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CN203031389U - 立卧磨数控机床的改良结构 - Google Patents

立卧磨数控机床的改良结构 Download PDF

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CN203031389U CN 201220638075 CN201220638075U CN203031389U CN 203031389 U CN203031389 U CN 203031389U CN 201220638075 CN201220638075 CN 201220638075 CN 201220638075 U CN201220638075 U CN 201220638075U CN 203031389 U CN203031389 U CN 203031389U
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申振飞
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SHENZHEN JINGYI INTELLIGENT MACHINERY CO Ltd
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SHENZHEN JINGYI INTELLIGENT MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种立卧磨数控机床的改良结构,它包括一可在其上放置工件的工作台、一固定刀具的第一主轴、一X轴进给机构、一Y轴进给机构及一Z轴进给机构,其改进在于:还包括一第二主轴和驱动第二主轴旋转的驱动机构,所述第二主轴与所述第一主轴大致垂直,且与所述Z轴进给机构连接;一驱动第一主轴升降的升降驱动机构,所述升降驱动机构连接于Z轴进给机构,第一主轴与所述升降驱动机构连接;在Z轴进给机构的驱动下,第二主轴与第一主轴同步上下运动,在升降驱动机构驱动下,第一主轴相对于第二主轴上下运动。其有益效果在于:该数控机床可进行多工序加工,节省加工时间及人工成本,提高了加工效率及加工精度。

Description

立卧磨数控机床的改良结构
【技术领域】
本实用新型涉及数控机床,尤其涉及一种立卧磨数控机床的改良结构。
【背景技术】
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,数控机床根据加工类型分为数控车床、数控铣床、数控磨床及数控镗床等等,现有的数控机床一般只能进行单一工序的加工,例如只能进行铣削加工、切削加工或磨削加工等等,对于多道工序完成的工件,则需要不同的机床来加工,如此,对于多工序加工成型的工件,现有技术存在以下缺陷:其一、由于在生产中需要进行多次装夹,如此,导致加工精度降低,误差越来越大;其二、多次装夹,造成加工时间延长,工作效率降低;其三、需要多台设备加工,则多台设备所需的成本以及人本成本均较高,造成整体成本上升;此外,针对多道工序需要多次换刀,如此,增加加工完成时间。
【发明内容】
本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种立卧磨数控机床的改良结构,该数控机床可进行多工序加工,节省加工时间及人工成本,提高了加工效率及加工精度。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种立卧磨数控机床的改良结构,它包括一可在其上放置工件的工作台、一固定刀具的第一主轴、一X轴进给机构、一Y轴进给机构及一Z轴进给机构,在三个进给进给机构的驱动下,所述工作台与第一主轴之间可以沿X轴方向、Y轴方向和Z轴方向发生相对运动,以执行机械加工,其改进在于:还包括
一第二主轴和驱动第二主轴旋转的驱动机构,所述第二主轴与所述第一主轴大致垂直,且与所述Z轴进给机构连接;
一驱动第一主轴升降的升降驱动机构,所述升降驱动机构连接于Z轴进给机构,第一主轴与所述升降驱动机构连接;在Z轴进给机构的驱动下,第二主轴与第一主轴同步上下运动,在升降驱动机构驱动下,第一主轴相对于第二主轴上下运动。
下面对上述技术方案进一步阐述:
所述第二主轴上连接有第二主轴夹头,所述第二主轴夹头上安装用于磨削加工的砂轮。
所述工作台上设有一装设有复数个刀具的刀具库。
所述刀具库包括一基座,所述基座上设有复数个用于夹持刀具的刀夹。
所述刀具库还包括一保护罩,所述保护罩内侧壁固定连接有带有滑槽的滑块,所述基座侧面设有导轨,所述滑块的滑槽所述导轨滑动连接;所述基座一端设有一驱动气缸,所述驱动气缸与所述保护罩连接,驱动所述保护盖沿导轨滑动,以使刀具库中的刀具隐藏于保护罩或显露在外。
所述刀具库的基座一端还设有一对刀仪。
本实用新型的有益效果在于:其一、本实用新型增加一第二主轴,在配合一可驱动第一主轴升降的升降驱动机构,如此,第一主轴及第二主轴完成不同的加工工序,实现多工序在同一数控机床上加工完成,避免多台设备加工造成的多次装夹,节省大量的加工时间,也节省了操作人员和加工设备的成本,大幅度提高了工作效率;其二、由于本实用新型在同一数控机床上完成多道工序,只需一次装夹即可,如此,可减小多次装夹造成的误差,提高加工精度;其三、本实用新型还在工作台上装设一刀具库,在加工过程中,数控机床的可自动在刀具库中选取对应的刀具进行换刀操作,减小了换刀时间,进一步提高了加工效率。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中刀具库的结构示意图;
图中:工作台1;第一主轴2;X轴进给机构3;Y轴进给机构4;Z轴进给机构5;第二主轴6;驱动机构7;升降驱动机构8;刀具库9;基座91;刀夹92;保护罩93;滑块94;导轨95;驱动气缸96;砂轮10。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
参照图1所示,本实用新型揭示了一种立卧磨数控机床的改良结构,它包括床身及设置于床身上的工作台1、固定刀具的第一主轴2、X轴进给机构3、Y轴进给机构4及Z轴进给机构5等,在三个进给进给机构的驱动下,所述工作台1与第一主轴2之间可以沿X轴方向、Y轴方向和Z轴方向发生相对运动,以执行机械加工。此外,本实用新型数控机床还包括第二主轴6、驱动第二主轴6旋转的驱动机构7以及驱动第一主轴2升降的升降驱动机构8,所述第二主轴6与所述第一主轴2大致垂直,且第二主轴6及第二主轴6的驱动机构7与所述Z轴进给机构5连接;所述升降驱动机构8连接于Z轴进给机构5,第一主轴2与所述升降驱动机构8连接;在Z轴进给机构5的驱动下,第二主轴6与第一主轴2同步上下运动,在升降驱动机构8驱动下,第一主轴2相对于第二主轴6上下运动。较佳的,第二主轴6及第二主轴6的驱动机构7安装于Z轴进给机构5的底部。
本实施例中,第一主轴2上连接有第一主轴夹头,第一主轴夹头上装夹有刀具,利用第一主轴2即可进行铣削加工等,而第二主轴6上连接有第二主轴夹头,所述第二主轴夹头上安装用于磨削加工的砂轮10,如此,即可利用第二主轴6进行磨削加工。
对于需要进行多工序加工的工件,可在本实用新型的数控机床上加工完成,具体工作过程中,当需要利用第一主轴2进行铣削加工时,由于在初始状态下,第二主轴6位于第一主轴2的下方,所以升降驱动机构8先驱动第一主轴2下降,下降至第二主轴6下方的设定高度位置后,系统控制X轴进给机构3、Y轴进给机构4及Z轴进给机构5,使工作台1相对于第一主轴2产生进给量,如此进行铣削加工;当需要利用第二主轴6进行磨削加工时,升降驱动机构8先驱动第一主轴2上升,上升至第二主轴6上方的设定高度位置后,系统控制X轴进给机构3、Y轴进给机构4及Z轴进给机构5,使工作台1相对于第二主轴6产生进给量,如此进行磨削加工。
在上述加工过程中,由于工件的铣削加工和磨削加工均在同一数控机床上完成,因此,只要第一次将工件装夹在工作台1的治具上即可,对于多道工序的加工,只需系统控制升降驱动机构8控制第一主轴2升降来切换第一主轴2与第二主轴6的相对位置,再配以X轴、Y轴、Z轴的进给即可实现不同的加工,如此,避免多台设备加工造成的多次装夹,节省大量的加工时间,也节省了操作人员和加工设备的成本,大幅度提高了工作效率;此外,由于本实用新型在同一数控机床上完成多道工序,只需一次装夹即可,如此,可减小多次装夹造成的误差,提高加工精度。
参照图2所示,所述工作台1上设有一装设有复数个刀具的刀具库9,该刀具库9包括一基座91及一保护罩93,所述基座91上设有复数个用于夹持刀具的刀夹92,刀夹92上安装有刀柄,所述保护罩93内侧壁固定连接有带有滑槽的滑块94,所述基座91侧面设有导轨95,所述滑块94的滑槽所述导轨95滑动连接;所述基座91一端还设有一驱动气缸96,所述驱动气缸96的气缸杆与所述保护罩93连接,驱动所述保护罩93沿导轨95滑动,以使刀具库9中的刀具隐藏于保护罩93或显露在外,在不使用状态下,保护罩93罩设于刀具库9上,可避免刀具外露造成的损坏、污染等问题。此外,所述刀具库9的基座91一端还设有一对刀仪,便于第一主轴2对刀。
由于工作台1上装设刀具库9,在加工过程中,若要换刀,则系统控制X轴进给机构3及Y轴进给机构4,使第一主轴2与刀具库9相对运动,当第一主轴2位于刀具库9上方时,Z轴进给机构5驱动第一主轴2下降,自动将第一主轴2的刀具卸下放置在空置的刀夹92上,再自动换取其他刀夹92上的对应刀具,如此,可自动在刀具库9中选取对应的刀具进行换刀操作,减小了换刀时间,进一步提高了加工效率。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (6)

1.一种立卧磨数控机床的改良结构,它包括一可在其上放置工件的工作台、一固定刀具的第一主轴、一X轴进给机构、一Y轴进给机构及一Z轴进给机构,在三个进给进给机构的驱动下,所述工作台与第一主轴之间可以沿X轴方向、Y轴方向和Z轴方向发生相对运动,以执行机械加工,其特征在于:还包括
一第二主轴和驱动第二主轴旋转的驱动机构,所述第二主轴与所述第一主轴大致垂直,且与所述Z轴进给机构连接;
一驱动第一主轴升降的升降驱动机构,所述升降驱动机构连接于Z轴进给机构,第一主轴与所述升降驱动机构连接;在Z轴进给机构的驱动下,第二主轴与第一主轴同步上下运动,在升降驱动机构驱动下,第一主轴相对于第二主轴上下运动。
2.根据权利要求1所述的立卧磨数控机床的改良结构,其特征在于:所述第二主轴上连接有第二主轴夹头,所述第二主轴夹头上安装用于磨削加工的砂轮。
3.根据权利要求1所述的立卧磨数控机床的改良结构,其特征在于:所述工作台上设有一装设有复数个刀具的刀具库。
4.根据权利要求3所述的立卧磨数控机床的改良结构,其特征在于:所述刀具库包括一基座,所述基座上设有复数个用于夹持刀具的刀夹。
5.根据权利要求4所述的立卧磨数控机床的改良结构,其特征在于:所述刀具库还包括一保护罩,所述保护罩内侧壁固定连接有带有滑槽的滑块,所述基座侧面设有导轨,所述滑块的滑槽所述导轨滑动连接;所述基座一端设有一驱动气缸,所述驱动气缸与所述保护罩连接,驱动所述保护盖沿导轨滑动,以使刀具库中的刀具隐藏于保护罩或显露在外。
6.根据权利要求5所述的立卧磨数控机床的改良结构,其特征在于:所述刀具库的基座一端还设有一对刀仪。
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