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CN202972999U - Led灯与散热板结构 - Google Patents

Led灯与散热板结构 Download PDF

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CN202972999U
CN202972999U CN2012205710018U CN201220571001U CN202972999U CN 202972999 U CN202972999 U CN 202972999U CN 2012205710018 U CN2012205710018 U CN 2012205710018U CN 201220571001 U CN201220571001 U CN 201220571001U CN 202972999 U CN202972999 U CN 202972999U
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led lamp
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叶昭钦
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Abstract

一种LED灯与散热板结构,包含有一散热板,由金属板弯折成型,具有复数凸起立面的立体结构,散热板上设有复数固定孔。一电路板,电路板的正面设有电路以及至少一LED,电路板设有贯孔。复数金属连接件,设于散热板固定孔与电路板的贯孔处,散热板通过金属连接件的结合而固定设于电路板的背面。一灯罩,具有一环形本体以及环形本体中间的透空部,电路板设于灯罩内而散热板则穿过透空部而外露于灯罩外。

Description

LED灯与散热板结构
技术领域
本实用新型与LED有关,特别是一种LED灯与散热板结构。
背景技术
为了节能省碳,现在市面上有许多的LED灯,这些LED灯虽然达到了省电照明的功能,可是LED灯的散热却始终是一个很大的问题。目前的做法是以金属铸造的方式直接做出散热板或是以多个金属板焊接连结的方式做出散热板,然后再将散热板的一侧涂上散热膏再黏合于电路板的一侧来做为散热之用。因为热能无法有效的通过塑料的电路板传导到散热板,所以这些做法不仅效果不佳而且铸造的散热板成本太高,焊接的散热板制成太过繁琐,导热效果也因为板材不连续所以又不好,因此也造成LED灯的制造成本提高失去市场的竞争力。
实用新型内容
本实用新型之主要目的在于提供一种制成简便,导热效果佳的LED灯与散热板结构,经改进公知技术中存在的缺失。
为实现上述目的,本实用新型提供的LED灯与散热板结构,包含有:
一散热板,由金属板弯折成型,该散热板具有复数凸起立面的立体结构并且该散热板上设有复数固定孔,该些固定孔是于该金属板上直接成型;
一电路板,该电路板的正面设有电路以及至少一LED,该电路板设有贯孔;
复数金属连接件,设于该散热板固定孔与该电路板的贯孔处,该散热板通过该些金属连接件的结合而固定设于该电路板的背面;
一灯罩,具有一环形本体以及该环形本体中间的透空部,该电路板设于该灯罩内而该散热板则穿过该透空部而外露于该灯罩外。
所述的LED灯与散热板结构,其中该散热板是由一长型金属板连续弯折而形成复数个朝外弯折呈放射状的立面。
所述的LED灯与散热板结构,其中复数立面的一侧弯折有一凸耳,该凸耳处设有该些固定孔。
所述的LED灯与散热板结构,其中该些凸耳与固定孔是每间隔一弯折就设置一凸耳与固定孔。
所述的LED灯与散热板结构,其中该电路板上对应于该散热板固定孔的位置设有该些贯孔。
所述的LED灯与散热板结构,其中散热板具有复数凹凸间隔交错的肋部。
所述的LED灯与散热板结构,其中各肋部包含有二立面以及位于二立面之间的一横向面,并且该散热板于每一横向面处设有该固定孔。
所述的LED灯与散热板结构,其中该金属连接件是铆钉。
所述的LED灯与散热板结构,其中该散热板可由一个金属板弯折一体成型。
所述的LED灯与散热板结构,其中该散热板可由二个以上的金属板弯折后再结合成型。
本实用新型所提供的LED灯与散热板结构以金属板直接弯折成具有复数凸起立面的立体散热板,再将该散热板通过一金属连接件与电路板结合固定,使散热板可以通过金属连接件接收来自于LED所产生的热而达到散热的目的。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例散热板的立体示意图;
图2为本实用新型第一实施例散热板的顶面示意图;
图3为本实用新型第一实施例的侧面示意图;
图4为本实用新型第一实施例的剖面示意图;
图5为本实用新型第二实施例散热板的立体示意图;
图6为本实用新型第二实施例的侧面示意图。
附图中主要组件符号说明:
散热板10;立面11;凸耳12;固定孔13;电路板20;LED21;贯孔22;金属连接件30;灯罩40。
具体实施方式
为能详细说明本实用新型的特征及功效,以下举二实施例并配合附图说明如下。
如图1至图4所示,为本实用新型LED灯与散热板结构的第一实施例,包含有:
一散热板10,由金属板弯折成型,该金属板可是铁、铜、铝、合金等等金属材料所制成,弯折后使该散热板具有复数凸起立面11的立体结构并且该散热板上设有复数固定孔,该些固定孔是于该金属板上直接冲孔成型。该散热板可以由单一金属板一体弯折成型也可以由多个金属板弯折后再组合成型,其组合的方式可以是铆接、螺接、焊接或黏合等等。在本实用新型的第一实施例中该散热板是由一长型金属板连续弯折而形成复数个朝外弯折呈放射状的立面,并且于其中复数立面的一侧弯折有一凸耳12,该凸耳处设有一固定孔13,该固定孔是由该凸耳直接冲孔或钻孔成型。
一电路板20,该电路板的正面设有电路以及至少一LED21,该电路板上对应于该散热板固定孔13的位置设有贯孔22。
复数金属连接件30,设于该散热板固定孔13与该电路板的贯孔22处,该散热板10是通过该些金属连接件的结合而固定设于该电路板20的背面。该金属连接件可以是铆钉或是螺栓。
一灯罩40,具有一环形本体以及该环形本体中间的透空部,该电路板20是设于该灯罩内而该散热板10则穿过该透空部而外露于该灯罩外。
以本实用新型第一实施例的结构,通过铆钉的铆合或是螺栓的螺合可以将散热板直接与电路板固定链接,并且由于于该些金属连接件是由该电路板的背面穿透至该电路板的正面,所以当该电路板上的LED发光而产生热时,金属连接件可以接受这些热并且将热直接传导到与该些金属连接件连接的散热板来散热。又因为本实用新型中该散热板是由一金属板一体弯折成型所以在热的传导效果上会比多个金属板连结而成的散热板好。在制成上又会比铸造成型的金属板简单、便宜。
如图5及图6所示,为本实用新型LED灯与散热板结构的第二实施例,包含有:
一散热板10,由金属板弯折成型,使该散热板具有复数凸起立面11的立体结构并且该散热板上设有复数固定孔,该些固定孔是于该金属板上直接冲孔成型,该散热板可以由一金属板一体弯折成型也可以由多个金属板弯折后再结合成型,金属板的结合方式可以为铆接、螺接、焊接或黏合。在本实施例中该散热板是由一金属板冲压弯折成复数凹凸间隔交错的肋部,各肋部包含有二立面11以及位于二立面之间的一横向面14,并且该散热板于各横向面处设有固定孔13,该些固定孔是由该金属板直接冲孔或钻孔成型。
一电路板20,该电路板的正面设有电路以及至少一LED21,该电路板上对应于该散热板固定孔13的位置设有贯孔22。
复数金属连接件30,设于该散热板固定孔13与该电路板的贯孔22处,该散热板10是通过该些金属连接件30的结合而固定设于该电路板20的背面。该金属连接件可以是铆钉或是螺栓。
一灯罩40,具有一环形本体以及该环形本体中间的透空部,该电路板20设于该灯罩内而该散热板10则穿过该透空部而外露于该灯罩外。
本实用新型第二实施中该散热板与电路板的连接方式与前一实施例相同。所以当该电路板上的LED发光而产生热时,金属连接件可以接受这些热并且将热直接传导到与该些金属连接件连接的散热板来散热。又因为本实用新型中该散热板是由一金属板一体弯折成型所以在热的传导效果上会比多个金属板连结而成的散热板好。在制成上又会比铸造成型的金属板简单、便宜。
在本实用新型中该散热板上固定孔的设置数量并无特定限制,如第一实例中该些凸耳与固定孔是每间隔一弯折就设置一凸耳与固定孔。而于第二实施例中则是每一横向面上都设有一固定孔。

Claims (10)

1.一种LED灯与散热板结构,其特征在于,包含有:
一散热板,由金属板弯折成型,该散热板具有复数凸起立面的立体结构并且该散热板上设有复数固定孔,该些固定孔是于该金属板上直接成型;
一电路板,该电路板的正面设有电路以及至少一LED,该电路板设有贯孔;
复数金属连接件,设于该散热板固定孔与该电路板的贯孔处,该散热板通过该些金属连接件的结合而固定设于该电路板的背面;
一灯罩,具有一环形本体以及该环形本体中间的透空部,该电路板设于该灯罩内而该散热板则穿过该透空部而外露于该灯罩外。
2.根据权利要求1所述的LED灯与散热板结构,其特征在于,其中该散热板是由一长型金属板连续弯折而形成复数个朝外弯折呈放射状的立面。
3.根据权利要求2所述的LED灯与散热板结构,其特征在于,其中复数立面的一侧弯折有一凸耳,该凸耳处设有该些固定孔。
4.根据权利要求3所述的LED灯与散热板结构,其特征在于,其中该些凸耳与固定孔是每间隔一弯折就设置一凸耳与固定孔。
5.根据权利要求1所述的LED灯与散热板结构,其特征在于,其中该电路板上对应于该散热板固定孔的位置设有该些贯孔。
6.根据权利要求1所述的LED灯与散热板结构,其特征在于,其中散热板具有复数凹凸间隔交错的肋部。
7.根据权利要求6所述的LED灯与散热板结构,其特征在于,其中各肋部包含有二立面以及位于二立面之间的一横向面,并且该散热板于每一横向面处设有该固定孔。
8.根据权利要求1所述的LED灯与散热板结构,其特征在于,其中该金属连接件是铆钉。
9.根据权利要求1所述的LED灯与散热板结构,其特征在于,其中该散热板可由一个金属板弯折一体成型。
10.根据权利要求1所述的LED灯与散热板结构,其特征在于,其中该散热板可由二个以上的金属板弯折后再结合成型。
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