CN202905645U - 一种带触点的感温型温度保险丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带触点的感温型温度保险丝，包括绝缘壳体、第一金属端子、第二金属端子、感温体和弹性元件，第一金属端子设有动触点，第二金属端子设有静触点，第一金属端子和第二金属端子分别安装于绝缘壳体，且动触点和静触点分别位于绝缘壳体内，并相向设置成接触或分开状态，第一金属端子和第二金属端子分别延伸出绝缘壳体外，形成连接电路的电极端；感温体容纳于绝缘壳体内；在绝缘壳体内，第一金属端子通过弹性元件抵靠于感温体，使其动触点与第二金属端子的静触点呈常开或常闭状态。本实用新型采用一对电气触点，具有抗高浪涌电流的能力，有效克服了现有技术的温度保险丝在浪涌电流下容易发生焊死现象或发生误动作等不足之处。

Description

一种带触点的感温型温度保险丝

技术领域

本实用新型涉及一种温度保险丝，特别是涉及一种具有抗大浪涌电流能力的的带触点的感温型温度保险丝。

背景技术

家用电器及工业设备中常需要安装温度或电流控制装置以实现预先的设计功能。另外，为了保障安全，也会在电器及设备的电路中接入过流或过温保护装置。

目前，常用于过温保护的一次性温度保险丝产品大致分为两类。其一是采用低熔点合金丝作为感温元件的合金型温度保险丝，当被保护装置的温度达到合金丝熔点温度时，熔化的合金在表面张力与周围助熔断剂的作用力下，向两引脚方向收缩成球从而切断电路。这类合金型温度保险丝产品属于无触点结构，由于合金丝自身存在一定的阻值，因此在一定的体积条件下无法承载较大的电流。其二则是采用有机物材料压片成型作为感温片，通过该感温片顶住粗压簧，透过粗压簧的弹力将八爪片与带触点的引线电极相接触，形成单触点导电结构，当环境温度达到预定温度时有机物可熔体熔化，另一细压簧就会将八爪片与带触点的引线分开，从而将电路切断。由于该有机物型温度保险丝属于单触点结构，且其触点多直接由铜线打头，电气接触面积非常小，导致接触电阻较大；此外，其八爪片与金属外壳之间也存在接触电阻，因此现有技术的有机物型温度保险丝的接触电阻较大。

众所周知，由于自然界中雷击的存在，导致电路中免不了会产生感应雷电，同时大中型设备的启动及停止需要进行开关的转换动作，所产生的操作过电压也给电路带来了浪涌电流。这些感应雷电和操作过电压所引起的浪涌电流都会流经带有接触电阻的有机物型温度保险丝，使其很可能发生电阻焊接的现象，当发生电阻焊接现象时，有机物型温度保险丝的八爪片与触点电极将永久性焊接，从而使其失去温度保险丝的保护功能。

对于合金型温度保险丝而言，当其长期处于高温环境下时，其助熔断剂很容易老化，从而使其失去温度保险丝的保护功能。因而，现有技术的合金型温度保险丝存在助熔断剂容易老化，导致失效的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种带触点的感温型温度保险丝，其采用一对电气触点，具有抗高浪涌电流的能力，也不存在老化失效的问题，可应用于家用电器、工业设备等中作为热保护装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带触点的感温型温度保险丝，包括绝缘壳体、第一金属端子、第二金属端子、感温体和弹性元件，第一金属端子设有动触点，第二金属端子设有静触点，第一金属端子和第二金属端子分别安装于绝缘壳体，该第一金属端子的动触点和第二金属端子的静触点分别位于绝缘壳体内，并相向设置，第一金属端子和第二金属端子分别延伸出绝缘壳体外，形成连接电路的电极端；感温体容纳于绝缘壳体内；在绝缘壳体内，第一金属端子通过弹性元件抵靠于感温体，使其动触点与第二金属端子的静触点呈常开或常闭状态。

所述绝缘壳体包括具有上开口的外壳和盖板，外壳的其中一对相对的侧壁分别设有供所述第一金属端子和第二金属端子的各另一端伸出的切槽，所述第一金属端子和第二金属端子的各另一端分别通过对应的切槽从外壳的该两相对的侧壁密封延伸出外壳外；所述感温体抵靠于外壳的其余两侧壁的其中一侧壁与所述第一金属端子的一侧之间，所述弹性元件张顶于外壳的其余两侧壁的另一侧壁与第一金属端子的另一侧之间；盖板对外壳的上开口进行密封。

所述外壳的其余两侧壁的其中一侧壁的内侧面设有第一限位槽，所述感温体限位于该第一限位槽内；所述外壳的其余两侧壁的另一侧壁的内侧面设有第二限位槽，所述弹性元件的一端抵靠于该第二限位槽内。

所述第二金属端子的静触点与所述弹性元件位于所述第一金属端子的同一侧，所述动触点与所述静触点呈接触状态，所述第一金属端子在所述感温体熔化时受弹性元件作用使其动触点与第二金属端子的静触点相分开。

所述第二金属端子的静触点与所述弹性元件位于所述第一金属端子的不同侧，所述动触点与所述静触点呈分开状态，所述第一金属端子在所述感温体熔化时受弹性元件作用使其动触点与第二金属端子的静触点相接触。

所述感温体为有机物材料。

所述感温体为低熔点金属合金。

所述第一金属端子和第二金属端子分别为簧片结构。

所述弹性元件为压簧。

所述绝缘壳体为陶瓷材料或塑料材料。

本实用新型的一种带触点的感温型温度保险丝，其第一金属端子的动触点和第二金属端子的静触点构成一对电气触点。在正常温度情况下，其第一金属端子的动触点与第二金属端子的静触点保持相接触或相分开的状态，使电路保持导通或状况的状态；当其环境温度达到感温体的熔点时，该感温体熔化，使第一金属端子的一端在弹性元件的弹力作用下发生摆动，并带动其动触点与第二金属端子的静触点相分开或相接触，从而断开或接通电路，实现保护功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于采用一对电气触点（动触点和静触点）作为电路通断动作的执行部件，并采用弹性元件配合感温体对第一金属端子的动触点的动作速度进行控制，使得本实用新型一方面其电气触点间的接触电阻较小，且不存在其它接触电阻，因而本实用新型具有抗高浪涌电流的能力，从而有效克服了现有技术的有机物型温度保险丝因接触电阻大而在浪涌电流下容易发生焊死现象的不足之处；另一方面，本实用新型采用上述结构还具有较强的触点分断能力，不会发生误动作；

2、本实用新型采用上述结构后，当其感温体为低熔点金属合金时，无需采用助熔断剂，因而不存在助熔断剂老化、保护失效的问题；

3、本实用新型既可以制成常开型温度保险丝，也可以制成常闭型温度保险丝，因而其应用更加广泛，可以供具有不同要求的电路进行选择；

4、本实用新型的绝缘壳体作为一种优选采用陶瓷材料，具有体积小、结构坚固、可直接紧贴发热部位、安装方便等特点。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种带触点的感温型温度保险丝不局限于实施例。

附图说明

图1是实施例一本实用新型的爆炸示意图；

图2是实施例一本实用新型的剖面图；

图3是实施例二本实用新型的爆炸示意图；

图4是实施例二本实用新型的剖面图。

具体实施方式

实施例一：

请参见图1、图2所示，本实用新型的一种带触点的感温型温度保险丝，其为常闭型温度保险丝，即在正常温度条件下，在该温度保险丝作用下，电路处于接通状态，亦即下述动触点31和静触点41在正常温度条件下处于紧密接触的状态。它包括绝缘壳体、第一金属端子3、第二金属端子4、感温体5和弹性元件。第一金属端子3和第二金属端子4分别承担导电、导热功能，各采用扁平状的铜片制作而成，具有簧片结构，第一金属端子3可动作，其一端对应的部分与其另一端对应的部分之间通过V字形结构32一体相接，第二金属端子4处于静止状态，并呈Z字形结构，该第一金属端子3又可叫做动电极簧片，第二金属端子4又可叫做静电极簧片。该第一金属端子3的一端侧壁铆接有动触点31，第二金属端子4的一端侧壁铆接有静触点41，该动触点31与静触点41的接触面平整，因而两者的接触面积较大，又动触点31与静触点41分别采用低阻抗材料（例如铜银合金材料）制成，因而该动触点31与静触点41之间的接触电阻非常小。第一金属端子3和第二金属端子4分别安装于绝缘壳体，该第一金属端子3和第二金属端子4的各一端分别位于绝缘壳体内，且动触点31与静触点41相向设置成接触状态，第一金属端子3和第二金属端子4的各另一端则分别延伸出绝缘壳体外，形成连接电路的电极端。感温体5采用有机物材料压制成块状结构（当然，该感温体5也可以采用具有低熔点的金属合金材料制成），该感温体5容纳于绝缘壳体内；弹性元件优选采用压簧6，第一金属端子3位于绝缘壳体内的部分通过压簧6抵靠于感温体5，以使第一金属端子3在感温体5熔化时受压簧5的预压力作用使其动触点31与第二金属端子的静触点41相分开。

作为一种优选，上述绝缘壳体采用陶瓷材料制成（当然，该绝缘壳体也可以采用工程塑料制成），该绝缘壳体包括具有上开口的外壳1和盖板2，外壳1的其中一对相对的侧壁分别设有供第一金属端子3和第二金属端子4的各另一端伸出的切槽11，第一金属端子3和第二金属端子4的各另一端分别通过对应的切槽11从外壳1的该两相对的侧壁延伸出外壳1外。上述感温体5抵靠于外壳1的其余两侧壁的其中一侧壁与第一金属端子3的一侧之间，具体，外壳1的该侧壁的内侧面设有第一限位槽12，感温体5即限位于该第一限位槽12内；压簧6张顶于外壳1的其余两侧壁的另一侧壁与第一金属端子3的另一侧之间，具体，外壳1的该侧壁的内侧面设有第二限位槽13，压簧6的一端即抵靠于该第二限位槽13内（压簧6的另一端抵向第一金属端子3）；盖板2用于对外壳1的上开口进行封堵。第一金属端子3、第二金属端子4、感温体5和压簧6安装于外壳1后，采用环氧树脂7对盖板2与外壳1之间，以及外壳1的两侧进行密封。

上述第二金属端子的静触点41与压簧6位于第一金属端子3的同一侧，在正常温度范围内，第一金属端子的动触点31与第二金属端子的静触点41紧密接触。

本实用新型的一种带触点的感温型温度保险丝，其感温体5起着支撑第一金属端子的动触点31与第二金属端子的静触点41紧密接触的作用，这样，两个紧密接触的动触点31和静触点41承担着电流在两个金属端子之间流通的作用。当外界温度超过感温体5的熔点时，感温体5熔化成液态而对第一金属端子3失去支撑力，同时压簧6释放其弹力而将第一金属端子3推开，摆动的第二金属端子3带动其动触点31离开第二金属端子的静触点41。此时，两个触点（即动触点31与静触点41）由常闭状态转为常开状态，使电路处于断开状态。

实施例二：

请参见图3、图4所示，本实用新型的一种带触点的感温型温度保险丝，其与实施例一的不同之处在于：其为常开型温度保险丝，即其第二金属端子4与压簧6处于第一金属端子3的不同侧，第一金属端子的动触点31与第二金属端子的静触点41在正常温度下相互分开。

本实用新型的一种带触点的感温型温度保险丝，其感温体5同样对第一金属端子3进行支撑，使第一金属端子的动触点31与第二金属端子的静触点41在正常情况下保持相分开的状态。当外界温度超过感温体5的熔点时，感温体5熔化成液态而对第一金属端子3失去支撑力，同时压簧6释放其弹力而将第一金属端子3的一端所在的部分推向第二金属端子4，使第一金属端子的动触点31与第二金属端子的静触点41紧密接触，并在压簧6的弹力作用下，保持紧密接触的状态。此时，两个触点（即动触点31与静触点41）由常开状态转为常闭状态，使电路处于接通状态。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种带触点的感温型温度保险丝，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种带触点的感温型温度保险丝，其特征在于：包括绝缘壳体、第一金属端子、第二金属端子、感温体和弹性元件，第一金属端子设有动触点，第二金属端子设有静触点，第一金属端子和第二金属端子分别安装于绝缘壳体，该第一金属端子的动触点和第二金属端子的静触点分别位于绝缘壳体内，并相向设置，第一金属端子和第二金属端子分别延伸出绝缘壳体外，形成连接电路的电极端；感温体容纳于绝缘壳体内；在绝缘壳体内，第一金属端子通过弹性元件抵靠于感温体，使其动触点与第二金属端子的静触点呈常开或常闭状态。

2.根据权利要求1所述的带触点的感温型温度保险丝，其特征在于：所述绝缘壳体包括具有上开口的外壳和盖板，外壳的其中一对相对的侧壁分别设有供所述第一金属端子和第二金属端子的各另一端伸出的切槽，所述第一金属端子和第二金属端子的各另一端分别通过对应的切槽从外壳的该两相对的侧壁密封延伸出外壳外；所述感温体抵靠于外壳的其余两侧壁的其中一侧壁与所述第一金属端子的一侧之间，所述弹性元件张顶于外壳的其余两侧壁的另一侧壁与第一金属端子的另一侧之间；盖板对外壳的上开口进行密封。

3.根据权利要求2所述的带触点的感温型温度保险丝，其特征在于：所述外壳的其余两侧壁的其中一侧壁的内侧面设有第一限位槽，所述感温体限位于该第一限位槽内；所述外壳的其余两侧壁的另一侧壁的内侧面设有第二限位槽，所述弹性元件的一端抵靠于该第二限位槽内。

4.根据权利要求1或2所述的带触点的感温型温度保险丝，其特征在于：所述第二金属端子的静触点与所述弹性元件位于所述第一金属端子的同一侧，所述动触点与所述静触点呈接触状态，所述第一金属端子在所述感温体熔化时受弹性元件作用使其动触点与第二金属端子的静触点相分开。

5.根据权利要求1或2所述的带触点的感温型温度保险丝，其特征在于：所述第二金属端子的静触点与所述弹性元件位于所述第一金属端子的不同侧，所述动触点与所述静触点呈分开状态，所述第一金属端子在所述感温体熔化时受弹性元件作用使其动触点与第二金属端子的静触点相接触。

6.根据权利要求1所述的带触点的感温型温度保险丝，其特征在于：所述感温体为有机物材料。

7.根据权利要求1所述的带触点的感温型温度保险丝，其特征在于：所述感温体为低熔点金属合金。

8.根据权利要求1所述的带触点的感温型温度保险丝，其特征在于：所述第一金属端子和第二金属端子分别为簧片结构。

9.根据权利要求1所述的带触点的感温型温度保险丝，其特征在于：所述弹性元件为压簧。

10.根据权利要求1所述的带触点的感温型温度保险丝，其特征在于：所述绝缘壳体为陶瓷材料或塑料材料。

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