CN203018246U - 涂料喷涂器 - Google Patents
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Abstract
一种喷涂器(10),包括喷涂器本体(12)、联接到喷涂器本体的储液器(14)、联接到喷涂器本体的清洁流体储存器(198)和安排在喷涂器本体中且联接到储液器(14)和清洁流体储存器的泵组件(22)。泵组件包括限定中央孔(230)的泵筒体(220)、安排在中央孔中的活塞(222)、联接到活塞且被配置为在喷涂器的操作期间使活塞在中央孔中往复运动的螺线管(210)、和联接到泵筒体且包括阀构件(242)的总管组件(224),该阀构件可在第一位置和第二位置之间运动。阀构件在第一位置时中央孔与储液器流体联接,而在第二位置时中央孔与清洁流体储存器流体联接。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求享有于2010年11月17日递交的美国申请No.12/947,921的优先权,美国申请No.12/947,921要求享有于2010年10月5日递交的美国临时申请No.61/390,165和2009年11月17日递交的美国临时申请No.61/261,953的优先权。上述每件申请的全部内容通过参考被合并入本申请中。
技术领域
本实用新型涉及一种用于喷涂包括涂料和着色剂的流体的喷涂器。
背景技术
通常,在更换涂料喷涂器中的涂料时,在注入不同涂料之前要对涂料喷涂器的"湿"部件(储液器、喷嘴等)进行清洁。清洁涂料喷涂器的"湿"部件是项麻烦且困难的工作。例如,清洁储液器可能使喷涂器本体和泵暴露于清洁过程中。在壳体的一些部分与储液器分离的某些例子中,壳体分开的过程可能比较复杂且需要两只手来完成。
实用新型内容
本部分提供了本实用新型的一般概述,而不是其所有特征或全部范围的完全公开。
在本实用新型的一些实施例中,喷涂器可包括喷涂器本体、联接到喷涂器本体的储液器、联接到喷涂器本体的清洁流体储存器及安排在喷涂器本体中且联接到储液器和清洁流体储存器的泵组件。泵组件可以包括限定出中央孔的泵筒体、安排在中央孔中的活塞、联接到活塞且配置为在喷涂器的操作期间使活塞在中央孔中往复运动的螺线管、及联接到泵筒体且包括阀构件的总管组件,该阀构件可在第一位置和第二位置之间运动。阀构件在第一位置时可使中央孔与储液器流体联接,而在第二位置时使中央孔与清洁流体储存器流体联接。
在其他一些实施例中,喷涂器可包括喷涂器本体、联接到喷涂器本体的储液器、联接到喷涂器本体的清洁流体储存器及安排在喷涂器本体中且联接到储液器和清洁流体储存器的泵组件。泵组件可包括限定出中央孔的泵筒体、安排在中央孔中的活塞、联接到活塞且配置为在喷涂器的操作期间使活塞在中央孔中往复运动的螺线管、及联接到泵筒体且包括总管结构、凸缘和阀构件的总管组件,该阀构件可以在第一位置和第二位置之间运动。阀构件在第一位置时可使中央孔与储液器流体联接,而在第二位置时使中央孔与清洁流体储存器流体联接。阀构件可在第一和第二位置之间旋转。阀构件可包括第一阀导管和第二阀导管,阀构件在第一位置时使第一阀导管与中央孔流体联接,而在第二位置时使第二阀导管与中央孔流体联接。第二阀导管可在第一位置与总管结构密封地设置。
在其他一些不同的实施例中,喷涂器可包括喷涂器本体、联接到喷涂器本体的储液器、联接到喷涂器本体的清洁流体储存器及安排在喷涂器本体中且联接到储液器和清洁流体储存器的泵组件。泵组件可包括限定出中央孔的泵筒体、安排在中央孔中的活塞、联接到活塞且配置为在喷涂器的操作期间使活塞在中央孔中往复运动的螺线管、及联接到泵筒体且包括总管结构、凸缘和阀构件的总管组件,该阀构件可在第一位置和第二位置之间运动。阀构件在第一位置时可使中央孔与储液器流体联接而在第二位置时使中央孔与清洁流体储存器流体联接。阀构件可在第一和第二位置之间平移。阀构件可包括至少一个阀元件,该阀元件包括第一接合部分、第二接合部分及在第一和第二接合部分之间延伸的本体部。第二接合部分可在第一位置密封地接合总管结构,以阻挡流体从清洁流体储存器流进中央孔。
其他应用领域可从本申请提供的描述中得以看出。在本实用新型内容部分中的描述和具体示例仅为了图示说明目的,而不应认为是对本实用新型范围的限制。
附图说明
本申请所描述的附图仅出于图示说明本实用新型所选部分的目的,而不代表所有可能实施方式,且不倾向于限制本实用新型的范围。
图1为根据本实用新型教导构造的一示例性喷涂器的侧向正视图;
图1A到1C为与图1所示喷涂器类似的示例性喷涂器的透视图;
图2为图1所示喷涂器的一部分的分解透视图,其显示了带有第二储液器的喷嘴和泵组件的一部分;
图3为图1所示喷涂器的一部分的截面图;
图4为图1所示喷涂器的一部分的侧向正视图,其显示了用于控制通过喷涂器分配的液体量的控制器;
图5A为根据本实用新型教导构造的另一喷涂器的右侧透视图;
图5B为图5A所示喷涂器的部分左侧正视图;
图6为图5A所示喷涂器的分解透视图;
图7为图5A所示喷涂器的一部分的透视图;
图8为图5A所示喷涂器的一部分的分解透视图,其更详细地显示了清洁流体储存器;
图9为图5A所示喷涂器的一部分的分解透视图;
图10为图5A所示喷涂器的一部分的截面图,其更详细地显示了泵组件的一部分;
图11到13为图10所示泵组件的所述部分的透视图;
图14为图5A所示喷涂器的一部分的截面图,其显示了处于第一位置的阀构件;
图15为与图15类似的截面图,但是显示了处于第二位置的阀构件;
图16为根据本实用新型教导构造的另一喷涂器的一部分的纵向截面图;
图17为图16所示喷涂器的一部分的透视图,其更详细地显示了泵的一部分;
图18为沿图16中18-18线截取的截面图;
图19为通过图16的喷涂器的一部分截取的截面图,其更详细地显示了泵的另一部分,阀元件中的一个处于第一位置;
图19A示出了图19所示的放大部分;
图20为与图19类似的视图,但是显示了处于第二位置的阀元件的一个;
图20A示出了图20所示的放大部分;
图21为图16所示喷涂器的一部分的透视图,其更详细地显示了清洁流体储存器和其的连接到总管结构的连接部;
图22为根据本实用新型教导构造的另一喷涂器的一部分的分解透视图;
图23为沿一个阀元件的纵向轴线通过泵截取的截面图;
图24为图22所示喷涂器的一部分的分解透视图;
图25为图22所示喷涂器的透视图。
在附图的一些视图中相应的附图标记代表相应的部分。
具体实施方式
参见所附附图将更全面地描述本实用新型的一些示例性方面。
参见附图的图1,根据本实用新型的教导构造的第一喷涂器总体由附图标记10表示。喷涂器10可包括喷涂器本体12和可拆卸地联接喷涂器本体12的储液器14。在提供的具体例子中,喷涂器10附加包括在图2中示出的任选的第二储液器14a。
参见图1和2,喷涂器本体12可包括壳体20、泵组件22、供给管24、过滤器系统26、喷嘴28和环圈30。壳体20可由一个或多个壳体部件形成,例如一对贝壳状半壳体部,且可包括壳体本体36和把手38。泵组件22可被接纳在壳体本体36中且可包括合适的泵,例如螺线管操作的活塞泵,其可用于从储液器14或14a抽吸液体,例如涂料或着色剂。泵组件22可包括一个或多个控制器,所述控制器可被喷涂器10的操作者用于控制喷涂器10的一个或多个方面。在所提供的例子中,泵组件22包括触发器42和喷涂调节器44,所述触发器可用于选择性地操作泵组件22,所述喷涂调节器可用于控制从泵组件22输出的液体的量。供给管24可具有近端50和远端54,所述近端可联接到泵组件22的入口52,远端可伸进储液器14或14a。过滤器系统26配置为对通过泵组件22抽入供给管24的液体进行过滤,且可遮蔽供给管24的远端54和/或接入连到供给管24的远端54的流体连接部。喷嘴28可被联接到泵组件22的出口58。环圈30可固定联接或固定但是可拆卸地联接到壳体20或泵组件22且可被配置为有助于储液器14或14a与喷涂器本体12的联接。在所提供的具体例子中,环圈30包括环形螺纹构件60,其可被接纳在泵组件22的凸缘62上方。环形螺纹构件60以所属领域公知的方式螺纹联接到储液器14或14a上的相应颈部64。而且,可在环圈30和泵组件22之间、和/或环圈30和颈部64之间、和/或凸缘62和颈部64之间采用一个或多个密封件,以密封储液器14或14a、泵组件22和/或环圈30之间的一个或多个界面。
如所理解的那样,储液器14和14a的任一个可以通过先将储液器14或14a从喷涂器本体12脱开、然后通过颈部64将期望的液体灌入储液器14或14a而得到填充。从本说明书也可理解,在储液器14或14a填充期间喷涂器本体12从储液器14或14a脱开时,供给管24和/或过滤器系统26上的液体会滴落或洒落在地板或其他物体上。这种滴落和洒落可通过使用储液器14上的第二颈部70而避免。
参见图3,第二颈部70可包括环形颈部构件72和绕环形颈部构件72设置的多个螺纹74。环形颈部构件72可限定内表面76、轴向端面78和外表面80。在所提供的例子中,内表面76和外表面80呈圆柱形并同中心地设置,但是应理解的是,内表面76和/或外表面80可具有不同的形状。
帽82可用于密封地关闭第二颈部70且可包括帽本体84和密封系统。帽本体84可包括多个螺纹86,所述多个螺纹可螺纹接合到第二颈部70的螺纹74。密封系统可包括一个或多个密封件,所述密封件可用于密封接合第二颈部70和/或帽本体84以防止储液器14中流体溢出。在所提供的具体例子中,密封系统与帽本体84整体地形成且包括内部帽密封构件90和外部帽密封构件92。内部帽密封构件90和外部帽密封构件92可协同作用以限定空腔98,该空腔略小于环形颈部构件72的远端。在帽82相对于第二颈部70旋转时,螺纹74和86的接合使得帽82朝向轴向端面78平移,从而轴向端面78在内部帽密封构件90和外部帽密封构件92之间被驱动并抵靠帽本体84上的配合表面100。在帽82固定到储液器14时,内部帽密封构件90可被密封地接合到环形颈部构件72的内表面76,以形成第一密封部,且外部帽密封构件92可在轴向端面78和/或外表面80处被密封地接合到环形颈部构件72,由此形成第二密封部。应理解的是,仅需侧向倾斜喷涂器10并去除帽82以允许接近储液器14的内部,而根据需要填充或清空储液器。
储液器14可以以各种方式制造,包括吹塑或注塑和吹塑的组合。
应理解的是,可将储液器14构造为与图1和3所示略有不同。参见图1A,例如,第二颈部70b可以从储液器14b的本体沿向上和向外的方向延伸,致使在不倾斜喷涂器10的情况下充填储液器14b。参见图1B,帽82b可包括带螺纹的本体TB和盖构件LM,所述盖构件铰接联接(经由铰链H)到带螺纹的本体TB。在图1C中,第二颈部70d形成在储液器14d的与喷涂器本体12相对的那侧。
参见图4,与喷涂调节器44结合用于泵组件22(图2)的控制器可被配置为控制活塞泵的行程,以及活塞行程的速度。喷涂调节器44可包括旋钮122,其可按照喷涂器操作者的选择被旋转到多个位置中的一个。而且,标记系统124可用于向操作者传达关于旋钮122位于具体位置的信息。在一种基本形式中,标记系统124可包括词语或数字,这些词语或数字与在喷涂器被操作且旋钮122处在具体位置时所分配的液体容量有关。例如,可采用一系列词语(例如非常小、小、中等、大、非常大)或一系列数字(例如1、3、7、11、19)。作为另一例子,标记系统124可包括多个图标130,这些图标表明在旋钮122被置于某一具体位置时可满意地执行的一个或多个任务。
参见图5A,根据本实用新型的教导构造的第二喷涂器总体用附图标记10-1表示。喷涂器10-1可包括喷涂器本体12-1和可拆卸地联接喷涂器本体12-1的储液器14a。喷涂器本体12-1可包括壳体20-1、泵组件22-1、供给管24、过滤器系统26、喷嘴28、环圈30和清洁流体储存器198。
参见图6,壳体20-1可包括一个或多个部件,但是在所提供的例子中壳体20-1包括第一壳体部分200、第二壳体部分202和紧固件204,所述紧固件配置为允许第一和第二壳体部分200和202被固定但是可拆卸地彼此联接。所属领域技术人员应理解,紧固件204可以是任何类型的紧固件,例如带螺纹的紧固件、止动销、球锁定销、膨胀销或可以旋转预定角度(例如,1/4圈)以实现接合的紧固件。
第一壳体部分200可由一对贝壳状半壳体部形成,且可限定第一壳体本体36-1和把手38。第二壳体部分202也可用一对贝壳状半壳体部形成。
泵组件22-1可包括线性马达和活塞泵212,线性马达,例如螺线管210,可被接纳在第一壳体本体36中,活塞泵可被承装在第二壳体部分202中。参见图9,活塞泵212可包括泵缸体或筒体220、活塞222和总管组件224。参见图9到13,泵筒体220可限定中央孔230,该中央孔可被配置为接纳活塞222,所述活塞可在泵筒体220中往复运动,以从储液器14a抽吸流体和从喷嘴28排出流体。供给或进入孔234和排出或回流孔236可通过泵筒体220形成,以便与中央孔230相交。
总管组件224可包括凸缘62、总管结构240和阀构件242。总管结构240可被设置在泵筒体220和凸缘62之间且可包括安装孔250、第一供给导管252、第二供给导管254、回流导管256、排出导管258、清洁溶液供给导管260和阀体凹部262。
参见图6和10,安装孔250可被配置为在第一和第二壳体部分200和202彼此联接时通过地接纳紧固件204。应理解,螺线管210可包括安装部270,安装部270可被配置为接纳泵筒体220和总管结构240,且紧固件204可螺纹接合到安装部270以将泵筒体220固定到螺线管210。这种构造可接近活塞222(图9)和泵筒体220以便清洁,以及用于更换活塞222(图9)。第一供给导管252可在进入孔234和阀体凹部262之间延伸(和流体联接)。第二供给导管254可在阀体凹部262和泵组件22-1的入口52之间延伸(和流体联接)。回流导管256可在回流孔236和阀体凹部262之间延伸(和流体联接)。排出导管258可从阀体凹部262延伸并延伸穿过凸缘62。清洁溶液供给导管260可从阀体凹部262延伸。在所提供的具体例子中,清洁溶液供给导管260沿阀体凹部262的纵向轴线(即中心)定位且终止于与阀体凹部262相对的总管结构240的侧面上的管倒钩部(hose barb)276处(图12)。阀体凹部262通常可以是圆柱形,而阀构件242(图9)可以配合的方式成形。
参见图9和14,阀构件242在所提供的具体例子中包括第一阀导管280和第二阀导管282。第一阀导管280通常可以是在阀构件242的外圆柱形周边中的L形槽道,而第二阀导管282包括第一部分290和第二部分292,所述第一部分沿阀构件242的中线或纵向轴线延伸,所述第二部分与第一部分290相交且由此径向地向外延伸。
可使阀构件242在图14所示的第一位置和图15所示的第二位置之间旋转。在阀构件242处于图14所示的第一位置时,第一阀导管280与第一和第二供给导管252和254及回流导管256流体连通,第二阀导管282的第二部分292抵靠总管结构240的限定出阀体凹部262的壁密封地设置。在阀构件242处于图15所示的第二位置时,第二阀导管282的第二部分292与第一供给导管252流体连通地联接,而第一阀导管280与回流导管256、排出导管258及第二供给导管254彼此流体连通地联接。可选地,可将一个或多个密封件306(图9)联接到阀构件242和/或总管结构240,以有助于阀构件242与总管结构240的密封。参见图9和14,密封件306包括两个O形圈和第三O形圈,两个O形圈绕第一和第二阀导管280和282的相对侧面上阀构件242的周边设置,第三O形圈形成阀体凹部262的内表面和阀构件242之间的面密封。
参见图5A,泵组件22-1可包括一个或多个控制器,所述控制器可被喷涂器10-1的操作者用于控制喷涂器10-1的一个或多个方面。在所提供的例子中,泵组件22-1包括触发器42和喷涂调节器44,所述触发器可用于选择性地操作泵组件22-1,所述喷涂调节器用于控制从泵组件22-1输出的液体的量。供给管24的近端(未具体显示)可被联接到泵组件22-1的入口52(图9),供给管24的远端可伸进储液器14a并接合过滤器系统26。喷嘴28可被联接到泵组件22-1的出口58(图9)。环圈30可固定联接或固定但是可拆卸地联接到壳体20-1或泵组件22-1且可被配置为有助于储液器14a与喷涂器本体12-1的联接。在所提供的具体例子中,环圈30包括环形螺纹构件60,该环形螺纹构件可被接纳在泵组件22-1的凸缘62(图9)上方。环形螺纹构件60可以所属领域公知的方式螺旋地联接到储液器14a上的相应颈部64(图9)。而且,在环圈30和泵组件22-1之间、和/或环圈30和颈部64(图9)之间、和/或凸缘62(图9)和颈部64(图9)之间可以采用一个或多个密封件,以密封储液器14a、泵组件22-1和/或环圈30之间的一个或多个界面。
参见图5A、7和8,清洁流体储存器198可以以任何期望的方式被联接到壳体20-1或泵组件22-1。在示出的例子中,清洁流体储存器198固定联接到第二壳体部分202且部分地承装在第二壳体部分202中。清洁流体储存器198可整体形成,但是在所提供的具体例子中其包括第一壳体构件310和第二壳体构件312,它们可以以任何适当的方式固定且密封地彼此联接,例如经由焊接和/或粘接剂。第一壳体构件310可限定进入端口320,合适的清洁溶液可以通过进入端口进入清洁流体储存器198。在所提供的具体例子中,进入端口320包括漏斗形进入部分322,该进入部分配置为有助于清洁流体储存器198的填充。第二壳体构件312可包括联接部,该联接部允许清洁流体储存器198与总管结构240中的清洁溶液供给导管260流体连通地联接。在所提供的例子中,联接部包括管倒钩部328,该管倒钩部与第二壳体构件312的其余部分和软管330(图7和9)整体地形成(所述软管固定到管倒钩部276(图12)和管倒钩部328),管倒钩部用于将清洁流体储存器198的出口流体联接到清洁溶液供给导管260(图10)。应理解的是,联接部可包括可以联接到清洁流体储存器198的一个或多个部件。应理解进入端口320可被流体联接清洁流体储存器198的内部和大气,使得喷涂器10-1沿预定取向的方位(图5A)将允许清洁流体储存器198中的清洁溶液排出联接部,如将在下文更详细地描述的那样。
参见图6、9、10和14,阀构件242可以经由合适的开关构件350(图5B)被定位在第一位置,以允许喷涂器10-1在第一或液体输送模式中操作,在所述第一或液体输送模式中泵组件22-1用于从储液器14a通过喷嘴28分配液体。如上所述,开关构件350的位置使阀构件242旋转进入第一阀导管280与第一和第二供给导管252和254及回流导管256流体连通地联接的位置,同时第二阀导管282的第二部分292密封地抵靠总管结构240的限定出阀体凹部262的壁。因而,泵组件22-1的操作形成真空,此真空抽吸液体通过供给管24、第二供给导管254、第一阀导管280、第一供给导管252并进入泵筒体220中的进入孔234。如所理解的,在进入孔234被活塞关闭时(即在活塞朝向喷嘴28运动足以覆盖进入孔234的距离时),在泵筒体220中活塞朝向喷嘴28的平移将使泵筒体220中的在活塞和喷嘴28之间的流体升压。应理解泵筒体220中的增压流体可以在活塞朝向喷嘴28运动时在某些情况下漏过活塞。在这样的情况下,漏出的流体(在本申请中称为回流)被允许从泵筒体220中的回流孔236排出到回流导管256。回流导管256中的流体通过第一阀导管280引导到第一供给导管252。我们发现以这种方式让回流通过管路进入第一供给导管252允许泵组件22-1产生相对较高的真空,在某些情况下,这可能有助于泵组件22-1的起动。
参见图6、8、9、10和15,阀构件242可以经由开关构件350(图5B)被定位在第二位置,允许喷涂器10-1在第二或清洁模式操作,在所述第二或清洁模式中泵组件22-1用于从清洁流体储存器198通过泵组件22-1泵送液体并送到喷嘴28外。如上所述,阀构件242在第二位置中的位置使得阀构件242相对于总管结构240定位,致使第二阀导管282的第二部分292与第一供给导管252流体连通地联接,这允许流体从清洁流体储存器198流过软管330、清洁溶液供给导管260、第二阀导管282、第一供给导管252并进入泵筒体220中的进入孔234,同时第一阀导管280与回流导管256、排出导管258和第二供给导管254彼此流体连通地联接。如所理解的,在进入孔234被活塞关闭时(即在活塞朝向喷嘴28运动足以覆盖进入孔234的距离时),在泵筒体220中活塞朝向喷嘴28的平移将使泵筒体220中的在活塞和喷嘴28之间的清洁流体升压。我们发现相对少量的合适的清洁流体(例如水、涂料稀释剂、油)可有效地清洁喷涂器10-1的各种部件。清洁流体储存器198可被配置为可保持10cc至100cc的清洁流体。在所提供的具体例子中,清洁流体储存器198被配置为可保持80cc的清洁流体,且泵组件22-1配置为每小时喷出量超过6.5加仑,致使清洁流体储存器198的全部内容物可在短于60秒的时间内分配完。我们还注意到,附加地或替换地,清洁流体储存器198可包括连接部,该连接部允许将喷涂器10-1联接到清洁流体的外部供给部,例如联接到适于饮用的水源的浇灌软管。
应理解可将油或其他润滑液体引入清洁流体储存器198并可用于润滑泵组件22-1的部件(例如,活塞,弹簧)和/或喷嘴28。
参见图11到16,根据本实用新型构造的另一喷涂器总体用附图标记1010表示。喷涂器1000可包括喷涂器本体1012和储液器1014。喷涂器本体1012可包括壳体1020、泵组件1022、供给管1024、喷嘴1028和清洁流体储存器1198。
壳体1020可由一个或多个壳体部件形成,例如一对贝壳状半壳体部,且可包括壳体本体1036。
泵组件1022可被接纳在壳体本体1036中且可包括合适的泵,例如螺线管操作的活塞泵,其可用于从储液器1014抽吸液体,例如涂料或着色剂。泵组件1022可包括一个或多个控制器,所述控制器可被喷涂器1010的操作者用于控制喷涂器1010的一个或多个方面。在所提供的例子中,泵组件1022包括触发器1042、喷涂调节器(未具体示出)和活塞泵1212,所述触发器可用于选择性地操作泵组件1022,所述喷涂调节器可用于控制从泵组件1022输出的液体的量。活塞泵1212可包括泵缸体或筒体1220、活塞1222和总管组件1224。泵筒体1220可限定中央孔1230,该孔可被配置为接纳活塞1222。活塞1222可在泵筒体1220中往复运动以从储液器1014抽吸流体和将流体从喷嘴1028排出。供给或进入孔1234和排出或回流孔1236可通过泵筒体1220形成,以便与中央孔1230相交。总管组件1224可包括凸缘1062、总管结构1240和至少一个阀构件1242。总管结构1240可被设置在泵筒体1220和凸缘1062之间且可包括安装孔1250、第一供给导管1252、第二供给导管1254、回流导管(未具体显示)、排出导管(未具体显示)、清洁溶液供给导管1260和阀体凹部1262。
第一供给导管1252可在进入孔1234和阀体凹部1262之间延伸(和流体联接)。第二供给导管1254可在阀体凹部1262和活塞泵1212的入口1052之间延伸(且流体联接)。回流导管可在回流孔(未具体显示)和阀体凹部1262之间延伸(和流体联接)。排出导管可从阀体凹部1262延伸并延伸穿过凸缘1062。清洁溶液供给导管1260可从阀体凹部1262延伸。在所提供的具体例子中,阀体凹部1262包括彼此平行设置的一对圆柱形导管,但是应理解形成阀体凹部1262的导管的量可包括比这里所示的更少或更多的导管。
阀构件1242可被接纳在阀体凹部1262中且可运动以控制通过总管结构1240的流体的流动。在所提供的具体例子中,阀构件1242包括一对阀元件1400,每一个阀元件1400被接纳在包括阀构件1242的圆柱形导管中的相应的一个中。每一个阀元件1400可包括第一接合部分1402、第二接合部分1404、和可在第一和第二接合部分1402和1404之间延伸的本体部1406。每一个阀元件1400可在阀体凹部1262中在图14和14A示出的第一位置和图15和15A示出的第二位置之间平移。
参见图14和14A,在阀元件1400位于第一位置时,第一和第二接合部分1402和1404处于总管结构1240中,以允许流体从第一供给导管1252流过阀体凹部1262并进入第二供给导管1254,同时阻挡流体从清洁溶液供给导管1260流入阀体凹部1262。例如O形圈1450之类的密封件可被第一和第二接合部分1402和1404携带,且被密封地接合到总管结构1240,从而在流体流到第二供给导管1254时,从第一供给导管1252进入阀体凹部1262的流体可在O形圈密封件1450之间和相对较小直径的本体部1406周围流动。
参见图15和15A,在阀元件1400位于第二位置时,第一和第二接合部分1402和1404处于总管结构1240中,以允许流体从清洁溶液供给导管1260流过阀体凹部1262并进入第二供给导管1254,同时阻挡流体从第一供给导管1252流入阀体凹部1262。应理解的是,来自第一供给导管1252的流体流被第一接合部分1402上的O形圈密封件1450堵住(trapped),而不能流入阀体凹部1262,同时清洁溶液供给导管1260中的流体可在第二接合部分1254(和接纳在其上的O形圈密封件1450)周围流入阀体凹部1262。
参见图11到16,促动器1500可被联接到阀元件1400,以通过期望的方式协调它们的运动。在所提供的具体例子中,一对滑动件钮1502联接到阀元件1400的相对轴向端部且可用于选择性地沿阀元件的纵向轴线在其第一和第二位置之间平移阀元件1400。滑动件钮1502可以以任何期望的方式联接到阀元件1400。在所提供的具体例子中,滑动件钮1502包括轭状部1504,该轭状部可固定联接到从总管结构1240延伸的阀元件1400的两端。
喷涂管1024可具有近端1050和远端(未示出),近端可被联接到泵组件1022的入口1052,远端可伸进储液器1014。喷嘴1028可被联接到泵组件1022的出口1058。
清洁流体储存器1198可以以任何期望的方式被联接到壳体1020或泵组件1022。在示出的例子中,清洁流体储存器1198固定联接到壳体本体1036且部分地承装在壳体本体1036中。清洁流体储存器1198可整体成形且可限定进入端口1320,合适的清洁溶液可以通过该进入端口引入清洁流体储存器1198。在所提供的具体例子中,进入端口1320经由可除去的顶部1600关闭。清洁流体储存器1198也可包括联接部,该联接部允许清洁流体储存器1198与歧管结构1240中的清洁溶液供给导管1260流体连通地联接。应理解联接部可包括可以联接到清洁流体储存器1198的一个或多个部件。还应理解的是,进入端口1320可流体联接清洁流体储存器1198的内部和大气,使得喷涂器1010沿预定取向的方位将允许清洁流体储存器1198中的清洁溶液排出联接部。
如前所述,应理解的是,滑动件钮1502可用于使阀元件1400位于第一位置以允许储液器1014中如涂料之类的流体从喷嘴1028分配,且滑动件钮1502可用于使阀元件1400位于第二位置以允许清洁流体储存器1198中的流体从喷嘴1028分配,借此清洁泵组件1022。
我们发现相对少量的合适的清洁流体(例如水、涂料稀释剂、油)可有效地清洁喷涂器1010的各部件。清洁流体储存器1198可被配置为可保持10cc至100cc的清洁流体。在所提供的具体例子中,清洁流体储存器1198被配置为可保持80cc的清洁流体,且泵组件1022被配置为每小时喷出量超过6.5加仑,致使清洁流体储存器1198的全部内容物可在短于60秒的时间内分配完。我们还注意到,附加地或替换地,清洁流体储存器1198可包括连接部,该连接部允许将喷涂器1010联接到清洁流体的外部供给部,例如联接到适于饮用的水源的浇灌软管。
应理解可将油或其他润滑液体或其他类型的涂料或着色剂引入清洁流体储存器1198中且可用于润滑泵组件1022的部件(例如活塞、弹簧)和/或喷嘴28,或分配第二种颜色的涂料或着色剂。
尽管用于使阀元件1400运动的促动器1500已经被示出并被描述为配置成接纳手动滑动输入以相应地平移阀元件,但是应理解,在替换例中可用其他类型的促动器。在图17到20的例子中,促动器1500'是旋转促动器,其具有输入旋钮1700、蜗杆传动件1704和蜗杆板1706。
输入旋钮1700被配置为不可旋转地联接到蜗杆传动件1704且包括大致D形的孔(未具体示出),所述孔配置为接合(经由干涉装配)形成在蜗杆传动件1704上的相应的D形轴段1710。蜗杆传动件1704可进一步包括蜗杆构件1712和轴部分1714。蜗杆构件1712可限定螺旋驱动表面1716,该表面被配置为接合形成在蜗杆板1706上的齿或构件1720。轴部分1714可被安装到总管结构1240使得蜗杆传动件1704可相对于总管结构1240旋转但是相对于总管结构1240没有轴向运动。在所提供的具体例子中,外部卡扣环1722被接纳在轴部分1714上方且在总管结构1240的与输入旋钮1700相对的侧面上抵靠总管结构1240。蜗杆板1706可被接纳在蜗杆构件1712上使得构件1720接合到螺旋驱动表面1716。蜗杆板1706可进一步包括轭状部1504',该轭状部可轴向固定到阀元件1400。
输入旋钮1700的旋转可导致蜗杆传动件1704的相应旋转。因为蜗杆传动件1704轴向被固定到总管结构1240,蜗杆传动件1704的旋转将引起蜗杆板1706的运动。蜗杆板1706的联接到阀元件1400的联接部将抑制蜗杆板1706相对于总管结构1240的旋转,因此蜗杆板1706和阀元件1400将响应输入旋钮1700/蜗杆传动件1704的旋转轴向平移。
出于图解说明和描述的目的,上面已给出了本实用新型的示例性方面的描述。一般而言,本实用新型具体方面的各个零件或特征不应限制成该具体方面,即使未具体示出或描述,在适用的时候这些零件或特征是可互换的且可用在其他方面。同样的特征也可以用很多方式进行变换。这种变换都没有偏离本实用新型的教导,且所有这些改型均应落入本实用新型的范围内。
Claims (14)
1.一种喷涂器(10,10-1,1010),包括:
喷涂器本体(12,12-1,1012);
被联接到喷涂器本体(12,12-1,1012)的储液器(14,1014);
被联接到喷涂器本体(12,12-1,1012)的清洁流体存储器(198,1198);
泵组件(22,22-1,1022),其被安排在喷涂器本体(12,12-1,1012)中且被联接到储液器(14,1014)和清洁流体存储器(198,1198),该泵组件(22,22-1,1022)包括:
泵筒体(220,1220),其限定中央孔(230,1230);
活塞(222,1222),被布置在中央孔(230,1230)中;
螺线管(210),被联接到活塞(222,1222)且配置为在喷涂器(10,10-1,1010)操作期间使活塞(222,1222)在中央孔(230,1230)中往复运动;和
总管组件(224,1224),其被联接到泵筒体(220,1220)且包括可在第一位置和第二位置之间运动的阀构件(242,1242),该阀构件(242,1242)在第一位置时中央孔(230,1230)与储液器(14,1014)流体联接,而在第二位置时中央孔(230,1230)与清洁流体储存器(198,1198)流体联接;
其特征在于,所述阀构件(242)包括第一阀导管(280)和第二阀导管(282),该阀构件(242)在第一位置时第一阀导管(280)与中央孔(230)流体联接,而在第二位置时第二阀导管(282)与中央孔(230)流体联接。
2.如权利要求1所述的喷涂器(10,10-1),其特征在于,所述阀构件(242)在第一和第二位置之间旋转。
3.如权利要求2所述的喷涂器(10,10-1),其特征在于,所述总管组件(224)还包括总管结构(240)和凸缘(62),该总管结构(240)被设置在泵筒体(220)和凸缘(62)之间且包括第一供给导管(252)、第二供给导管(254)、回流导管(256)、排出导管(258)和清洁溶液供给导管(260)。
4.如权利要求3所述的喷涂器(10,10-1),其特征在于,在第一位置所述第二阀导管(282)与总管结构(240)密封地设置。
5.如权利要求4所述的喷涂器(10,10-1),其特征在于,所述第二阀 导管(282)与清洁流体储存器(198)流体联接。
6.一种喷涂器(10,10-1,1010),包括:
喷涂器本体(12,12-1,1012);
被联接到喷涂器本体(12,12-1,1012)的储液器(14,1014);
被联接到喷涂器本体(12,12-1,1012)的清洁流体存储器(198,1198);
泵组件(22,22-1,1022),其被安排在喷涂器本体(12,12-1,1012)中且被联接到储液器(14,1014)和清洁流体存储器(198,1198),该泵组件(22,22-1,1022)包括:
泵筒体(220,1220),其限定中央孔(230,1230);
活塞(222,1222),被布置在中央孔(230,1230)中;
螺线管(210),被联接到活塞(222,1222)且配置为在喷涂器(10,10-1,1010)操作期间使活塞(222,1222)在中央孔(230,1230)中往复运动;和
总管组件(224,1224),其被联接到泵筒体(220,1220)且包括可在第一位置和第二位置之间运动的阀构件(242,1242),该阀构件(242,1242)在第一位置时中央孔(230,1230)与储液器(14,1014)流体联接,而在第二位置时中央孔(230,1230)与清洁流体储存器(198,1198)流体联接;
其特征在于,所述阀构件(1242)在第一和第二位置之间平移。
7.如权利要求6所述的喷涂器(1010),其特征在于,所述阀构件(1242)包括至少一个阀元件(1400),该至少一个阀元件(1400)包括第一接合部分(1402)、第二接合部分(1404)和在第一接合部分(1402)和第二接合部分(1404)之间延伸的本体部(1406)。
8.如权利要求6或7所述的喷涂器(1010),其特征在于,所述总管组件(1224)还包括总管结构(1240)和凸缘(1062),该总管结构(1240)被设置在泵筒体(1220)和凸缘(1062)之间。
9.如权利要求7所述的喷涂器(1010),其特征在于,所述第二接合部分(1404)在第一位置密封地接合总管结构(1240),以阻挡流体从清洁流体储存器(1198)流进中央孔(1230)。
10.如权利要求9所述的喷涂器(1010),其特征在于,所述第一接合部分(1402)在第二位置密封地接合所述总管结构(1240),以阻挡流体从储 液器(1014)流进中央孔(1230)。
11.如权利要求6或7所述的喷涂器(1010),其特征在于,还包括促动器(1500,1500'),该促动器使阀构件(1242)在第一和第二位置之间平移。
12.如权利要求11所述的喷涂器(1010),其特征在于,所述促动器(1500)包括联接到阀构件(1242)的一对滑动钮(1502)。
13.如权利要求11所述的喷涂器(1010),其特征在于,所述促动器(1500')包括旋转促动器(1700,1704,1706)。
14.如权利要求13所述的喷涂器(1010),其特征在于,所述旋转促动器包括输入旋钮(1700),蜗杆传动件(1704)和蜗杆板(1706),输入旋钮(1700)的旋转使蜗杆传动件(1704)旋转,蜗杆传动件(1704)的旋转使蜗杆板(1706)平移,且蜗杆板(1706)的平移使阀构件(1242)平移。
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