CN203033953U - 能够提高石油利用率的催化裂化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够提高石油利用率的催化裂化系统，包括裂化室以及与裂化室连接的分馏塔，所述裂化室的下方设置有与裂化室连通的催化室，催化室的底部连通有催化剂再生器，催化室连通有燃气蒸汽发生器，且燃气蒸汽发生器连接有减压孔板室；所述催化室通过提升管与裂化室连通。该催化裂化系统使用设备少，处理的能力强，能够将原油中的各种物质催化裂化，最终分离彻底，得到人们想要的各种物质，在使用时更加安全，质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及能够提高石油利用率的催化裂化系统，属于石油炼制领域。
背景技术
石油，也称原油，是一种粘稠的、深褐色（有时有点绿色的）液体。地壳上层部分地区有石油储存。石油的性质因产地而异，密度为0.8 ~ 1.0 克/厘米3，粘度范围很宽，凝固点差别很大（30-60摄氏度），沸点范围为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。不过不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。今天88%开采的石油被用作燃料，其它的12%作为化工业的原料。由于石油是一种不可更新原料，许多人担心石油用尽会对人类带来的后果。研究表明，石油的生成至少需要200万年的时间，在现今已发现的油藏中，时间最老的可达到5亿年之久。在地球不断演化的漫长历史过程中，有一些“特殊”时期，如古生代和中生代，大量的植物和动物死亡后，构成其身体的有机物质不断分解，与泥沙或碳酸质沉淀物等物质混合组成沉积层。由于沉积物不断地堆积加厚，导致温度和压力上升，随着这种过程的不断进行，沉积层变为沉积岩，进而形成沉积盆地，这就为石油的生成提供了基本的地质环境。原油的成分主要有：油质（这是其主要成分）、胶质（一种粘性的半固体物质）、沥青质（暗褐色或黑色脆性固体物质）、碳质（一种非碳氢化合物）。石油由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体，天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的，具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。在整个的石油系统中分工也是比较细的：构成石油的化学物质，用蒸馏能分解。原油作为加工的产品，有煤油、苯、汽油、石蜡、沥青等。严格地说，石油以氢与碳构成的烃类为主要成分，分子量最小的4种烃，全都是煤气。刚刚从地底开采出的石油是无法直接进行使用的，需要对内部的物质进行提炼，传统的提炼系统含有的杂质多，分离裂化不彻底，导致使用受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供能够提高石油利用率的催化裂化系统，该催化裂化系统使用设备少，处理的能力强，能够将原油中的各种物质催化裂化，最终分离彻底，得到人们想要的各种物质，在使用时更加安全，质量稳定。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：能够提高石油利用率的催化裂化系统，包括裂化室以及与裂化室连接的分馏塔，所述裂化室的下方设置有与裂化室连通的催化室，催化室的底部连通有催化剂再生器，催化室连通有燃气蒸汽发生器，且燃气蒸汽发生器连接有减压孔板室；所述催化室通过提升管与裂化室连通。
进一步地，所述裂化室连通有原料油管道，且原料油管道与催化室内部连通。
进一步地，所述分馏塔上同时设置有与其内部连通的汽油排出管、轻质油排出管、重质油排出管以及底油排出管，且汽油排出管、轻质油排出管、重质油排出管以及底油排出管从上到下依次排布。
进一步地，所述底油排出管连接有回炼油罐，且回炼油罐与原料油管道连通。
进一步地，所述重质油排出管与原料油管道连通。
进一步地，所述催化剂再生器的底部设置有与其内部连通的空气管道。
综上所述，本实用新型的有益效果是：该催化裂化系统使用设备少，处理的能力强，能够将原油中的各种物质催化裂化，最终分离彻底，得到人们想要的各种物质，在使用时更加安全，质量稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：1—减压孔板室；2—燃气蒸汽发生器；3—裂化室；4—提升管；5—原料油管道；6—催化室；7—催化剂再生器；8—空气管道；9—汽油排出管；10—分馏塔；11—轻质油排出管；12—重质油排出管；13—回炼油罐。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例：
如图1所示，能够提高石油利用率的催化裂化系统，包括裂化室3以及与裂化室3连接的分馏塔10，所述裂化室3的下方设置有与裂化室3连通的催化室6，催化室6的底部连通有催化剂再生器7，催化室6连通有燃气蒸汽发生器2，且燃气蒸汽发生器2连接有减压孔板室1；所述催化室6通过提升管4与裂化室3连通。催化剂再生器7中不断产生催化剂，保证催化作用的不断进行，燃气蒸汽发生器2和减压孔板室1保证催化室6内的气压恒定，催化后的气体通过提升管4到裂化室3内进行裂化。
所述裂化室3连通有原料油管道5，且原料油管道5与催化室6内部连通。原料油管道5中通入原料油，进入到设备中进行处理。
所述分馏塔10上同时设置有与其内部连通的汽油排出管9、轻质油排出管11、重质油排出管12以及底油排出管，且汽油排出管9、轻质油排出管11、重质油排出管12以及底油排出管从上到下依次排布。通过不同的管道排出分馏的油料，实现了对原料油的处理。
所述底油排出管连接有回炼油罐13，且回炼油罐13与原料油管道5连通。回炼油罐13的底部沉淀出的重质油重新进入到原料油管道5中，再次进行催化裂化，回炼油罐13中的上层油作为澄清油排出，通过将重质油重新的催化裂化，提高了原料油的利用率，分离处理得更加彻底。
所述重质油排出管12与原料油管道5连通。重质油排出管12中的部分重质油流回到原料油管道5中，重新进行催化裂化，提高原料油的利用率。
所述催化剂再生器7的底部设置有与其内部连通的空气管道8。空气管道8中通入助燃空气，将催化剂激活，实现反应。
采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。
Claims (6)
1.能够提高石油利用率的催化裂化系统，其特征在于：包括裂化室（3）以及与裂化室（3）连接的分馏塔（10），所述裂化室（3）的下方设置有与裂化室（3）连通的催化室（6），催化室（6）的底部连通有催化剂再生器（7），催化室（6）连通有燃气蒸汽发生器（2），且燃气蒸汽发生器（2）连接有减压孔板室（1）；所述催化室（6）通过提升管（4）与裂化室（3）连通。
2.根据权利要求1所述的能够提高石油利用率的催化裂化系统，其特征在于：所述裂化室（3）连通有原料油管道（5），且原料油管道（5）与催化室（6）内部连通。
3.根据权利要求2所述的能够提高石油利用率的催化裂化系统，其特征在于：所述分馏塔（10）上同时设置有与其内部连通的汽油排出管（9）、轻质油排出管（11）、重质油排出管（12）以及底油排出管，且汽油排出管（9）、轻质油排出管（11）、重质油排出管（12）以及底油排出管从上到下依次排布。
4.根据权利要求3所述的能够提高石油利用率的催化裂化系统，其特征在于：所述底油排出管连接有回炼油罐（13），且回炼油罐（13）与原料油管道（5）连通。
5.根据权利要求3所述的能够提高石油利用率的催化裂化系统，其特征在于：所述重质油排出管（12）与原料油管道（5）连通。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的能够提高石油利用率的催化裂化系统，其特征在于：所述催化剂再生器（7）的底部设置有与其内部连通的空气管道（8）。
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