CN202985093U - 电机座底脚钻铣机床 - Google Patents
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Abstract
一种电机座底脚钻铣机床，包括处于后部的纵工作台和处于前部的横工作台，纵工作台上布置立柱，立柱前面设置可上下移动的主轴箱，主轴箱的主轴端部装置可互换的铣削刀具或钻削刀具，纵工作台一侧设置刀具转换机构，横工作台上布置龙门夹具。本实用新型用数控装置驱动，增设了刀具自动转换机构，工件一次装夹即可完成加工工序，结构紧凑，维修清理方便，工人装卸工件、调整机床省时省力，更极大减少了工人的辅助操作时间，大幅提高了生产效率和加工精度，适用于多品种电机座底脚的钻铣加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机座底脚钻铣机床，一次装夹完成电机座底脚铣平面和钻固定孔的工序。
背景技术
电机座底脚铣钻加工，特别是大型机座底脚的加工，在普通设备上工作效率低，成本高，工人劳动强度大，多轴的应用虽然提高一点效率，但工件品种更换时机床的调整繁琐；单轴类数控机床如选用普通工具，不仅加工效率较多轴机床低，而且加工精度不易保证。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电机座底脚钻铣机床，解决电机座底脚铣钻加工效率低的技术问题。
本实用新型的目的是以如下方式实现的：该电机座底脚钻铣机床，包括处于后部的纵工作台和处于前部的横工作台，纵工作台上布置立柱，立柱前面设置可上下移动的主轴箱，主轴箱的主轴端部装置可互换的铣削刀具或钻削刀具，纵工作台一侧设置刀具转换机构，刀具转换机构为外购通用部件，横工作台上布置龙门夹具。
横工作台带动工件作横向运动，纵工作台带动立柱及主轴箱前后运动，主轴箱沿立柱做上下运动。钻铣两套刀具通过刀具转换机构自动更换到主轴箱主轴上。主轴箱采用伺服交流电动机驱动，主轴后端有液压打刀装置，有电控箱与液压装置与各驱动装置连接。
本实用新型用数控装置驱动，增设了刀具自动转换机构，工件一次装夹即可完成加工工序，结构紧凑，维修清理方便，工人装卸工件、调整机床省时省力，更极大减少了工人的辅助操作时间，大幅提高了生产效率和加工精度，适用于多品种电机座底脚的钻铣加工。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的右视图。
具体实施方式
参照图1、图2，该电机座底脚钻铣机床，包括处于后部的纵工作台1和处于前部的横工作台8，纵工作台1上布置立柱2，立柱2前面设置可上下移动的主轴箱3，主轴箱3的主轴端部装置可互换的铣削刀具4或钻削刀具6，纵工作台1一侧设置刀具转换机构5，图中所示状态为主轴端部装置铣削刀具4，钻削刀具6装置在刀具转换机构5上待用，刀具转换机构5用于实现加工过程中钻削刀具6、铣削刀具4的自动交换，横工作台8上布置龙门夹具7，采用液压油缸对工件夹紧。工件装入龙门夹具7定位夹紧后，装有铣削刀具4的主轴箱3的主轴按机床设定好的程序依次将工件的两侧底脚铣削至尺寸要求，铣削加工完毕后，通过刀具转换机构5将铣削刀具4与钻削刀具6交换，依次将工件各孔加工完毕，然后再经刀具转换机构5，将钻削刀具6与铣削刀具4交换，各工作台退至原位，完成一个工件的加工。
Claims (1)
1.一种电机座底脚钻铣机床，包括处于后部的纵工作台和处于前部的横工作台，其特征在于：纵工作台（1）上布置立柱（2），立柱（2）前面设置可上下移动的主轴箱（3），主轴箱（3）的主轴端部装置可互换的铣削刀具（4）或钻削刀具（6），纵工作台（1）一侧设置刀具转换机构（5），横工作台（8）上布置龙门夹具（7）。
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