CN203068577U - 蒸汽湿燃全热式升降节能灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸汽湿燃全热式升降节能灶，属于燃气灶技术领域。其包括面板、炉灶、供气支架、供气管、第一气阀、第二气阀、主板、点火器、压板、电池盒和主板排水口，炉灶包括混合器、中枢盘、贮水灶堂底盘、贮水灶堂、湿燃反压火盖、升降盘、连接支架和曲翘板，中枢盘的上端边缘通过螺栓固定在面板上。中枢盘内底部中心设有蓄水盘体，贮水灶堂下端连接贮水灶堂底盘。贮水灶堂和贮水灶堂底盘中心设有贯通的升降盘容纳孔。升降盘位于升降盘容纳孔内，升降盘上端连接湿燃反压火盖。本实用新型容易拆卸，便于清洗，无卫生死角；在燃烧中适量的水蒸汽改变火焰的结构，增加燃烧面积，节约了能源；消除灶底部燃烧时造成的隐患；能够适应多种锅形。

Description

蒸汽湿燃全热式升降节能灶

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽湿燃全热式升降节能灶，属于燃气灶技术领域。

背景技术

现有燃气灶的燃烧常用射流燃气与空气混合方法，燃烧时火焰形成火柱状，火柱状火焰内部紧密，火体内无缝隙，空气无法进入火焰内，只能在火焰的外表面形成助燃，其助燃存在局限。火柱内的可燃气只能随火焰燃烧向上或向外逐渐散发，部分可燃气还未燃烧就被散发。这种燃烧形式属于初级低氧燃烧，其缺点是：充氧助燃不充足，燃烧不全面，温度不高，升温速度慢，热效率低下，浪费能源。

现有的燃气灶，一般都只用到火焰的上表面和上部侧面，火焰的下表面和下部侧面的热能在燃烧过程中白白浪费。特别是锅具贴近火焰时，火焰上部无法产生助燃火焰，只能靠两侧的助燃火焰助燃，所以紧贴锅具的火焰得不到充分的助燃。火焰靠的锅具太近则造成锅底黑迹，燃烧不充分，太远则火焰燃烧过程中因距离造成热能损失，浪费能源。现有的燃气灶的燃气部件装配在灶台支架上，固定不动，不能使燃烧火焰与国体之间保持一个较好的距离。灶台上的支架往往只适用于某一种锅形，造成了小锅近，大锅远，球型锅近，平型锅远的不良情况，没有适当的热效距离。这种支托架不能兼顾多种锅型，火焰靠的锅具太近则造成锅底黑迹，燃烧不充分，太远则火焰燃烧过程中因距离造成热能损失，浪费能源。

现有的燃气灶（嵌灶）均用上面板、下底盘的连接形式，此结构的缺点是：产生了半密封的小空间，易产生卫生死角，不能充分清洁，易兹生害虫（如：蟑螂、蜘蛛等）。产生污垢得不到清洗，会产生异味，响影生活质量，不方便修理。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种蒸汽湿燃全热式升降节能灶，锅具托架能够升降，能够适应多种锅形；采用蒸汽来改变火焰的燃烧效率，提高了燃烧温度，节能明显，便于清洗。

按照本实用新型提供的技术方案，蒸汽湿燃全热式升降节能灶包括面板、炉灶、供气支架、供气管、第一气阀、第二气阀、主板、点火器、压板、电池盒和主板排水口，面板上左右对称分布两个炉灶，两个炉灶中间设有供气支架，供气支架内固定供气管的输出端。供气管左右两侧分别连接第一气阀和第二气阀，第一气阀侧面连接第一小火供气口，第一小火供气口上连接第一大火供气口。第二气阀侧面连接第二小火供气口，第二小火供气口上连接第二大火供气口。供气管的输入端通过两个压板固定在主板上，主板下端中心设有电池盒，电池盒上固定点火器，其特征是：所述主板内设有主板排水口。所述炉灶包括混合器、中枢盘、贮水灶堂底盘、贮水灶堂、湿燃反压火盖、升降盘、连接支架和曲翘板，中枢盘的上端边缘通过螺栓固定在面板上。

中枢盘内底部中心设有蓄水盘体，中枢盘和蓄水盘体连接处设有四个沿圆周均匀分布的曲翘板安装板。四个曲翘板安装板上分别设有十字型槽，四个曲翘板分别安装在十字型槽中，曲翘板两端分别转动连接一个滑轮。蓄水盘体上设有五个气管套管。中枢盘一侧设有中枢盘排水口。

蓄水盘体下端连接四个支管，蓄水盘体下端通过四个支管连接混合器。混合器包括混合器内腔和混合器外腔，混合器内腔位于混合器外腔内。混合器内腔连接小火喷管，小火喷管上连接小火喷嘴，第一混合器外腔连接大火喷管，大火喷管上连接大火喷嘴。小火喷嘴和大火喷嘴上共同连接混合器压盖。

贮水灶堂下端连接贮水灶堂底盘，贮水灶堂底盘下端设有四个贮水灶堂底盘升降槽，四个曲翘板位于外圈的滑轮分别转动安装在四个贮水灶堂底盘升降槽中。贮水灶堂的侧面设有回流口，贮水灶堂底盘上设有贮水灶堂底盘排水口，回流口和贮水灶堂底盘排水口连通。贮水灶堂内设有蒸汽腔，蒸汽腔与回流口连通。贮水灶堂底盘上设有多个蒸汽套管，多个蒸汽套管与蒸汽腔连通。贮水灶堂上设有漏斗，漏斗与回流口连通。

所述贮水灶堂和贮水灶堂底盘中心设有贯通的升降盘容纳孔。升降盘=位于升降盘容纳孔内，升降盘中心设有内贮水仓，内贮水仓外圈设有环形的外贮水仓。内贮水仓和外贮水仓之间设有电火针孔和电偶孔，内贮水仓和外贮水仓之间设有两个注水孔。升降盘下端设有四个升降盘滑槽，四个曲翘板位于内圈的滑轮分别转动安装在四个升降盘滑槽中。

升降盘上端连接湿燃反压火盖，湿燃反压火盖上连接多个沿径向分布的连接支架。湿燃反压火盖包括小火燃烧盘、大火燃烧盘、小火道和大火道，小火燃烧盘位于大火燃烧盘内圈，小火燃烧盘上设有多圈小火道，小火道上设有多个小火孔。大火燃烧盘上设有多圈大火道，大火道上设有多个大火孔。所述多圈小火道、多圈大火道之间设有环形气孔。

所述两个炉灶的大火喷嘴分别与第一大火供气口、第二大火供气口连接，两个炉灶的小火喷嘴分别与第一小火供气口、第二小火供气口连接。

所述两个炉灶的中枢盘排水口分别固定在主板两侧。

所述第一气阀上端连接第一旋钮。

所述第二气阀上端连接第二旋钮。

所述主板两侧设有排线架。

所述五个气管套管中的一个位于蓄水盘体正中心，另外四个气管套管沿圆周均匀分布。

所述中枢盘内侧边缘设有两个左右对称的热水管接头备用孔。

所述漏斗上连接第漏斗盖。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构紧凑，合理；容易拆卸，便于清洗，无卫生死角；在燃烧中适量的水蒸汽改变火焰的结构，蒸汽在高温火焰中爆胀，使火焰体积膨松，火焰柱状面破裂，产生多层面空间，扩大火焰助燃面、助氧面，促使火焰燃烧更充分，提高了火焰的温度。由于蒸汽在火焰高温中爆胀，扩大了火焰的体积，提高了火焰的高度，增强热速，增加燃烧面积，节约了能源；降低了灶底部的高温，消除灶底部燃烧时造成的隐患；锅具托架能够升降，能够适应多种锅形。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型主视图。

图3为供气装置结构示意图。

图4为炉灶结构示意图。

图5为中枢盘立体图。

图6为混合器安装示意图。

图7为混合器结构示意图。

图8为贮水灶堂结构示意图。

图9为贮水灶堂底盘结构示意图。

图10为贮水灶堂半剖图。

图11为燃烧装置结构示意图。

图12为升降盘结构示意图。

附图标记说明：1-面板、2-炉灶、3-小火喷管、4-供气支架、5-供气管、6-第一气阀、7-第二气阀、8-第一旋钮、9-第二旋钮、10-第一小火供气口、11-第一大火供气口、12-第二小火供气口、13-第二大火供气口、14-主板、15-点火器、16-压板、17-电池盒、18-排线架、19-主板排水口、20-混合器、21-大火喷管、22-中枢盘、23-贮水灶堂底盘、24-贮水灶堂、25-湿燃反压火盖、26-升降盘、27-连接支架、28-曲翘板、29-蓄水盘体、30-曲翘板安装板、31-气管套管、32-支管、33-中枢盘排水口、34-热水管接头备用孔、35-混合器内腔、36-混合器外腔、37-小火喷嘴、38-大火喷嘴、39-混合器压盖、40-贮水灶堂底盘升降槽、41-回流口、42-贮水灶堂底盘排水口、43-蒸汽腔、44-蒸汽套管、45-漏斗、46-漏斗盖、47-内贮水仓、48-外贮水仓、49-电火针孔、50-电偶孔、51-注水孔、52-小火燃烧盘、53-大火燃烧盘、54-小火道、55-大火道、56-升降盘滑槽。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~12所示，本实用新型主要包括面板1、炉灶2、供气支架4、供气管5、第一气阀6、第二气阀7、主板14、点火器15、压板16、电池盒17和主板排水口19。

面板1上左右对称分布两个炉灶2，两个炉灶2中间设有供气支架4。供气支架4内固定供气管5的输出端，供气管5左右两侧分别连接第一气阀6和第二气阀7。所述第一气阀6上端连接第一旋钮8，第一气阀6侧面连接第一小火供气口10，第一小火供气口10上连接第一大火供气口11。所述第二气阀7上端连接第二旋钮9，第二气阀7侧面连接第二小火供气口12，第二小火供气口12上连接第二大火供气口13。

供气管5的输入端通过两个压板16固定在主板14上。主板14下端中心设有电池盒17，电池盒17上固定点火器15。所述主板14内设有主板排水口19，主板14两侧设有排线架18。

所述炉灶2包括混合器20、中枢盘22、贮水灶堂底盘23、贮水灶堂24、湿燃反压火盖25、升降盘26、连接支架27和曲翘板28，中枢盘22的上端边缘通过螺栓固定在面板1上。

中枢盘22内底部中心设有蓄水盘体29，中枢盘22和蓄水盘体29连接处设有四个沿圆周均匀分布的曲翘板安装板30。四个曲翘板安装板30上分别设有十字型槽，四个曲翘板28分别安装在十字型槽中，曲翘板28两端分别转动连接一个滑轮。蓄水盘体29上设有五个气管套管31，五个气管套管31中的一个位于蓄水盘体29正中心，另外四个气管套管31沿圆周均匀分布。中枢盘22一侧设有中枢盘排水口33。所述中枢盘22内侧边缘设有两个左右对称的热水管接头备用孔34。

蓄水盘体29下端连接四个支管32，蓄水盘体29下端通过四个支管32连接混合器20。混合器20包括混合器内腔35和混合器外腔36，混合器内腔35位于混合器外腔36内。混合器内腔35连接小火喷管3，小火喷管3上连接小火喷嘴37，第一混合器外腔36连接大火喷管21，大火喷管21上连接大火喷嘴38。小火喷嘴37和大火喷嘴38上共同连接混合器压盖39。

贮水灶堂24下端连接贮水灶堂底盘23，贮水灶堂底盘23下端设有四个贮水灶堂底盘升降槽40，四个曲翘板28位于外圈的滑轮分别转动安装在四个贮水灶堂底盘升降槽40中。贮水灶堂24的侧面设有回流口41，贮水灶堂底盘23上设有贮水灶堂底盘排水口42，回流口41和贮水灶堂底盘排水口42连通。贮水灶堂24内设有蒸汽腔43，蒸汽腔43与回流口41连通。贮水灶堂底盘23上设有多个蒸汽套管44，多个蒸汽套管44与蒸汽腔43连通。贮水灶堂24上设有漏斗45，漏斗45与回流口41连通。所述漏斗45上连接第漏斗盖46。

所述贮水灶堂24和贮水灶堂底盘23中心设有贯通的升降盘容纳孔。升降盘26位于升降盘容纳孔内，升降盘26中心设有内贮水仓47，内贮水仓47外圈设有环形的外贮水仓48。内贮水仓47和外贮水仓48之间设有电火针孔49和电偶孔50，内贮水仓47和外贮水仓48之间设有两个注水孔51。升降盘26下端设有四个升降盘滑槽56，四个曲翘板28位于内圈的滑轮分别转动安装在四个升降盘滑槽56中。升降盘26内提供蒸汽，带动上端的湿燃反压火盖25升降。升降盘26内设有内贮水仓47和外贮水仓48，使用前由注水孔51注入所需的水。用时燃烧产生的热传导到升降盘26，加热升降盘26内的水，使水逐步汽化，产生蒸汽，蒸汽随混合燃气气流，经湿燃反压火盖25喷出燃烧。在燃烧中适量的水蒸汽在燃烧火焰高温中爆胀，促使火焰燃烧更充分，增强热速，提高火焰高度，扩大火焰面积，节约能源。由于利用上部燃烧时传导的热产生蒸汽，能源损耗少，同时降低了灶底部的高温，消除灶底部燃烧时造成的隐患。无水状态照常使用。

升降盘26上端连接湿燃反压火盖25，湿燃反压火盖25上连接多个沿径向分布的连接支架27。连接支架27上部支撑锅具，能够保持火焰的最佳燃烧距离，起到节能的效果；锅具通过连接支架27推动升降盘26和湿燃反压火盖25的升降运动；连接支架27与锅具挡风接触面大，平稳，安全。湿燃反压火盖25包括小火燃烧盘52、大火燃烧盘53、小火道54和大火道55，小火燃烧盘52位于大火燃烧盘53内圈，小火燃烧盘52上设有多圈小火道54，小火道54上设有多个小火孔。大火燃烧盘53上设有多圈大火道55，大火道55上设有多个大火孔。所述多圈小火道54、多圈大火道55之间设有环形气孔。湿燃反压火盖25上的环形气孔气流动阻力小，气流流动快；大火孔、小火孔气流动阻力大，气流流动慢；燃烧时，环形气孔内的火焰压制大火孔、小火孔内的火焰，形成互补共存的奇妙效果，由于环形气孔内的火焰根部有大火孔、小火孔的火焰保持点燃，达到弱火不会熄灭的效果，火温高，热速快，节能明显。

所述两个炉灶2的大火喷嘴38分别与第一大火供气口11、第二大火供气口13连接，两个炉灶2的小火喷嘴37分别与第一小火供气口10、第二小火供气口12连接。

所述两个炉灶2的中枢盘排水口33分别固定在主板14两侧，中枢盘排水口33内的水通过主板14进入主板排水口19中。

贮水灶膛24由于曲翘板28的杠杆作用能与升降盘26进行同步运动。升降盘26升，贮水灶膛24则降；贮水灶膛24升，升降盘26则降，根据锅具的形状，决定各自的升降幅度，其中曲翘板28起了重要的作用

本实用新型在使用时燃烧产生的余热传导到升降盘26上，加热升降盘26的内贮水仓47和外贮水仓48内的水，使水逐步气化，产生蒸汽，适量蒸汽随混合燃气流，经湿燃反压火盖25喷出燃烧，在燃烧中适量的水蒸汽改变火焰的结构，蒸汽在高温火焰中爆胀，使火焰体积膨松，火焰柱状面破裂，产生多层面空间，扩大火焰助燃面、助氧面，促使火焰燃烧更充分，提高了火焰的温度。由于蒸汽在火焰高温中爆胀，扩大了火焰的体积，提高了火焰的高度，增强热速，增加燃烧面积，节能明显。本实用新型利用燃烧时炉灶2上部传导的热产生蒸汽，能源损耗少，同时降低了炉灶2底部的高温，消除因炉灶2底部高温造成的隐患，形成舒适的厨房环境。本实用新型中的升降盘26根据不同的锅型能够调节高度，使得锅具底部与火焰距离合适。 

火焰在锅底导流，分成上下面、内外面、上内面对锅具加热，下外面对贮水灶堂24加热，产生一火两用的特效，使贮水灶堂24在适合各种锅型升降中受热，提高热功率，节能可达25%，使用后可把内贮水仓47和外贮水仓48内的热水从下部的阀门放入保温瓶内使用。无水状态下照常使用，由于贮水灶堂24为双层保温，其中有空气隔热作用，增高炉灶2内的火焰温度，节能达10%。使用时无灼热感，可改善环境，降低了炉灶2的温度，避免由于高温产生对面板的破损。

Claims (7)

1.一种蒸汽湿燃全热式升降节能灶，包括面板（1）、炉灶（2）、供气支架（4）、供气管（5）、第一气阀（6）、第二气阀（7）、主板（14）、点火器(15)、压板(16)、电池盒(17)和主板排水口(19)，面板（1）上左右对称分布两个炉灶（2），两个炉灶（2）中间设有供气支架（4），供气支架（4）内固定供气管（5）的输出端；供气管（5）左右两侧分别连接第一气阀（6）和第二气阀（7），第一气阀（6）侧面连接第一小火供气口（10），第一小火供气口（10）上连接第一大火供气口（11）；第二气阀（7）侧面连接第二小火供气口（12），第二小火供气口（12）上连接第二大火供气口（13）；供气管（5）的输入端通过两个压板（16）固定在主板（14）上，主板（14）下端中心设有电池盒（17），电池盒（17）上固定点火器（15），其特征是：所述主板（14）内设有主板排水口（19）；所述炉灶（2）包括混合器（20）、中枢盘（22）、贮水灶堂底盘（23）、贮水灶堂（24）、湿燃反压火盖（25）、升降盘（26）、连接支架（27）和曲翘板（28），中枢盘（22）的上端边缘通过螺栓固定在面板（1）上；

中枢盘（22）内底部中心设有蓄水盘体（29），中枢盘（22）和蓄水盘体(29)连接处设有四个沿圆周均匀分布的曲翘板安装板(30)；四个曲翘板安装板（30）上分别设有十字型槽，四个曲翘板（28）分别安装在十字型槽中，曲翘板（28）两端分别转动连接一个滑轮；蓄水盘体（29）上设有五个气管套管（31）；中枢盘（22）一侧设有中枢盘排水口（33）；

蓄水盘体（29）下端连接四个支管（32），蓄水盘体（29）下端通过四个支管（32）连接混合器(20)；混合器（20）包括混合器内腔（35）和混合器外腔（36），混合器内腔（35）位于混合器外腔（36）内；混合器内腔（35）连接小火喷管（3），小火喷管（3）上连接小火喷嘴（37），第一混合器外腔（36）连接大火喷管（21），大火喷管（21）上连接大火喷嘴（38）；小火喷嘴（37）和大火喷嘴（38）上共同连接混合器压盖（39）；

贮水灶堂（24）下端连接贮水灶堂底盘（23），贮水灶堂底盘（23）下端设有四个贮水灶堂底盘升降槽（40），四个曲翘板（28）位于外圈的滑轮分别转动安装在四个贮水灶堂底盘升降槽（40）中；贮水灶堂（24）的侧面设有回流口（41），贮水灶堂底盘（23）上设有贮水灶堂底盘排水口（42），回流口（41）和贮水灶堂底盘排水口（42）连通；贮水灶堂（24）内设有蒸汽腔（43），蒸汽腔（43）与回流口（41）连通；贮水灶堂底盘（23）上设有多个蒸汽套管（44），多个蒸汽套管（44）与蒸汽腔（43）连通；贮水灶堂（24）上设有漏斗（45），漏斗（45）与回流口（41）连通； 

所述贮水灶堂（24）和贮水灶堂底盘（23）中心设有贯通的升降盘容纳孔；升降盘（26）位于升降盘容纳孔内，升降盘（26）中心设有内贮水仓（47），内贮水仓（47）外圈设有环形的外贮水仓（48）；内贮水仓(47)和外贮水仓(48)之间设有电火针孔(49)和电偶孔(50)，内贮水仓(47)和外贮水仓(48)之间设有两个注水孔(51)；升降盘（26）下端设有四个升降盘滑槽（56），四个曲翘板（28）位于内圈的滑轮分别转动安装在四个升降盘滑槽（56）中；

升降盘（26）上端连接湿燃反压火盖（25），湿燃反压火盖（25）上连接多个沿径向分布的连接支架（27）；湿燃反压火盖（25）包括小火燃烧盘（52）、大火燃烧盘（53）、小火道（54）和大火道（55），小火燃烧盘（52）位于大火燃烧盘（53）内圈，小火燃烧盘（52）上设有多圈小火道（54），小火道（54）上设有多个小火孔；大火燃烧盘（53）上设有多圈大火道（55），大火道（55）上设有多个大火孔；所述多圈小火道（54）、多圈大火道(55)之间设有环形气孔；

所述两个炉灶（2）的大火喷嘴（38）分别与第一大火供气口（11）、第二大火供气口（13）连接，两个炉灶（2）的小火喷嘴（37）分别与第一小火供气口（10）、第二小火供气口（12）连接；

所述两个炉灶（2）的中枢盘排水口（33）分别固定在主板（14）两侧。

2.如权利要求1所述的蒸汽湿燃全热式升降节能灶，其特征是：所述第一气阀（6）上端连接第一旋钮（8）。

3.如权利要求1所述的蒸汽湿燃全热式升降节能灶，其特征是：所述第二气阀（7）上端连接第二旋钮（9）。

4.如权利要求1所述的蒸汽湿燃全热式升降节能灶，其特征是：所述主板（14）两侧设有排线架（18）。

5.如权利要求1所述的蒸汽湿燃全热式升降节能灶，其特征是：所述五个气管套管（31）中的一个位于蓄水盘体（29）正中心，另外四个气管套管（31）沿圆周均匀分布。

6.如权利要求1所述的蒸汽湿燃全热式升降节能灶，其特征是：所述中枢盘（22）内侧边缘设有两个左右对称的热水管接头备用孔（34）。

7.如权利要求1所述的蒸汽湿燃全热式升降节能灶，其特征是：所述漏斗（45）上连接第漏斗盖（46）。

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