CN203003547U - 加工窄条圆环所用的装夹工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型针对现有技术加工窄条圆环时所用的装夹工具，每装夹一次，只能对窄条圆环的一个端面进行加工，加工另一端面时，需要再次装夹工件，使工作效率低、加工成本高的不足，提供一种窄条圆环的装夹工具，由多个内圆撑组合构成，每个所述内圆撑包括具有圆弧外端面的内圆撑块、滑块及所述滑块上设置的长圆孔，所述滑块上的长圆孔沿所述圆弧外端面的径向设置，所述内圆撑块、滑块固定连接，所述内圆撑组合后，其圆弧外端面位于同一圆周上，采用本实用新型结构的装夹工具对窄条圆环的楔合面进行锲合加工，只需装夹一次即可完成对圆环前端面、圆环后端面、圆环外圆侧、圆环部分内圆侧的加工，可提高加工效率，减少加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工窄条圆环所用的装夹工具。
背景技术
三角带硫化用圆模是对三角带进行硫化时的模具，现有的模具包括相互楔合的窄条圆环，相楔合的两个窄条圆环间形成容纳三角带的型腔，硫化三角带时，三角带设置在该型腔内。现有技术采用如下的装夹工具对窄条圆环进行装夹，从而完成对窄条圆环楔合面的加工。
如，专利号为00104582.2、名称为三角带硫化圆模的制造工艺，公开了一种加工硫化圆模楔合面的装夹工具，它是在花盘上固定一定位环，在定位环的外侧端面上开设环槽，将圆模的窄条圆环固定在该环槽内，再用压块压住窄条圆环的端面，用垫块和通过螺栓将窄条圆环固定在花盘上对楔合面进行锲合加工。采用上述装夹工具装夹窄条圆环进行楔合面加工，每装夹一次工件，只能加工窄条圆环的一端的楔合面，要想加工窄条圆环另一端的楔合面时，需要卸下工件，翻转安装，所以，使得加工效率低，工人的工作强度大，加工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是，针对现有技术加工窄条圆环时所用的装夹工具，每装夹一次，只能对窄条圆环的一个端面进行加工，加工另一端面时，需要再次装夹工件，使工作效率低、加工成本高的不足，提供一种窄条圆环的装夹工具。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
加工窄条圆环所用的装夹工具，所述装夹工具由多个内圆撑组合构成，每个所述内圆撑包括具有圆弧外端面的内圆撑块、滑块及所述滑块上设置的长圆孔，所述滑块上的长圆孔沿所述圆弧外端面的径向设置，所述内圆撑块、滑块固定连接，所述内圆撑组合后，其圆弧外端面位于同一圆周上；
所述的内圆撑的前端设置有定位台阶，所述定位台阶的台阶底面为弧形曲面且与所述的圆弧外端面平行；
所述的滑块的厚度小于所述的内圆撑的厚度，且与所述的内圆撑的后端面平齐设置；
所述的滑块为长条块；
所述的内圆撑块的弧形两端分别与一加强筋固定连接，所述每个加强筋的另一端与所述的滑块固定连接；
所述的滑块呈扇形；
所述的滑块上设置有减重孔；
所述的滑块设置在圆弧外端面端；
所述的滑块设置在与所述的圆弧外端面相对的一端。
采用本实用新型结构的装夹工具对窄条圆环的楔合面进行锲合加工，只需装夹一次即可完成对圆环前端面、圆环后端面、圆环外圆侧、圆环部分内圆侧的加工，得到所需的具有楔合面的窄条圆环，可提高加工效率，减少加工成本。
附图说明：
图1为本实用新型内圆撑实施例结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的俯视图；
图4a为本实用新型装夹工具第一种实施例结构示意图；
图4b为本实用新型装夹工具第二种实施例结构示意图；
图5为本实用新型装夹工具第三种实施例结构示意图；
图6为本实用新型装夹工具第四种实施例结构示意图；
图7为本实用新型装夹工具第五种实施例结构示意图；
图8-图10均为采用本实用新型装夹工具装夹工件时工作状态示意图。
附图标记说明
10-窄条圆环 40-内圆撑 41-内圆撑块 42-长圆孔 43-滑块 44-定位台阶 45-圆弧外端面 46-台阶底面 47-加强筋 50-卡盘 51-连接螺栓
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的装夹工具做进一步说明：
如图1-7所示，本实用新型的装夹工具是由多个内圆撑40组合而成。每个内圆撑40由设置有圆弧外端面45的内圆撑块41及与内圆撑块41固定连接的滑块43组成。每个内圆撑的圆弧外端面45为同一个圆柱表面的一部分，所以当多个内圆撑40组合在一起时，各内圆撑块41的圆弧外端面45构成一个完整的或间断的圆柱外表面。如图4a和4b所示，滑块43可以设置在上述圆柱外表面的内侧，也可设置在上述圆柱外表面的外侧。滑块可以是条形块也可以是扇形块。在滑块上设置有长圆孔42，无论滑块43的形状如何，长圆孔42沿上述圆柱外表面的径向设置，这样在将内圆撑40固定在卡盘50上时，各内圆撑40的圆弧外端面45构成一个圆柱形外表面或间断的圆柱形外表面，用来支撑窄条圆环10的内径。为了便于对窄条圆环进行定位，在圆弧外端面45上设置定位台阶44，定位台阶的台阶底面46为圆弧曲面，且与窄条圆环的圆弧外端面45平行。定位台阶44的圆弧外径等于窄条圆环的内径，定位台阶的长度小于等于窄条圆环的长度减去窄条圆环的内圆锥斜面的深度。这样既方便定位，又可实现对窄条圆环的圆环内侧、圆环外侧、圆环后端面、圆环前端面的一次装夹加工。
使用时，将每个内圆撑40通过滑块43上设置的长圆孔42和连接螺栓51固定在卡盘50的移动卡爪上，将窄条圆环10装到定位台阶44的台阶底面46上，调整卡盘的卡爪，使台阶底面46撑紧窄条圆环10的内径。通过调整刀架的刀位，加工圆环内圆侧、圆环外圆侧、圆环前端面及圆环后端面，从而得到具有楔合面的窄条圆环10。当不设置定位台阶时，由圆弧外端面撑紧窄条圆环，实现对窄条圆环的定位。
如图5-图7所示，当内圆撑块41的弦长较长时，为了增加内圆撑40的支撑力度，用加强筋47连接内圆撑块41的两端和滑块43的自由端，这样，使每个内圆撑构成三角形的形状。也可将滑块直接作成扇形结构，为了减轻重量，可在整体的扇形结构的基础上设置减重孔。此种结构的内圆撑更适用于大直径的窄条圆环10的装夹定位。
为了便于在卡盘上安装，内圆撑块与滑块的背部平齐，这样，可以方便地安装在卡盘上。为了减少装夹工具的重量和节约装夹工具的用料，滑块的厚度小于内圆撑的厚度。
Claims (9)
1.加工窄条圆环所用的装夹工具，其特征在于，所述装夹工具由多个内圆撑（40）组合构成，每个所述内圆撑包括具有圆弧外端面（45）的内圆撑块（41）、滑块（43）及所述滑块上设置的长圆孔（42），所述滑块（43）上的长圆孔沿所述圆弧外端面（45）的径向设置，所述内圆撑块（41）、滑块（43）固定连接，所述内圆撑组合后，其圆弧外端面（45）位于同一圆周上。
2.如权利要求1所述的装夹工具，其特征在于，所述的内圆撑的前端设置有定位台阶（44），所述定位台阶的台阶底面（46）为弧形曲面且与所述的圆弧外端面（45）平行。
3.如权利要求1所述的装夹工具，其特征在于，所述的滑块（43）的厚度小于所述的内圆撑的厚度，且与所述的内圆撑的后端面平齐设置。
4.如权利要求1所述的装夹工具，其特征在于，所述的滑块为长条块。
5.如权利要求4所述的装夹工具，其特征在于，所述的内圆撑块的弧形两端分别与一加强筋固定连接，所述每个加强筋的另一端与所述的滑块固定连接。
6.如权利要求1所述的装夹工具，其特征在于，所述的滑块呈扇形。
7.如权利要求6所述的装夹工具，其特征在于，所述的滑块上设置有减重孔。
8.如权利要求1所述的装夹工具，其特征在于，所述的滑块设置在圆弧外端面端。
9.如权利要求1所述的装夹工具，其特征在于，所述的滑块设置在与所述的圆弧外端面相对的一端。
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