CN202849765U - 一种新型缝纫机驱动电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种新型缝纫机驱动电机，包括有电机壳，该电机壳中设有定子和转子，转子与缝纫机主轴相连，驱动缝纫机运转，缝纫机主轴上套有挡油盘，该挡油盘位于缝纫机机壳固定缝纫机主轴的轴承孔内，电机壳上设有定位圈，挡油盘伸入该定位圈中，定位圈为精加工内孔，挡油盘的外沿与定位圈的内壁贴合，保证了电机与缝纫机轴的高同轴度。电机壳由主壳与盖体构成，定子和转子位于主壳中，盖体将主壳的开口封住。定位圈位于主壳上，并向主壳的外侧凸起。盖体边缘设有连接翼片，连接螺栓穿过该连接翼片将盖体固定于主壳上。该驱动电机在其壳体上设置了定位圈，将缝纫机主轴上的挡油盘定位在其中，保证电机转子和定子的同轴度。

Description

一种新型缝纫机驱动电机

技术领域

本实用新型涉及电动机，尤其涉及一种应用于缝纫机的驱动电机。

背景技术

随着工业缝纫机的不断发展，驱动工业缝纫机的电动机及其控制技术也在不断地发展，到目前为止已经有摩擦片式异步电动机（离合器电机）、涡流式异步电动机、混合步进式电动机和交流伺服电动机。因为产品可靠、价格便宜，离合器电机应用最为广泛，目前主要应用在中低档的工业缝纫机上。交流伺服电动机因为优越的性能满足了工业缝纫机机电一体化的发展方向，已被高档工业缝纫机广泛采用。随着交流伺服电动机的大量应用，其他两类产品的市场份额逐渐下降。离合器电机是工业缝纫机上应用时间最长的电机，主要由异步电动机、离合器和刹车片构成。主要的优点是结构简单可靠，启动和刹车时间短，满足工业缝纫机快速启停的要求，行业应用量大、成本低，中低端的工业缝纫机主要采用离合器电机。缺点是整机效率低，特别缝纫机停止期间，电机仍然在工作并耗电，同时，离合器和摩擦片需定期更换，维护工作量较大。

针对擦片式电子定位定针电动机的缺点，涡流式异步电动机应运而生，主要由异步电动机、涡流式电磁转差离合器和直流励磁电源等三个部分组成，通过控制励磁电流改变磁场强度，使离合器产生大小不同的转矩，从而达到调速的目的。涡流式异步电动机的优点是结构比较简单，可无级调速，维护方便，运行可靠，调速范围也比较宽，对电网无干扰，它可以空载启动，对需要重载启动的负载可获得容量效益，提高电动机运行负载率。缺点是高速区调速特性软，不能全速运行；低速区调速效率比较低。

混合步进式定位定针电动机由混合式步进电动机和相应的步进控制器构成，具有控制方便的优点，但启动频率、运行频率达不到高速工业缝纫机的要求，定针精度仍不理想。交流伺服电动机主要由交流电动机（包括永磁同步电动机和异步电动机）、光学编码器、伺服控制器和模式盒构成。当脚踩下踏板时，伺服控制器检测到变化，启动电机运转，并快速到达设定的转速，松开踏板，伺服控制器根据光学编码器的位置信号，把缝纫机停在设定的位置。采用永磁同步电机的交流伺服系统，电机采用铷铁硼，因而转动惯量小、体积小、重量轻、动态性能好，具有定位精度高、节能效果好、寿命长、免维护、能在恶劣环境下使用等特点，目前价格也比较高，交流永磁同步伺服系统主要应用在高档的工业缝纫机上。采用异步电机的交流伺服系统，主要性能与交流永磁同步伺服系统基本一样，在电机体积、效率和响应时间方面略有差距。因为电机采用成本较低又可靠的异步电动机，系统成本大大降低，可以使交流伺服系统得到更广泛地应用。

常用的驱动电机与缝纫机主轴连接方式主要有两种类型：1.电机转子与定子是完全分离的，电机转子安装于缝纫机的主轴上，而定子则是通过电机外壳上的通孔与机壳上的螺纹孔进行连接和固定；这种连接方式使缝纫机机壳的加工误差和电机壳预留的安装孔余量并与安装时产生的安装误差，使电机转子和定子无法保证同轴度，影响电机的输出力矩，降低电机与缝纫机的使用寿命。2.电机转子和与定子为一整体，这种连接形式生产成本高，安装时电机轴与缝纫机主轴进行连接，而电机壳与缝纫机外壳进行连接，电机会因为缝纫机壳安装表面的不平整使电机壳与电机轴之间产生应力，容易产生噪音，并且影响电机和缝纫机的寿命。因此，有必要对驱动电机与缝纫机主轴的连接结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型缝纫机驱动电机，以提升电机定子和转子的同轴度，降低电机运行噪声，减少故障的发生，并降低生产成本。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种新型缝纫机驱动电机，包括有电机壳，该电机壳中设有定子和转子，转子与缝纫机主轴相连，驱动缝纫机运转，缝纫机主轴上套有挡油盘，该挡油盘位于缝纫机机壳固定缝纫机主轴的轴承孔内，电机壳上设有定位圈，挡油盘伸入该定位圈中，挡油盘的外沿与定位圈的内壁贴合。

电机壳由主壳与盖体构成，定子和转子位于主壳中，盖体将主壳的开口封住，盖体上安装有光学编码器。

主壳具有向内凹陷的腔体，该腔体的内壁与定子的外形契合，主壳的开口处具有连接孔，由连接螺栓将盖体固定于主壳上。

定位圈位于主壳上，并向主壳的外侧凸起。

盖体边缘设有连接翼片，连接螺栓穿过该连接翼片将盖体固定于主壳上。

本实用新型的优点在于，该驱动电机在其壳体上设置了定位圈，将缝纫机主轴上的挡油盘定位在其中，保证电机定子和转子的同轴度，消除电机壳安装时与电机轴产生的应力，降低电机的噪音，提高电机和缝纫机的使用寿命，并且安装方便，有利于降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型提出的驱动电机的结构示意图；

图2是主壳的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型提出的新型缝纫机驱动电机包括有电机壳，该电机壳中设有定子1和转子2，转子2与缝纫机主轴3相连，驱动缝纫机运转，缝纫机主轴3上套有挡油盘31，挡油盘31与缝纫机主轴3保持高度同轴度，电机壳上设有定位圈，挡油盘31伸入该定位圈中，挡油盘31的外沿311与定位圈6的内壁61精密贴合。

电机壳由主壳4与盖体5构成，定子1和转子2位于主壳4中，盖体5将主壳4的开口封住，盖体5上安装有光学编码器。

主壳4具有向内凹陷的腔体，该腔体的内壁与定子1的外形契合，主壳4的开口处具有连接孔41，由连接螺栓将盖体5固定于主壳4上，主壳4内还设有风叶7。

定位圈6位于主壳4上，并向主壳4的外侧凸起。

盖体5边缘设有连接翼片51，连接螺栓穿过该连接翼片51将盖体5固定于主壳4上。

该驱动电机在安装时以挡油盘为定位依据，挡油盘在缝纫机上与主轴保持较高同轴度，从而使电机转子和定子保证较高的同轴度，消除了电机壳安装时与电机轴产生的应力，从而降低电机的噪音，提高电机和缝纫机的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种新型缝纫机驱动电机，包括有电机壳，该电机壳中设有定子和转子，转子与缝纫机主轴相连，驱动缝纫机运转，缝纫机主轴上套有挡油盘，该挡油盘位于缝纫机机壳固定缝纫机主轴的轴承孔内，其特征在于，电机壳上设有定位圈，挡油盘伸入该定位圈中，挡油盘的外沿与定位圈的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种新型缝纫机驱动电机，其特征在于，电机壳由主壳与盖体构成，定子和转子位于主壳中，盖体将主壳的开口封住，盖体上安装有光学编码器。

3.根据权利要求2所述的一种新型缝纫机驱动电机，其特征在于，主壳具有向内凹陷的腔体，该腔体的内壁与定子的外形契合，主壳的开口处具有连接孔，由连接螺栓将盖体固定于主壳上。

4.根据权利要求1所述的一种新型缝纫机驱动电机，其特征在于，定位圈位于主壳上，并向主壳的外侧凸起。

5.根据权利要求3所述的一种新型缝纫机驱动电机，其特征在于，盖体边缘设有连接翼片，连接螺栓穿过该连接翼片将盖体固定于主壳上。

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