CN202884577U - Led蜡烛灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示一种LED蜡烛灯，包括灯座、固定于所述灯座内的驱动电源、与所述灯座相组装的散热件、安装于所述散热件的数个铝基板、连接所述驱动电源与所述数个铝基板的连接件及组装于所述散热件并保护所述数个铝基板的灯罩。所述散热件包括散热部、自所述散热部延伸的凸台及自所述凸台延伸的凸柱，所述数个铝基板绕所述凸柱分布且固定在所述凸柱上，所述连接件安装于所述凸台且串联所述数个铝基板，所述数个铝基板上均贴装有LED灯，从而使得该LED蜡烛灯形成立体发光，光效较高，且具有很好的散热效果，使用寿命较长。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明领域，特别是涉及一种LED蜡烛灯。
背景技术
LED蜡烛灯主要用于装饰和艺术照明、水晶灯的光源、吊灯的光源、壁灯的光源、床头灯光源和一些场所的辅助照明。
传统的LED蜡烛灯中，主要有使用导光柱和FR4（玻纤板）两种。使用导光柱的LED蜡烛灯，光效很低，达不到想要照明效果。而使用FR4板的蜡烛灯虽然光效高了，但是由于LED贴在FR4板上，是直接用FR4来散热，根本就达不到散热的效果。最终会导致LED蜡烛灯光衰会特别快，缩短了LED的寿命。
实用新型内容
基于此，提供一种光效较高、寿命较长的LED蜡烛灯。
一种LED蜡烛灯，包括灯座、固定于所述灯座内的驱动电源、与所述灯座相组装的散热件、安装于所述散热件的数个铝基板、连接所述驱动电源与所述数个铝基板的连接件及组装于所述散热件并保护所述数个铝基板的灯罩，所述散热件包括散热部、自所述散热部延伸的凸台及自所述凸台延伸的凸柱，所述数个铝基板绕所述凸柱分布且固定在所述凸柱上，所述连接件安装于所述凸台且串联所述数个铝基板，所述数个铝基板上均贴装有LED灯。
在其中一个实施例中，所述凸柱设置有三个呈等三角方式排布的安装面，所述铝基板共有三个，分别安装在所述三个安装面上。
在其中一个实施例中，所述连接件包括串联所述三个铝基板的环形电路板及连接所述电路板与所述驱动电源的导线。
在其中一个实施例中，所述连接件套设于所述凸柱上。
在其中一个实施例中，所述散热部形成有中空腔，所述凸台上设置有与所述中空腔连通的穿孔，所述导线穿过所述穿孔。
在其中一个实施例中，所述散热部自所述凸台周围向下凹陷形成凹槽，所述灯罩卡持于所述凹槽内。
在其中一个实施例中，所述灯座包括灯头及与所述灯头相组装的底座，所述底座具有收容所述驱动电源的桶状部。
在其中一个实施例中，所述桶状部内注射有固定所述驱动电源的导热绝缘灌封硅胶。
在其中一个实施例中，所述桶状部的边缘凸设有连接柱，所述凹槽底部开设有螺孔，所述LED蜡烛灯还包括通过所述螺孔将散热件和底座连接起来的螺丝。
在其中一个实施例中，所述散热部上设置散热鳍片，所述驱动电源为可调光驱动电源。
上述LED蜡烛灯中，数个铝基板绕凸柱分布且固定在凸柱上，连接件安装于凸台且串联数个铝基板，数个铝基板上均贴装有LED灯。从而使得该LED蜡烛灯形成立体发光，光效较高，且具有很好的散热效果，使用寿命较长。
附图说明
图1为本实施方式LED蜡烛灯的立体爆炸图。
具体实施方式
请参图1，本实施方式揭示一种LED蜡烛灯100，包括灯座110、固定于灯座110内的驱动电源120、与灯座110相组装的散热件130、安装于散热件130的数个铝基板140、连接驱动电源120与数个铝基板140的连接件150及组装于散热件130并保护数个铝基板140的灯罩160。散热件130包括散热部131、自散热部131延伸的凸台132及自凸台132延伸的凸柱133。
数个铝基板140绕凸柱133分布且固定在凸柱133上，连接件150安装于凸台132且串联数个铝基板140，数个铝基板140上均贴装有LED灯141。从而使得该LED蜡烛灯100形成立体发光，光效较高，且具有很好的散热效果，使用寿命较长。
一个具体的实施方式中，凸柱133设置有三个呈等三角方式排布的安装面1331，数个铝基板140共有三个，分别安装在三个安装面1331。铝基板140通过自攻螺丝170固定在凸柱133上。
连接件150包括串联三个铝基板140的环形电路板151及连接电路板151与驱动电源120的导线（未图示）。从而使驱动电源120给三个铝基板140供电。优选的方式中，电路板151为玻纤板。连接件150套设于凸柱133上，使得连接件150串联三个铝基板140，并且可固定铝基板140。
散热部131形成有中空腔（未图示），凸台132上设置有与中空腔连通的穿孔（未图示），导线穿过穿孔。一个具体的实施方式中，凸台132自凸柱133周围凹陷，用于固定电路板151并且穿孔设置于该凹陷内，使得连接件150的导线方便穿过。散热部131自凸台132周围向下凹陷形成凹槽1311，灯罩160卡持于凹槽1311内。
灯座110包括灯头111及与灯头111相组装的底座112，底座112具有收容驱动电源120的桶状部1121。桶状部1121内注射有固定驱动电源120的导热绝缘灌封硅胶。桶状部1121的边缘凸设有连接柱1122，凹槽1311底部开设有螺孔（未图示），LED蜡烛灯100还包括通过螺孔将散热件130和底座112连接起来的螺丝180。
灯罩160采用弹性和韧性都极高的工程塑料注塑而成，防摔性能极强，外观仿蜡烛燃烧时的火焰形状，较为美观。散热件130采用铝压铸成型，散热效果较好。灯头111为标准的E14（接口为14毫米的螺旋口）或E12（接口为12毫米的螺旋口）灯头。
散热部131上设置散热鳍片以增加散热效果。驱动电源120为可调光驱动电源，可以调节LED蜡烛灯100的亮暗。
组装时，首先将底座112下面的螺纹部分通过压合与灯头111相组装；驱动电源120用导热绝缘灌封硅胶固定在底座112的桶状部1121内。然后将连接件150的电路板151套设于凸柱133上，并使导线穿过位于凸台132的穿孔，然后将电路板151固定在凸台132上；再将三个铝基板140分别插置于连接件150的环内，并用自攻螺丝170固定在凸柱133的三个安装面1331上，铝基板140与连接件150电性连接。导线与驱动电源120连接后，将底座112组装在散热部131上，通过凹槽1311内的螺孔用螺丝180将底座112与散热部131固定在一起。最后将灯罩160扣持在凹槽1311内即完成该LED蜡烛灯的组装。
本实施方式的LED蜡烛灯100将三颗大功率的LED灯141集中固定在散热件130的凸柱133上，使LED蜡烛灯100的发光点完全集中在一起，提高了亮度和照明效果。外观上采用烛形结构，与传统点亮蜡烛十分接近，使照明效果更逼真。
本实施方式的LED蜡烛灯100可取代传统的白炽灯和荧光灯，并且比白炽灯节能8倍，而使用寿命是白炽灯的10倍以上。LED蜡烛灯不含重金属，更加环保。
从外形上面，LED蜡烛灯100的外形轮廓与传统的蜡烛灯十分相似。可以替换传统蜡烛灯。同时采用高亮度的LED灯做为发光源。因此在小体积的灯上，可以获得更高的光通量。采用LED灯做为光源，同时设计有较大的散热面积，可以降低灯体，延迟了灯的使用寿命。
从功能上，光学配光采用密集的点发光，所有的面发光集中在一起，这样就形成了一个像火球一样的发光效果，即形成了立体360°的发光效果。驱动电源100采用可调光设计，用户可以根据自己的需要调节不同的亮度，光线调节平滑，不会出现闪烁的现象。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种LED蜡烛灯，其特征在于，包括灯座、固定于所述灯座内的驱动电源、与所述灯座相组装的散热件、安装于所述散热件的数个铝基板、连接所述驱动电源与所述数个铝基板的连接件及组装于所述散热件并保护所述数个铝基板的灯罩，所述散热件包括散热部、自所述散热部延伸的凸台及自所述凸台延伸的凸柱，所述数个铝基板绕所述凸柱分布且固定在所述凸柱上，所述连接件安装于所述凸台且串联所述数个铝基板，所述数个铝基板上均贴装有LED灯。
2.根据权利要求1所述的LED蜡烛灯，其特征在于，所述凸柱设置有三个呈等三角方式排布的安装面，所述铝基板共有三个，分别安装在所述三个安装面上。
3.根据权利要求2所述的LED蜡烛灯，其特征在于，所述连接件包括串联所述三个铝基板的环形电路板及连接所述电路板与所述驱动电源的导线。
4.根据权利要求3所述的LED蜡烛灯，其特征在于，所述连接件套设于所述凸柱上。
5.根据权利要求3所述的LED蜡烛灯，其特征在于，所述散热部形成有中空腔，所述凸台上设置有与所述中空腔连通的穿孔，所述导线穿过所述穿孔。
6.根据权利要求1所述的LED蜡烛灯，其特征在于，所述散热部自所述凸台周围向下凹陷形成凹槽，所述灯罩卡持于所述凹槽内。
7.根据权利要求6所述的LED蜡烛灯，其特征在于，所述灯座包括灯头及与所述灯头相组装的底座，所述底座具有收容所述驱动电源的桶状部。
8.根据权利要求7所述的LED蜡烛灯，其特征在于，所述桶状部内注射有固定所述驱动电源的导热绝缘灌封硅胶。
9.根据权利要求7所述的LED蜡烛灯，其特征在于，所述桶状部的边缘凸设有连接柱，所述凹槽底部开设有螺孔，所述LED蜡烛灯还包括通过所述螺孔将散热件和底座连接起来的螺丝。
10.根据权利要求1所述的LED蜡烛灯，其特征在于，所述散热部上设置散热鳍片，所述驱动电源为可调光驱动电源。
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