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CN202943520U - 快速全面的盘管抛光装置 - Google Patents

快速全面的盘管抛光装置 Download PDF

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CN202943520U
CN202943520U CN 201220592812 CN201220592812U CN202943520U CN 202943520 U CN202943520 U CN 202943520U CN 201220592812 CN201220592812 CN 201220592812 CN 201220592812 U CN201220592812 U CN 201220592812U CN 202943520 U CN202943520 U CN 202943520U
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China
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pipe
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Inventor
毛美景
雷晓锋
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ZHEJIANG JINGNING HONGTAI STAINLESS STEEL PIPE MANUFACTURING Co Ltd
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ZHEJIANG JINGNING HONGTAI STAINLESS STEEL PIPE MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种快速全面的盘管抛光装置,包括机架,所述机架上沿水平方向依次设有用于将盘管拉直并驱动盘管向前运动的驱动机构、至少三组抛光机构及将抛光后的盘管进行盘绕的缠管机构;每组抛光机构均包括由两个侧面相对而设的抛光盘构成的抛光单元及定位单元;两抛光盘在各自的电机驱动下沿相反方向旋转,两抛光盘的抛光面之间设有供被抛光盘管穿过的间隙;每组抛光机构沿盘管轴向依次而设,所有抛光盘分别沿盘管周向均布,且每组抛光机构的两抛光盘中心点的连线与盘管的轴线相交。本装置结构简单,造价低廉,有利于推广;使用方便,操作简单,能耗低,生产效率高,还大大降低了盘管的生产成本。

Description

快速全面的盘管抛光装置
技术领域
本实用新型涉及不锈钢盘管加工机械设备,尤其是涉及一种快速全面的盘管抛光装置。
背景技术
不锈钢盘管一般为直径0.5至20mm,厚度0.1至2.0mm的盘装或蚊香装弯管,盘管被广泛应用于石油,化工,制药,食品,机械,航天,军工,五金,锅炉燃气,水暖配件,航运,电力等行业,尤其是热交换器和冷处理的化学工业及输气管道行业中,不锈钢盘管的更是成了不可缺少的部件。根据不同需要,一盘装的盘管长度在50米-200米范围内,目前不锈钢盘管的抛光通常是采用光亮退火来实现表面光亮的效果,现有的光亮退火设备结构复杂,价格昂贵,而且每个月用电量达到200千瓦时,不仅生产成本高,还浪费电能,不够低碳环保。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种结构简单,低能耗的快速全面的盘管抛光装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种快速全面的盘管抛光装置,包括机架,所述机架上沿水平方向依次设有用于将盘管拉直并驱动盘管向前运动的驱动机构、至少三组抛光机构及将抛光后的盘管进行盘绕的缠管机构;每组抛光机构均包括由两个侧面相对而设的抛光盘构成的抛光单元及定位单元,定位单元包括位于抛光单元前后两侧的定位柱,定位柱上设有一供盘管穿过的定位孔,所有抛光机构上的定位孔的圆心在同一直线上;两抛光盘在各自的电机驱动下沿相反方向旋转,两抛光盘的抛光面之间设有供被抛光盘管穿过的间隙;每组抛光机构沿盘管轴向依次而设,所有抛光盘分别沿盘管周向均布,且每组抛光机构的两抛光盘中心点的连线与盘管的轴线相交;所述驱动机构包括驱动架、设于驱动架上的上下两排辊轮,和驱动两排辊轮做反向运动的驱动电机,上下两排辊轮相互交错排列,上下两排辊轮之间设有盘管通道,该盘管通道与所有定位孔的圆心在同一直线上。每组抛光机构沿盘管的轴向依次而设,每组抛光机构的两抛光盘之间的连线与盘管的轴线形成不同的角度,且每组抛光机构的两抛光盘中心点的连线与盘管的轴线相交,即两抛光盘以中心对称的方式分布于盘管两侧,而每组抛光机构的抛光盘刚好均匀分布于盘管的外周一圈,对盘管的整个周面进行全面抛光;当盘管在驱动机构的作用下向前移动时,各组抛光单元均开始工作,随着盘管的移动,依次对盘管的周面进行抛光,抛光全面;整套装置先通过驱动机构对盘管进行驱动和拉直,再依次通过抛光机构后,再通过缠管机构对抛光好的盘管进行缠绕成盘,抛光单元前后两侧设有定位柱,对盘管进行定位和固定,防止盘管在抛光盘的作用下发生移位,影响抛光效果。本装置结构简单合理,操作方便,抛光全面,抛光后的盘管外形光亮。
作为优选,所述抛光机构为三组,第一组抛光机构的两抛光盘间的连线与盘管的轴线成45°角,第二组抛光机构的两抛光盘间的连线与盘管的轴线成90°角,第三组抛光机构的两抛光盘间的连线与盘管的轴线成135°角。采用三组抛光机构,再调整合适的角度,整台装置的长度和大小是最合适的,也不会浪费多余的能源,盘管的周圈可以抛光完全。
所述的第一组抛光机构的两抛光盘的上端面与盘管的轴线成80°角,第二组抛光机构的两抛光盘的上端面与盘管的轴线成60°角,第三组抛光机构的两抛光盘的上端面与盘管的轴线成30°角。将抛光盘做倾斜设计,延长了盘管的抛光距离,增加了盘管与抛光面的接触面积,提高了抛光效果。
所述缠管机构包括传动轴和驱动传动轴的传动电机,传动电机设于电机罩内,传动电机通过传动带与传动轴的中部传动连接,传动轴两端分别固连一缠绕筒,缠绕筒靠近传动轴一端设有防护圈,另一端的端面沿周向均布有一圈支撑杆,支撑杆的自由端可拆卸连接一护盘。使用时,将盘管的起始端缠绕至支撑杆上,然后牵引整根盘管缠绕于其中一边缠绕筒上,等抛光结束后,拆下护盘,将盘好的整盘盘管直接从缠绕筒上拔出即可。
所述抛光盘通过轴套与可调架的上端固连,可调架的下端与抛光座铰接,抛光座与机架固连;可调架上部通过一旋转螺杆与抛光座螺接,旋转螺杆的自由端与一转盘固连,旋转转盘,即可进行调整两个抛光盘之间的距离,以适应不同尺寸的盘管。
所述上排辊轮设置在一可上下滑动的滑块上,滑块上端通过一调节螺栓与驱动架连接,为了适应不同直径的盘管,可以通过调节该调节螺栓,以调整上下排辊轮之间的距离。
所述定位柱的上端部设有一通孔,该通孔与定位孔连通,通孔内设有一螺杆。通过该螺杆可以调节盘管与定位孔的间隙,根据盘管的直径大小调整螺杆,以更好的进行定位。
进一步的,所述抛光盘的抛光面向轴心方向凹陷形成一弧形抛光面,弧形抛光面可以增加抛光面积,与盘管的管壁的弧形相配合。
所述辊轮的外表面沿周向设有一环形槽,盘管刚好位于该环形槽内,不会损坏盘管,有利于保证盘管的外形。
综上所述,本实用新型具有以下优点:本装置结构简单,造价低廉,有利于推广;使用方便,操作简单,能耗低,生产效率高,还大大降低了盘管的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的其中一个抛光机构的结构示意图。
图3为本实用新型的缠管机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-3所示,一种快速全面的盘管抛光装置,包括机架1,所述机架1上沿水平方向依次设有用于将盘管拉直并驱动盘管向前运动的驱动机构4、三组抛光机构2及将抛光后的盘管进行盘绕的缠管机构3;每组抛光机构均包括由两个侧面相对而设的抛光盘21构成的抛光单元及定位单元,定位单元包括位于抛光单元前后两侧的定位柱23,定位柱23上设有一供盘管穿过的定位孔,所有抛光机构上的定位孔的圆心在同一直线上,所述定位柱23的上端部设有一通孔,该通孔与定位孔连通,通孔内设有一螺杆,当盘管的尺寸较小时,通过向下旋转螺杆,将螺杆插入定位孔内,以使盘管具有合适的空间以保证抛光效果;两抛光盘21在各自的电机驱动下沿相反方向旋转,两抛光盘的抛光面之间设有供被抛光盘管穿过的间隙;每组抛光机构沿盘管轴向依次而设,所有抛光盘21分别沿盘管周向均布,且每组抛光机构的两抛光盘21中心点的连线与盘管的轴线相交;所述驱动机构4包括驱动架44、设于驱动架44上的上排辊轮41和下排辊轮42和驱动两排辊轮做反向运动的驱动电机43,上下两排辊轮相互交错排列,上下两排辊轮之间设有盘管通道,该盘管通道与所有定位孔的圆心在同一直线上;上排辊轮41设置在一可上下滑动的滑块上,滑块上端通过一调节螺栓与驱动架44连接,辊轮的外表面沿周向设有一环形槽。
在本实施例中,第一组抛光机构的两抛光盘21间的连线与盘管的轴线成45°角,第二组抛光机构的两抛光盘21间的连线与盘管的轴线成90°角,第三组抛光机构的两抛光盘21间的连线与盘管的轴线成135°角。第一组抛光机构的两抛光盘的上端面与盘管的轴线成80°角,第二组抛光机构的两抛光盘的上端面与盘管的轴线成60°角,第三组抛光机构的两抛光盘的上端面与盘管的轴线成30°角。
在本实施例中,如图3所示,所述缠管机构3包括传动轴31和驱动传动轴31的传动电机,传动电机设于电机罩32内,传动电机通过传动带与传动轴31的中部传动连接,传动轴31的两端分别固连一缠绕筒34,缠绕筒靠近传动轴一端设有防护圈35,防止盘管在缠绕过程中脱离缠绕筒34,缠绕筒另一端的端面沿周向均布有一圈支撑杆36,支撑杆36的自由端可拆卸连接一护盘37。缠管机构3通过电机罩32与机架1固定,可以更加需要将缠管机构与机架1脱离开来,至于机架1的两侧。
如图2所示,所述抛光盘21的转轴的外围设有一轴套24,抛光盘21通过该轴套24与可调架25的上端固连,可调架25的下端与抛光座26铰接,抛光座26与机架1固连;可调架25上部通过一旋转螺杆与抛光座26螺接,旋转螺杆的自由端与一转盘29固连。旋转转盘29,可以向内或向外移动抛光盘21。
在本实施例中,抛光盘21的抛光面向轴心方向凹陷形成一弧形抛光面,可以提高盘管与抛光盘之间的接触面积,提高抛光效果。
使用时,打开设备开关,将盘管的一端插入与上下排辊轮之间,在辊轮的带动下,将原先弯曲的盘管进行了拉直作用,并驱动盘管向前移动,盘管依次通过三组抛光机构,,以盘管轴线为中心线,三组抛光机构的抛光单元相对于盘管的轴线轴对称分布,将盘管的外壁等分成6块,两块两块依次进行抛光。抛光十分全面。抛光结束后,通过缠绕机构将盘管重新缠绕成盘状,整个抛光过程快速、流畅。本装置结构简单,使用便捷,与采用光亮退火抛光设备相比,成本降低很多,节约更多电能;抛光效果好,抛光效率高。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种快速全面的盘管抛光装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上沿水平方向依次设有用于将盘管拉直并驱动盘管向前运动的驱动机构(4)、至少三组抛光机构(2)及将抛光后的盘管进行盘绕的缠管机构(3);每组抛光机构均包括由两个侧面相对而设的抛光盘(21)构成的抛光单元及定位单元,定位单元包括位于抛光单元前后两侧的定位柱(23),定位柱(23)上设有一供盘管穿过的定位孔,所有抛光机构上的定位孔的圆心在同一直线上;两抛光盘(21)在各自的电机驱动下沿相反方向旋转,两抛光盘的抛光面之间设有供被抛光盘管穿过的间隙;每组抛光机构沿盘管轴向依次而设,所有抛光盘(21)分别沿盘管周向均布,且每组抛光机构的两抛光盘(21)中心点的连线与盘管的轴线相交;所述驱动机构(4)包括驱动架(44)、设于驱动架(44)上的上下两排辊轮(41,42)和驱动两排辊轮做反向运动的驱动电机(43),上下两排辊轮相互交错排列,上下两排辊轮之间设有盘管通道,该盘管通道与所有定位孔的圆心在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的快速全面的盘管抛光装置,其特征在于:所述抛光机构为三组,第一组抛光机构的两抛光盘(21)间的连线与盘管的轴线成45°角,第二组抛光机构的两抛光盘(21)间的连线与盘管的轴线成90°角,第三组抛光机构的两抛光盘(21)间的连线与盘管的轴线成135°角。
3.根据权利要求1或2所述的快速全面的盘管抛光装置,其特征在于:所述的第一组抛光机构的两抛光盘的上端面与盘管的轴线成80°角,第二组抛光机构的两抛光盘的上端面与盘管的轴线成60°角,第三组抛光机构的两抛光盘的上端面与盘管的轴线成30°角。
4.根据权利要求1或2所述的快速全面的盘管抛光装置,其特征在于:所述缠管机构(3)包括由传动轴(31)和驱动传动轴(31)的传动电机,传动电机设于电机罩32内,传动电机通过传动带与传动轴的中部传动连接,传动轴(31)两端分别固连一缠绕筒(34),缠绕筒靠近传动轴一端设有防护圈(35),另一端的端面沿周向均布有一圈支撑杆(36),支撑杆(36)的自由端可拆卸连接一护盘(37)。
5.根据权利要求1所述的快速全面的盘管抛光装置,其特征在于:所述抛光盘(21)通过轴套(24)与可调架(25)的上端固连,可调架(25)的下端与抛光座(26)铰接,抛光座(26)与机架(1)固连;可调架(25)上部通过一旋转螺杆与抛光座(26)螺接,旋转螺杆的自由端与一转盘(29)固连。
6.根据权利要求5所述的快速全面的盘管抛光装置,其特征在于:所述上排辊轮(41)设置在一可上下滑动的滑块上,滑块上端通过一调节螺栓与驱动架(44)连接。
7.根据权利要求6所述的快速全面的盘管抛光装置,其特征在于:所述定位柱(23)的上端部设有一通孔,该通孔与定位孔连通,通孔内设有一螺杆。
8.根据权利要求7所述的快速全面的盘管抛光装置,其特征在于:所述抛光盘(21)的抛光面向轴心方向凹陷形成一弧形抛光面。
9.根据权利要求8所述的快速全面的盘管抛光装置,其特征在于:所述辊轮的外表面沿周向设有一环形槽。
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