CN203067935U - 一种线束或管路固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能适应多种角度下线束或管路与钣金件牢靠连接固定的固定装置，克服了现有线束或管路固定装置在将线束或管路与钣金件固定时不能达到在多种角度下对线束或管路均可进行牢靠固定的不足。所述的一种线束或管路固定装置，包括本体，所述的本体上设有固定夹头和穿孔卡扣，所述的固定夹头和穿孔卡扣分列于本体两侧，所述的穿孔卡扣包括若干弹片及主杆，所述的弹片与主杆的距离沿远离本体至靠近本体的方向递增，所述的固定夹头为U形。本实用新型适用于以往线束或管路固定装置所适用的场合，具有能够实现多种角度下线束或管路与钣金件的连接固定等优点。

Description

一种线束或管路固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种连接固定装置，尤其涉及一种线束或管路固定装置。

背景技术

在生产中，常需要将线束或管路与钣金件固定在一起，目前较多采用的是用扎带连接固定的方法，即将线束或管路与钣金件放在一起，然后用扎带将其捆紧。扎带在固定线束管路时，需要绑在钣金件上，而一旦被固定的线束或管路有不同的固定角度的要求，则扎带也需要根据线束或管路角度的不同而绑在钣金件上的不同位置。而实际生产中在钣金件上某些位置绑扎带时会出现一些问题，例如当钣金件与扎带接触处为斜边而非规则平面时，会导致扎带难以扎紧及容易打滑，因此该种方法不能完全满足各种角度下线束或管路的固定。

中国专利公开号 CN202181016U，公开日2012年4月4日，实用新型的名称为扎带，该申请案公开了一种扎带，其是具有一条带子和头部，用于实现将物品快速捆绑的装置。本实用新型的扎带，包括头部和带子，带子上具有多个等距排列设置的斜齿，头部的插入通道内设有咬合齿。改进之处在于：头部的插入通道为“凸”字型通孔，咬合齿的宽度w大于插入通道的连接有咬合齿一侧的第一壁面，且略小于咬合齿相对一侧的、紧靠于插入的带子的第二壁面，咬合齿靠近第一壁面那侧的内侧的平板面上还设有凸块，并且凸块的顶端与第一壁面之间的距离d1，咬合齿内侧的平板面延伸超过第一壁面的两侧部分与第一壁面变宽至第二壁面的宽度的衔接壁面之间的距离d2，d1=d2。本实用新型的扎带可以从根本上避免咬合齿被挤压过度而导致咬合齿失去应有的弹性回复力，避免咬合齿和斜齿的自锁紧固作用失去，保证了扎带功能的可靠性。该实用新型不足之处在于若用于线束或管路与钣金件之间的固定连接，不能达到在多种角度下对线束或管路进行牢靠固定的要求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有线束或管路固定装置在将线束或管路与钣金件固定时不能达到在多种角度下对线束或管路均可进行牢靠固定的不足，提供了一种能适应多种角度下线束或管路与钣金件牢靠连接固定的固定装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种线束或管路固定装置，包括本体，所述的本体上设有固定夹头和穿孔卡扣，所述的固定夹头和穿孔卡扣分列于本体两侧，所述的穿孔卡扣包括若干弹片及主杆，所述的弹片与主杆的距离沿远离本体至靠近本体的方向递增，所述的固定夹头为U形。当需要将线束或管路与钣金件相连时，可在钣金件的连接位置上打一个钣金孔，然后将穿孔卡扣伸入钣金孔中使本实用新型与钣金件卡接，在此过程中，弹片先被压紧，待伸出钣金孔后再次弹开复位，弹片末端就与钣金件接触压紧，然后可将需连接固定的线束或管路卡入U形的固定夹头之中，即完成了线束或管路与钣金件的固定，穿孔卡扣在卡入钣金孔时，固定夹头可以朝向其所在平面中的任意方向，因此不论线束或管路在固定后要朝向哪个方向皆可实现固定连接。

作为优选，所述的固定夹头的两个端部设有相对伸出的止回卡头，所述的止回卡头端部朝向固定夹头内部。当线束或管路卡入固定交投中时，首先通过由止回卡头所形成的V形通道，V形的大口朝外，因此利于线束或管路的置入，而线束或管路置入固定卡头之后，止回卡头能防止其调出固定夹头之外，提高固定的稳定性。

作为优选，所述的弹片数目为两个且沿主杆对称分布，所述的弹片端部设有外顶紧头。外顶紧头在穿孔卡扣伸出钣金空后，可以顶住钣金孔内缘，使弹片与钣金件充分卡紧。

作为优选，所述的本体呈圆盘形，所述的本体外缘向着穿孔卡扣所在方向倾斜形成一圈环形压片，所述的环形压片上设有橡胶圈，所述的橡胶圈处于靠近穿孔卡扣的一侧，所述的固定夹头内部设有若干加强筋。环形压片及橡胶圈在串口卡扣穿过钣金孔之后牢牢贴住钣金件另一侧，给穿孔卡扣一个与伸入钣金孔方向相反的拉力，使穿孔卡扣与钣金件充分卡紧，而橡胶圈保证了充分接触压紧，同时防止环形压片刮损钣金件，加强筋能够提高固定夹头的强度，延长其使用寿命。

因此，本实用新型的有益效果是：（1）能够实现多种角度下线束或管路与钣金件的连接固定；（2）具有环形压片结构，能给穿孔卡扣一个与伸入钣金孔方向相反的拉力，使穿孔卡扣与钣金件充分卡紧。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型侧视图。

图中：本体1、固定夹头2、弹片3、主杆4、止回卡头5、外顶紧头6、环形压片7、橡胶圈8、加强筋9。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明：

如图1、图2所示的一种线束或管路固定装置，包括本体1，所述的本体1上设有固定夹头2和穿孔卡扣，所述的固定夹头2和穿孔卡扣分列于本体1两侧，所述的穿孔卡扣包括若干弹片3及主杆4，所述的弹片3与主杆4的距离沿远离本体1至靠近本体1的方向递增，所述的固定夹头2为U形。当需要将线束或管路与钣金件相连时，可在钣金件的连接位置上打一个钣金孔，然后将穿孔卡扣伸入钣金孔中使本实用新型与钣金件卡接，在此过程中，弹片3先被压紧，待伸出钣金孔后再次弹开复位，弹片3末端就与钣金件接触压紧，然后可将需连接固定的线束或管路卡入U形的固定夹头2之中，即完成了线束或管路与钣金件的固定，穿孔卡扣在卡入钣金孔时，固定夹头2可以朝向其所在平面中的任意方向，因此不论线束或管路在固定后要朝向哪个方向皆可实现固定连接。所述的固定夹头2的两个端部设有相对伸出的止回卡头5，所述的止回卡头5端部朝向固定夹头2内部。当线束或管路卡入固定交投中时，首先通过由止回卡头5所形成的V形通道，V形的大口朝外，因此利于线束或管路的置入，而线束或管路置入固定卡头之后，止回卡头5能防止其调出固定夹头2之外，提高固定的稳定性。所述的弹片3数目为两个且沿主杆4对称分布，所述的弹片3端部设有外顶紧头6。外顶紧头6在穿孔卡扣伸出钣金空后，可以顶住钣金孔内缘，使弹片3与钣金件充分卡紧。所述的本体1呈圆盘形，所述的本体1外缘向着穿孔卡扣所在方向倾斜形成一圈环形压片7，所述的环形压片7上设有橡胶圈8，所述的橡胶圈8处于靠近穿孔卡扣的一侧，所述的固定夹头2内部设有若干加强筋9。环形压片7及橡胶圈8在串口卡扣穿过钣金孔之后牢牢贴住钣金件另一侧，给穿孔卡扣一个与伸入钣金孔方向相反的拉力，使穿孔卡扣与钣金件充分卡紧，而橡胶圈8保证了充分接触压紧，同时防止环形压片7刮损钣金件，加强筋9能够提高固定夹头2的强度，延长其使用寿命。

Claims (6)

1. 一种线束或管路固定装置，包括本体（1），其特征是，所述的本体（1）上设有固定夹头（2）和穿孔卡扣，所述的固定夹头（2）和穿孔卡扣分列于本体（1）两侧，所述的穿孔卡扣包括若干弹片（3）及主杆（4），所述的弹片（3）与主杆（4）的距离沿远离本体（1）至靠近本体（1）的方向递增，所述的固定夹头（2）为U形。

2.根据权利要求1所述的一种线束或管路固定装置，其特征是，所述的固定夹头（2）的两个端部设有相对伸出的止回卡头（5），所述的止回卡头（5）端部朝向固定夹头（2）内部。

3.根据权利要求1或2所述的一种线束或管路固定装置，其特征是，所述的弹片（3）数目为两个且沿主杆（4）对称分布，所述的弹片（3）端部设有外顶紧头（6）。

4.根据权利要求1或2所述的一种线束或管路固定装置，其特征是，所述的本体（1）呈圆盘形，所述的本体（1）外缘向着穿孔卡扣所在方向倾斜形成一圈环形压片（7）。

5.根据权利要求4所述的一种线束或管路固定装置，其特征是，所述的环形压片（7）上设有橡胶圈（8），所述的橡胶圈（8）处于靠近穿孔卡扣的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种线束或管路固定装置，其特征是，所述的固定夹头（2）内部设有若干加强筋（9）。

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