CN202973212U - 燃料炉灶防爆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃料炉灶防爆装置，其包括套筒(1)、泄压盖(2)、导杆(3)和压盖弹簧(4)；套筒(1)包括侧壁(11)和底板(12)，套筒(1)的底板(12)上设有泄压口(121)；导杆(3)为螺栓，其上安装有压力调节螺母(31)，泄压盖(2)通过导杆(3)及压盖弹簧(4)压装在套筒(1)的底板(12)的外侧；泄压盖(2)上还设有耐高温垫(21)；套筒(1)的侧壁(11)与炉灶底部相连接，炉灶底部设有与套筒(1)相对接的防爆口(14)，套筒(1)的上开口与炉灶底部的防爆口(14)相对接。其可以防止点火时炉灶发生爆炸；还可以维持正常燃烧时炉灶内腔中的火力压力平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉灶，其是一种炉灶安全装置，其特别是一种燃料炉灶防爆装置。
背景技术
目前的燃料（燃油（柴油、煤油）、燃气（煤气、液化气、天然气）等）炉灶，其包括炉灶架、炉灶体和燃烧机，炉灶体安装在炉灶架内，炉灶体的内腔为炉膛，燃烧机接入炉灶体的内腔中（即接入炉膛内），燃烧机可以将液态或者气态燃料（即燃油（柴油、煤油）、燃气（煤气、液化气、天然气）等）与空气混合送入炉膛内燃烧。这种炉灶已在人们生产生活中广泛使用，特别是目前的家庭、学校、工厂等地方广泛使用这种炉灶进行做饭、烧水、供热等。目前的这种炉灶存在一个重大的安全隐患：点火时，燃油或燃气与空气在燃烧机中混合并输送入炉膛内，燃烧机的点火系统采用电子打火进行同步点火，一般正常点火成功，就可以顺利燃烧，但是一旦连续多次点火失败，炉膛内瞬间就会在集聚大量的燃油或燃气与空气混合物，一旦后面点火成功，过量的可燃物质（燃油或燃气与空气混合物）瞬间燃烧形成膨胀，且炉膛内处于半密闭状态，无法在很短的时间内通过烟囱排放压力，此时点火成功就会产生强烈的爆破冲击波，造成而造成炉灶震荡、炒菜锅掀起等不安全隐患；燃烧时，如果供给炉膛内的可燃物质（燃油或燃气与空气混合物）适量，就可正常燃烧，如果供给炉膛内的可燃物质过量，会造成炉膛内火力过猛，在半密闭状态炉膛内形成大的压力，同样会带来安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种燃料炉灶防爆装置，其可以防止点火时炉灶内腔（即炉膛）发生爆炸；还可以维持正常燃烧时炉灶内腔中的火力压力平稳，防止因压力过大而引起爆炸、膨裂等事故。
本实用新型的技术方案是：一种燃料炉灶防爆装置，其包括套筒、泄压盖、导杆和压盖弹簧；套筒包括侧壁和底板，套筒的底板上设有泄压口；泄压盖与套筒的底板相适应，导杆为螺栓，其上安装有压力调节螺母，泄压盖上设有用于穿装导杆的导杆孔，泄压盖通过导杆及压盖弹簧压装在套筒的底板的外侧，压盖弹簧套装在导杆上并支承在压盖弹簧与调节螺母之间。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的泄压盖上的导杆孔的孔径比导杆的直径大，以使得泄压盖可以沿导杆滑动。
本实用新型更进一步的技术方案是：所述的泄压盖上还设有耐高温垫，耐高温垫采用石棉制成。
本实用新型再进一步的技术方案是：所述的压盖弹簧的两端还设有垫片。
本实用新型还进一步的技术方案是：所述的套筒的侧壁与炉灶底部相连接，炉灶底部设有与套筒相对接的防爆口，套筒的上开口与炉灶底部的防爆口相对接。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的导杆为四个。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点：
其可以防止点火时炉灶内腔（即炉膛）发生爆炸；还可以维持正常燃烧时炉灶内腔中的火力压力平稳，防止因压力过大而引起爆炸、膨裂等事故；使燃料炉灶更加安全。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图１为本实用新型的结构示意图；
图２为图１的俯视图；
图３为图１沿Ａ线范围内的局部放大图；
图４为本实用新型安装在炉灶中的结构示意图；
图５为图４沿B线范围内的局部放大图。
具体实施方式
实施例1
如图1-3 所示：一种燃料炉灶防爆装置，其包括套筒1、泄压盖2、导杆3和压盖弹簧4；套筒1包括侧壁11和底板12，套筒1的侧壁11与炉灶底部相连接（套筒1的侧壁11与炉灶底板131相焊接，如图３-５所示），炉灶底部设有与套筒1相对接的防爆口14（炉灶底部的底板131、底部保温层132、炉灶底垫133分别开有对应的防爆口），套筒1的上开口与炉灶底部的防爆口14相对接，套筒1的底板12上设有泄压口121；泄压盖2与套筒1的底板12相适应（即能封住底板12上设有泄压口121），导杆3为螺栓，其上安装有压力调节螺母31，附图示出的导杆3为四个，套筒1的底板12、泄压盖2上分别设有用于穿装导杆3的导杆孔，泄压盖2通过导杆3及压盖弹簧4压装在套筒1的底板12的外侧（附图示出的为下方），压盖弹簧4套装在导杆3上并支承在压盖弹簧4与调节螺母31之间，压盖弹簧4的两端还可以设有垫片，泄压盖2上的导杆孔的孔径比导杆3的直径稍大，以使得泄压盖2可以沿导杆3滑动，压盖弹簧4紧紧将泄压盖2压向套筒1的底板12，以封堵住套筒1的底板12上的泄压口121，根据压力大小需要，可以通过调节导杆3上的调节螺母31，以决定泄压盖2的泄压压力大小。
泄压盖2上还设有耐高温垫21，即耐高温垫21位于泄压盖2与套筒1的底板12之间并正对底板12上的泄压口121，耐高温垫21一般采用石棉制成，以提高泄压盖2的耐热性，防止长期高温将泄压盖2烧坏。
本实用新型的使用方法及工作原理：点火时，如果炉灶内腔（炉膛）气体压力过大，发生爆燃（可以说是轻微爆炸），这时压力气体推动泄压盖2，压缩压盖弹簧4，泄压盖2沿着导杆3向下移动，这时套筒1的底板12上的泄压口121打开，压力气体通过防爆口14及泄压口121向外排放，防止了炉灶内腔压力过大发生爆炸事故；同样原理，在正常燃烧时，如果炉灶内腔压力过大，泄压盖2也会自动打开，进行泄压，预定压力大小可以通过调节压力调节螺母31来设定。
本实用新型不局限于上述的具体结构，只要在炉灶底部设有与本实用新型相同或者等同结构的燃料炉灶防爆装置就落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1. 一种燃料炉灶防爆装置，其特征是：其包括套筒(1)、泄压盖(2)、导杆(3)和压盖弹簧(4)；套筒(1)包括侧壁(11)和底板(12)，套筒(1)的底板(12)上设有泄压口(121)；泄压盖(2)与套筒(1)的底板(12)相适应，导杆(3)为螺栓，其上安装有压力调节螺母(31)，泄压盖(2)上设有用于穿装导杆(3)的导杆孔，泄压盖(2)通过导杆(3)及压盖弹簧(4)压装在套筒(1)的底板(12)的外侧，压盖弹簧(4)套装在导杆(3)上并支承在压盖弹簧(4)与调节螺母(31)之间。
2.根据权利要求1所述的燃料炉灶防爆装置，其特征是：所述的泄压盖(2)上的导杆孔的孔径比导杆(3)的直径大，以使得泄压盖(2)可以沿导杆(3)滑动。
3.根据权利要求1或2所述的燃料炉灶防爆装置，其特征是：所述的泄压盖(2)上还设有耐高温垫(21)，耐高温垫(21)采用石棉制成。
4.根据权利要求1或2所述的燃料炉灶防爆装置，其特征是：所述的压盖弹簧(4)的两端还设有垫片。
5.根据权利要求3所述的燃料炉灶防爆装置，其特征是：所述的压盖弹簧(4)的两端还设有垫片。
6.根据权利要求1或2所述的燃料炉灶防爆装置，其特征是：所述的套筒(1)的侧壁(11)与炉灶底部相连接，炉灶底部设有与套筒(1)相对接的防爆口(14)，套筒(1)的上开口与炉灶底部的防爆口(14)相对接。
7.根据权利要求3所述的燃料炉灶防爆装置，其特征是：所述的套筒(1)的侧壁(11)与炉灶底部相连接，炉灶底部设有与套筒(1)相对接的防爆口(14)，套筒(1)的上开口与炉灶底部的防爆口(14)相对接。
8.根据权利要求4所述的燃料炉灶防爆装置，其特征是：所述的套筒(1)的侧壁(11)与炉灶底部相连接，炉灶底部设有与套筒(1)相对接的防爆口(14)，套筒(1)的上开口与炉灶底部的防爆口(14)相对接。
9.根据权利要求5所述的燃料炉灶防爆装置，其特征是：所述的套筒(1)的侧壁(11)与炉灶底部相连接，炉灶底部设有与套筒(1)相对接的防爆口(14)，套筒(1)的上开口与炉灶底部的防爆口(14)相对接。
10.根据权利要求1或2所述的燃料炉灶防爆装置，其特征是：所述的导杆(3)为四个。
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