各后输出口272之间分别连接一输出密闭式输送机53,各输出密闭式输送机53穿过后密闭隔音罩52的前面。
本实用新型运用时,可直接将各微粉碎机51由输出口512输出的微细玻璃粉末收集并包装,以待日后混合发泡配方后进行发泡成形的制程。又如图5至图7所示的优选实施例,是在各个微粉碎机51的后方设有一储存构造60,该储存构造60设有一大储存桶601,该大储存桶601上方设有一第二旋风集料桶651,第二旋风集料桶651通过第二集尘管65连接各微粉碎机51的输出口512,又在大储存桶601后方设有一混合机61,在大储存桶601与混合机61之间设有一出仓链条式输送机66,在混合机61后方设有一定量输出储存桶68,在混合机61与定量输出储存桶68之间设有一链条式输送机67,设有一穿过定量输出储存桶68下方的滚筒式输送机62,滚筒式输送机62的后端连接至发泡装置63,并在滚筒式输送机62上设有多个模具69,以上构造成为将微粉碎机51输出的微细玻璃粉末用于发泡成形的装置。
当本实用新型使用时,如图1至图3所示的第一优选实施例,是利用玻璃输入输送带17将汽车玻璃或液晶萤幕玻璃等夹层玻璃由输入斗112输入双轴破碎机11内,以双轴破碎机11的两刀具117将夹层玻璃粉碎为块状,接着将块状的玻璃以前输送带13输送至粉碎机12,以粉碎机12将块状的玻璃粉碎为较细的颗粒,并且在粉碎机12加工过程中,能以前密闭隔音罩14隔绝噪音,接着以密封式输送机16将颗粒状或者粉状的玻璃输送至震动筛选机15处进行筛选的作业。
如图4、图5所示,由震动筛选机15筛选出的较粗玻璃颗粒会由粗料输出口151输出并留置在暂存桶33内,再由输送收集装置30经由风车35驱动可将暂存桶33内的玻璃颗粒以集尘管36吸引到旋风集料桶32处。输送至旋风集料桶32内的玻璃颗粒及胶膜会通过隔风机321朝下输送至双轴辗压机24内进行辗压,接着再以第二圆筛机26进行细玻璃粉与胶膜的分离作业后,将细玻璃粉由第二密封式输送机28输送至储存桶27内储存。
而由震动筛选机15筛选出的较细玻璃颗粒会由细料输出口152输出,再由输入密封式输送机22输送至重力分选机21,以重力分选机21处理并输出至第一圆筛机23后,以第一圆筛机23将胶膜及含胶膜的玻璃颗粒,经由第一密封式输送机25送至双轴辗压机24,将玻璃与胶膜分离得到辗碎玻璃。第一圆筛机23又将细玻璃粉由直通密封式输送机29输送至储存桶27处储存。
如图6、图7所示,储存在储存桶27内的细玻璃粉,最后会由各个输出密闭式输送机53送至微粉碎机51进行微粉碎,成为玻璃粉末,将玻璃粉末经由第二集尘管65送至第二旋风集料桶651处,在第二旋风集料桶651处的微细玻璃粉末送至大储存桶601处,以出仓链条式输送机66送至混合机61,经由混合机61将发泡成形的配方与玻璃粉末充分混合后,以链条式输送机67送至定量输出储存桶68,在滚筒式输送机62上设有多个朝向发泡装置63输送的模具69,当模具69通过定量输出储存桶68下方时,定量输出储存桶68会朝模具69内填充发泡成形的配方与玻璃粉末,最后模具69移动至发泡装置63内进行发泡,将玻璃粉末发泡成形为质地致密、质轻且具有高强度的建筑骨材或过滤材。
以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以优选实施例披露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种玻璃回收粉碎设备,其特征在于,包括:
一粉碎筛选组,是设有一双轴破碎机,该双轴破碎机设有一双轴破碎机体,在该双轴破碎机体的上方以及底端各形成一输入斗以及一输出口,在该双轴破碎机体中间的左、右位置并列穿设两转轴,在两转轴穿出该双轴破碎机体的外端各套设一齿轮,且两齿轮相互啮合,在其中一转轴的外端连结一驱动马达,又在两转轴位于该双轴破碎机体内的部分各套设一刀具,在该双轴破碎机旁设有一玻璃输入输送带,该玻璃输入输送带的内端接向该双轴破碎机的输入斗﹔
在该双轴破碎机的后方设有一粉碎机,在该粉碎机与该双轴破碎机的输出口之间连接设有一前输送带,在该粉碎机的后方设有一震动筛选机,在该粉碎机与该震动筛选机之间连接设有一密封式输送机,且该震动筛选机在底部设有一粗料输出口以及一细料输出口﹔
一辗压分离薄膜组,在该震动筛选机的后方设有一重力分选机,在该重力分选机与该震动筛选机的细料输出口之间连接一输入密封式输送机,在该重力分选机的后侧连接一第一圆筛机,在第一圆筛机的后方设有一双轴辗压机,在该双轴辗压机的顶端设有一输入口,在双轴辗压机的输入口与该第一圆筛机之间连接一第一密封式输送机,又在双轴辗压机的正下方连接设有一第二圆筛机,在双轴辗压机的后方设有一储存桶,在该储存桶与第二圆筛机之间连接一第二密封式输送机,又在储存桶与第一圆筛机之间连接一直通密封式输送机,在该储存桶的底部朝外延伸一个以上的延伸密封式输送机,在各延伸密封式输送机的自由端形成一后输出口﹔以及
一微粉碎装置,在储存桶的后方设有一个以上的微粉碎机,各微粉碎机在顶、底两端分别形成一输入口以及一输出口,在各微粉碎机顶端的输入口与储存桶的各后输出口之间分别连接一输出密封式输送机。
2.根据权利要求1所述的玻璃回收粉碎设备,其特征在于,在所述该粉碎机的周围设有一前密闭隔音罩,又在所述一个以上的微粉碎机的周围盖合一后密闭隔音罩。
3.根据权利要求2所述的玻璃回收粉碎设备,其特征在于,在所述双轴辗压机的输入口结合一支架,在该支架结合一旋风集料桶,在该旋风集料桶底端设有一隔风机,该隔风机位于该双轴辗压机的输入口的正上方,在所述震动筛选机的粗料输出口连接一暂存桶,在该旋风集料桶顶部的周围与暂存桶之间连接一储料桶集尘管,并在该储料桶集尘管串接一风车,又在旋风集料桶的顶端朝前延伸一集尘管,该集尘管的前端为双叉的形状,该集尘管的前端分别连结在该震动筛选机的顶部以及穿入所述前密闭隔音罩内。
4.根据权利要求1或2或3所述的玻璃回收粉碎设备,其特征在于,在所述一个以上的微粉碎机的后方设有一储存构造,该储存构造设有一大储存桶,该大储存桶上方设有一第二旋风集料桶,在第二旋风集料桶与各微粉碎机的输出口之间分别连接一第二集尘管,又在各储存桶后方设有一混合机,在大储存桶与混合机之间设有一出仓链条式输送机,在该混合机后方设有一定量输出储存桶,在该混合机与该定量输出储存桶之间设有一链条式输送机,设有一穿过该定量输出储存桶下方的滚筒式输送机,在该滚筒式输送机的后端连接一发泡装置,又在该滚筒式输送机上设有多个模具。
5.根据权利要求4所述的玻璃回收粉碎设备,其特征在于,在所述重力分选机旁设有一集尘风车,该集尘风车连接一袋式集尘机,在该袋式集尘机的自由端向外依序连接一圆筛机以及一隔风机,在该隔风机与该重力分选机的顶部之间连接一重力分选机集尘管。
6.根据权利要求5所述的玻璃回收粉碎设备,其特征在于,所述输入密封式输送机、密封式输送机、第一密封式输送机、第二密封式输送机、直通密封式输送机以及延伸密封式输送机分别为链条式输送机。
7.根据权利要求5所述的玻璃回收粉碎设备,其特征在于,所述输入密封式输送机、密封式输送机、第一密封式输送机、第二密封式输送机、直通密封式输送机以及延伸密封式输送机分别为螺旋式输送机。
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20130821 Termination date: 20210219 |