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CN203077562U - 一种细针镶件侧抽芯模具 - Google Patents

一种细针镶件侧抽芯模具 Download PDF

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CN203077562U
CN203077562U CN 201320062204 CN201320062204U CN203077562U CN 203077562 U CN203077562 U CN 203077562U CN 201320062204 CN201320062204 CN 201320062204 CN 201320062204 U CN201320062204 U CN 201320062204U CN 203077562 U CN203077562 U CN 203077562U
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CN
China
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slide block
pulling
core pulling
mold insert
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Expired - Lifetime
Application number
CN 201320062204
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English (en)
Inventor
林威望
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Weiwang Precision Industry Co ltd
Original Assignee
WENZHOU WEIWANG PLASTIC ELECTRIC CO Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种细针镶件侧抽芯模具,其技术方案要点是,包括上模板、下模板和侧抽芯机构,侧抽芯机构包括斜导柱和靠斜导柱的推力进行运动的侧抽芯滑块,上模板与斜导柱固定连接,侧抽芯滑块可左右直线移动地设置在下模板上,且侧抽芯滑块固定设有用于与细状插针对准配合的成型孔,侧抽芯滑块设置有供斜导柱插入的滑块斜孔,侧抽芯滑块对应滑块斜孔处设有随斜导柱插入或脱离滑块斜孔而往复滑移的滑动块,滑动块与斜导柱可抵触连接且两者用于互相抵触的面斜度相适配,滑动块联动连接有弹性复位件。解决了抽芯自动复位时,机器的震动和针和孔的偏差导致大量的不合格品和品质的不稳定的问题,提高产品的合格率和生产效率。

Description

一种细针镶件侧抽芯模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,更具体地说,它涉及一种细针镶件侧抽芯模具。
背景技术
传统的细针镶件侧抽芯模具,包括上模板、下模板、侧抽芯机构以及通过侧抽芯机构驱动的侧抽芯镶件,侧抽芯机构包括斜导柱和侧抽芯滑块,上模板与斜导柱固定连接,侧抽芯镶件与侧抽芯滑块固定连接,侧抽芯镶件一体设置有用于与细状插针对准配合的成型孔,侧抽芯滑块可左右直线移动地设置在下模板上。在模具合模时,如果先人工将侧抽芯镶件的成型孔与细状插针对准配合,则斜导柱进入侧抽芯滑块,容易发生碰撞而损坏斜导柱;如果先将侧抽芯滑块与斜导柱配合,侧抽芯滑块要靠斜导柱的推力进行运动,在合模时侧抽芯滑块往入芯方向动作,由于插针太细、孔太小,加上机器和合模的震动,插针对不准滑块的成型孔,经常造成产品无铜针露出报废和模具损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种细针镶件侧抽芯模具,该细针镶件侧抽芯模具可以实现在合模前,滑块成型孔能对准并准确的导入插针,并将侧抽芯滑块提前推到合模位置,解决抽芯自动复位时,机器的震动和针和孔的偏差导致大量的不合格品和品质的不稳定的问题,提高产品的合格率和生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种细针镶件侧抽芯模具,包括上模板、下模板和侧抽芯机构,侧抽芯机构包括斜导柱和靠斜导柱的推力进行运动的侧抽芯滑块,上模板与斜导柱固定连接,侧抽芯滑块可左右直线移动地设置在下模板上,且侧抽芯滑块固定设有用于与细状插针对准配合的成型孔,其特征是:所述侧抽芯滑块设置有供斜导柱插入的滑块斜孔,所述侧抽芯滑块对应滑块斜孔处设有随斜导柱插入或脱离滑块斜孔而往复滑移的滑动块,滑动块与斜导柱可抵触连接且两者用于互相抵触的面斜度相适配,所述滑动块联动连接有弹性复位件。
通过采用上述技术方案,操作者把插针和成型孔对准,使侧抽芯滑块滑到合模到位的位置,而插针已经在成型孔内;当合模时,斜导柱与滑动块斜面配合,通过斜面使滑动块压缩弹性复位件滑动,使斜导柱能顺利进入滑块斜孔,而不会发生碰撞;合模完毕后,注塑动作结束,开模动作开始,开模时,滑动块在弹性复位件的作用下复位,斜导柱带动侧抽芯滑块完成自动抽芯的动作,取出完整的产品,解决了抽芯自动复位时,机器的震动和针和孔的偏差导致大量的不合格品和品质的不稳定的问题,提高产品的合格率和生产效率。
本实用新型进一步设置为:滑动块与弹性复位件处于同一直线上,且该直线与侧抽芯滑块的运动轨迹方向相同。
通过采用上述技术方案,明确了滑动块与弹性复位件的设置方式,使得结构合理。
本实用新型进一步设置为:所述侧抽芯机构驱动连接有侧抽芯镶件,侧抽芯镶件与侧抽芯滑块固定连接,成型孔与侧抽芯镶件一体设置。
通过采用上述技术方案,进一步明确了细针镶件的注塑模具的具体结构,间接反应了细针镶件的注塑成形方式,结构简单合理,利于细针镶件注塑成型。
本实用新型进一步设置为:所述弹性复位件为复位弹簧。
通过采用上述技术方案,采用普遍作为复位件的弹簧,具有较大的弹性变量,利于滑动块的往复运动,使之运动灵活,也使得斜导柱能够进一步顺利插入侧抽芯滑块的滑块斜孔。
附图说明
图1为本实用新型细针镶件侧抽芯模具实施例的结构示意图一;
图2为本实用新型细针镶件侧抽芯模具实施例的结构示意图二;
图3为下模板以及设置在上模板上的部件的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型细针镶件侧抽芯模具实施例做进一步说明。
一种细针镶件侧抽芯模具,包括上模板1、下模板2和侧抽芯机构,侧抽芯机构包括斜导柱31和靠斜导柱31的推力进行运动的侧抽芯滑块32,上模板1与斜导柱31固定连接,侧抽芯滑块32可左右直线移动地设置在下模板2上,且侧抽芯滑块32固定设有用于与细状插针对准配合的成型孔34,所述侧抽芯滑块32设置有供斜导柱31插入的滑块斜孔321,所述侧抽芯滑块32对应滑块斜孔321处设有随斜导柱31插入或脱离滑块斜孔321而往复滑移的滑动块35,滑动块35与斜导柱31可抵触连接且两者用于互相抵触的面斜度相适配,所述滑动块35联动连接有弹性复位件4,滑动块35与弹性复位件4处于同一直线上,且该直线与侧抽芯滑块32的运动轨迹方向相同。
通过采用上述技术方案,操作者把插针和成型孔34对准,使侧抽芯滑块32滑到合模到位的位置,而插针已经在成型孔34内;当合模时,斜导柱31与滑动块35斜面配合,通过斜面使滑动块35压缩弹性复位件4滑动,使斜导柱31能顺利进入滑块斜孔321,而不会发生碰撞;合模完毕后,注塑动作结束,开模动作开始,开模时,滑动块35在弹性复位件4的作用下复位,斜导柱31带动侧抽芯滑块32完成自动抽芯的动作,取出完整的产品,解决了抽芯自动复位时,机器的震动和针和孔的偏差导致大量的不合格品和品质的不稳定的问题,提高产品的合格率和生产效率。
所述侧抽芯机构驱动连接有侧抽芯镶件33,侧抽芯镶件33与侧抽芯滑块32固定连接,成型孔34与侧抽芯镶件33一体设置。
通过采用上述技术方案,进一步明确了细针镶件的注塑模具的具体结构,间接反应了细针镶件的注塑成形方式,结构简单合理,利于细针镶件注塑成型。
所述弹性复位件4为复位弹簧4。
通过采用上述技术方案,采用普遍作为复位件的弹簧,具有较大的弹性变量,利于滑动块35的往复运动,使之运动灵活,也使得斜导柱31能够进一步顺利插入侧抽芯滑块32的滑块斜孔321。
工作原理:
一、操作人员把插针和成型孔34对准,使侧抽芯滑块32滑到合模到位的位置,使插针置于成型孔34内;
二、当合模时,斜导柱31与滑动块35斜面配合,通过斜面使滑动块35压缩弹簧滑动,使斜导柱31能顺利进入滑块斜孔321,而不会发生碰撞;三、合模完毕后,注塑动作结束,开模动作开始开模时,复位的滑动块35和斜导柱31配合且二者开始脱离,使斜导柱31带动侧抽芯滑块32抽芯,完成自动抽芯的动作。

Claims (4)

1.一种细针镶件侧抽芯模具,包括上模板、下模板和侧抽芯机构,侧抽芯机构包括斜导柱和靠斜导柱的推力进行运动的侧抽芯滑块,上模板与斜导柱固定连接,侧抽芯滑块可左右直线移动地设置在下模板上,且侧抽芯滑块固定设有用于与细状插针对准配合的成型孔,其特征是:所述侧抽芯滑块设置有供斜导柱插入的滑块斜孔,所述侧抽芯滑块对应滑块斜孔处设有随斜导柱插入或脱离滑块斜孔而往复滑移的滑动块,滑动块与斜导柱可抵触连接且两者用于互相抵触的面斜度相适配,所述滑动块联动连接有弹性复位件。
2.根据权利要求1所述的细针镶件侧抽芯模具,其特征是:滑动块与弹性复位件处于同一直线上,且该直线与侧抽芯滑块的运动轨迹方向相同。
3.根据权利要求1或2所述的细针镶件侧抽芯模具,其特征是:所述侧抽芯机构驱动连接有侧抽芯镶件,侧抽芯镶件与侧抽芯滑块固定连接,成型孔与侧抽芯镶件一体设置。
4.根据权利要求1或2所述的细针镶件侧抽芯模具,其特征是:所述弹性复位件为复位弹簧。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104964864A (zh) * 2015-07-08 2015-10-07 中国兵器工业集团第五三研究所 一种硫化橡胶压缩疲劳生热试样、制样模具及制备方法
CN105108981A (zh) * 2015-09-21 2015-12-02 苏州市振业模具有限公司 落水槽侧孔抽芯机构

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GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 325000, Fu Rong Road, 22 ridge industrial area, Dongtou, Zhejiang, Wenzhou

Patentee after: ZHEJIANG WEIWANG PRECISION INDUSTRY Co.,Ltd.

Address before: 325000, Fu Rong Road, 22 ridge industrial area, Dongtou, Zhejiang, Wenzhou

Patentee before: WENZHOU WEIWANG PLASTIC ELECTRIC Co.,Ltd.

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Granted publication date: 20130724

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