CN203065603U - 一种氧化铝滚筒给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝电解技术领域，具体地说是可对铝电解原料氧化铝输送物料中自动控制的氧化铝滚筒给料装置。本实用新型所述的箱体上端设置进料口，下端设置出料口，轴水平设置在箱体中部，轴外侧通过法兰盘固定有箱体两侧，轴两端部设置轴承，轴承通过轴承座固定在法兰盘上；轴一端的轴承座端部通过端盖密封固定，轴另一端设置从动链轮，从动链轮通过链条与固定在同步电机轴端的主动链轮连接。本实用新型有如下有益效果：本实用新型通过箱体定容，同步电机通过链传动控制轴上叶片转动，再由变频器控制同步电机转数，实现物料定量控制，同时由于叶片带动氧化铝进行下料，氧化铝是沿叶片放置轴线的切线方向抛出的，起到的搅拌和抛撒物料的作用，使下料更加均匀不结块。

Description

一种氧化铝滚筒给料装置

技术领域

本实用新型涉及铝电解技术领域，具体地说是可对铝电解原料氧化铝输送物料中自动控制的氧化铝滚筒给料装置。

背景技术

目前大多电解铝企业净化系统氧化铝投放采用冲板流量仪，只能计量，不能直接控制氧化铝的投放量。由于氧化铝的粒度不同，冲板流量仪投放氧化铝流动性不好，投放不均匀，且容易结块，直接影响到后续工序氧化铝载氟质量乃至电解铝的质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种可直接控制氧化铝的投放量且投入均匀不结块的氧化铝滚筒给料装置。

本实用新型一种氧化铝滚筒给料装置通过下述技术方案予以实现：一种氧化铝滚筒给料装置包括箱体、主轴、轴承座、叶片、同步电机、电机座、链条、主动链轮、从动链轮，所述的箱体上端设置进料口，下端设置出料口，轴水平设置在箱体中部，轴外侧通过法兰盘固定有箱体两侧，轴两端部设置轴承，轴承通过轴承座固定在法兰盘上；轴一端的轴承座端部通过端盖密封固定，轴另一端设置从动链轮，从动链轮通过链条与固定在同步电机轴端的主动链轮连接。

  本实用新型一种氧化铝滚筒给料装置与现有技术相比较有如下有益效果：本实用新型通过箱体定容，同步电机通过链传动控制轴上叶片转动，再由变频器控制同步电机转数，实现物料定量控制。

由于氧化铝颗粒细且硬度大，氧化铝进入现有技术给料机箱体后通过轴和叶片的圆盘之间的缝隙漏出来，运行时间较长时，氧化铝进入轴承造成轴承抱死。本实用新型在轴与圆盘之间设置机械密封圈，有效解决了因密封不严造成漏料的缺陷。本实用新型叶片采用四氟聚乙烯材料，有较强的硬度，且耐磨损耐腐蚀。叶片在轴的带动下通过叶片之间的空间进行氧化铝下料，由于叶片间的容积是固定的，其氧化铝质量也是定量的，因此下料也是定量的。同时由于叶片带动氧化铝进行下料，氧化铝是沿叶片放置轴线的切线方向抛出的，起到的搅拌和抛撒物料的作用，使下料更加均匀不结块。

本实用新型还设置了观察孔和清渣孔，方便检查箱体内物料的状态，可以打开清渣孔清理叶片上的杂物。

本实用新型一种氧化铝滚筒给料装置结构简单，控制性强，计量准确，运行稳定。本实用新型一种氧化铝滚筒给料装置可应用于粉状物料的给料控制。

附图说明

本实用新型一种氧化铝滚筒给料装置有如下附图：

图1是本实用新型一种氧化铝滚筒给料装置结构示意图；

图2是本实用新型一种氧化铝滚筒给料装置传动结构示意图；

图3是本实用新型一种氧化铝滚筒给料装置圆盘剖视结构示意图；

图4是本实用新型一种氧化铝滚筒给料装置圆盘主视结构示意图；

图5是本实用新型一种氧化铝滚筒给料装置主轴结构示意图；

图6是本实用新型一种氧化铝滚筒给料装置主轴A－A剖视结构示意图；

图7是本实用新型一种氧化铝滚筒给料装置主轴B－B剖视结构示意图；

图8是本实用新型一种氧化铝滚筒给料装置主轴C－C剖视结构示意图；

图9是本实用新型一种氧化铝滚筒给料装置轴承座结构示意图。

其中：1、箱体；、2、主轴；3、轴承座；4、叶片；5、同步电机；6、电机座；7、链条；8、主动链轮；9、圆盘；10、机械密封圈；11、轴凹槽；12、圆盘凹槽；13、螺杆；14、法兰盘；15、观察孔；16、清渣孔；17、进料口；18、出料口；19、轴承；20、从动链轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型一种氧化铝滚筒给料装置技术方案作进一步描述。

如图1－图9所示，本实用新型一种氧化铝滚筒给料装置包括箱体1、主轴2、轴承座3、叶片4、同步电机5、电机座6、链条7、主动链轮8、从动链轮20，所述的箱体1上端设置进料口17，下端设置出料口18，主轴2水平设置在箱体1中部，主轴2两外侧通过法兰盘14固定有箱体1两侧，主轴2两端部设置轴承19，轴承19通过轴承座3固定在法兰盘14上；主轴2一端的轴承座3端部通过端盖密封固定，主轴2另一端设置从动链轮20，从动链轮20通过链条7与固定在同步电机5轴端的主动链轮8连接。

所述的叶片4一侧边插接在主轴2中部设置的轴凹槽11内，叶片4两侧边插接在设置在主轴2中段两侧的圆盘9内侧设置的圆盘凹槽11内，主轴2中段两侧的圆盘9通过螺杆13固定。

所述的进料口17下方箱体1一侧设置清渣孔16，另一侧设置观察孔15，所述的出料口18上方箱体1上设置观察孔15。

实施例2。

本实用新型一种氧化铝滚筒给料装置通过箱体定容，同步电机通过链传动控制主轴2上的叶片4转动，再通过变频器控制同步电机5转数，进行物料的定量控制。

由于氧化铝的颗粒细且硬度大，氧化铝进入给料机箱体1后，通过主轴2和固定叶片的圆盘9之间缝隙漏出来，运行时间较长时，氧化铝进入轴承19，造成轴承抱死。因此，本实用新型氧化铝滚筒给料装置的主轴与圆盘之间设置机械密封圈10，有效地解决了因密封不严造成漏料及轴承抱死的缺陷。

叶片4采用四氟聚乙烯材料，此材料有国强的硬度，且耐磨损耐腐蚀。8片叶片4通过主轴2上的轴凹槽11和圆盘上的圆盘凹槽12固定在主轴2上，圆盘通过螺杆13拉紧固定。叶片4在主轴旋转带动下将叶片4之间的氧化铝拨动进行下料。由于叶片间的容积是固定的，氧化铝的质量也是定量的，因此氧化铝的下料也是定量的。

料箱的进料口17规格和出料口18规格按所装溜槽的尺寸设计。在进料口17和出料口18端部箱体1上各开的个观察孔15，方便检查箱体内物料的状态，也可以打开。

同步电机规格按供给量和箱体1的大小计算确定，同步电机功率1.2kw，转速50／min。

本实用新型一种氧化铝滚筒给料装置与冲板流量计量仪相比，本实用新型设备控制性强，计量准确，运行稳定。

Claims (3)

1.一种氧化铝滚筒给料装置，包括箱体（1）、主轴（2）、轴承座（3）、叶片（4）、同步电机（5）、电机座（6）、链条（7）、主动链轮（8）、从动链轮（20），其特征在于：所述的箱体（1）上端设置进料口（17），下端设置出料口（18），主轴（2）水平设置在箱体（1）中部，主轴（2）两外侧通过法兰盘（14）固定有箱体（1）两侧，主轴（2）两端部设置轴承（19），轴承（19）通过轴承座（3）固定在法兰盘（14）上；主轴（2）一端的轴承座（3）端部通过端盖密封固定，主轴（2）另一端设置从动链轮（20），从动链轮（20）通过链条（7）与固定在同步电机（5）轴端的主动链轮（8）连接。

2.根据权利要求1所述的氧化铝滚筒给料装置，其特征在于：所述的叶片（4）一侧边插接在主轴（2）中部设置的轴凹槽（11）内，叶片（4）两侧边插接在设置在主轴（2）中段两侧的圆盘（9）内侧设置的圆盘凹槽（11）内，主轴（2）中段两侧的圆盘（9）通过螺杆（13）固定。

3.根据权利要求1所述的氧化铝滚筒给料装置，其特征在于：所述的进料口（17）下方箱体（1）一侧设置清渣孔（16），另一侧设置观察孔（15），所述的出料口（18）上方箱体（1）上设置观察孔（15）。

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