CN202845386U - 一种对密封管路正反向清洗流程系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种对密封管路正反向清洗流程系统,其载气源、第一两通连接器、平衡法通气电磁阀、四通连接器依次连接,四通连接器的另三个接口分别与加压进样单元、顶空进样单元、第一三通连接器连接;顶空进样单元包括依次连接的顶空电磁阀、第一小三通连接器、定量管、第二小三通连接器、进样电磁阀和第三小三通连接器,第一小三通连接器与样品瓶连接,第二小三通连接器与放空单元连接,第三小三通连接器与反吹电磁阀连接;第一三通连接器分别与反吹电磁阀、进样电磁阀连接;放空单元包括气阻、定量取样电磁阀和第三两通连接器。本实用新型清洗速度快、清洗效果好、操作简单、使用方便,解决了顶空进样器样品传输管路系统残留样品组份对分析检测进行干扰的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气路管路系统,具体涉及一种对密封管路同时采用正向和反向相结合的清洗流程系统。
背景技术
顶空进样器是对被分析检测样品进行前处理极为有用的设备,它与气相色谱仪,气一质联用仪联用时,在化学制药、医药卫生、石油化工、精细化工、食品加工、环境监测、法医鉴定等领域中的样品处理提供了强有力手段,省去了人工处理样品时的费时、费事、费钱的麻烦和繁琐,并能大大提高自动化水平,提高检测速度,提高分析精度。因此,在各种科学研究,高校教学,生物化学,生命科学中得到了广泛的应用。但在应用中必须解决的技术难点是如何解决前一次进样分析后,残留在管路中样品剩余组份对后一次进样分析的干扰。
目前市场上解决此问题的同类产品中,主要有以下几种吹洗方式:一是只采用气体正向吹洗的方法(进样与清洗气体流动方向相同)即正吹法,正吹法缺陷是进样器的进样针必须从色谱仪汽化室中拔出来,给操作带来了麻烦。二是只采用反向吹洗的方向(进样与清洗气体流动方向相反)即反吹法,反吹法缺陷是难做到全流程清洗。三是只采用抽真空的方法清洗即负压清洗法,但这种方法的缺陷是对气路管路连接处的密封结构要求高,又要增加一个真空泵,而且也难做到对气路进行全流程清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种清洗速度快,清洗效果好,操作简单,使用方便的对密封管路正反向清洗流程系统,解决顶空进样器样品传输管路系统残留样品组份对分析检测进行干扰的技术难题。
为完成上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种对密封管路正反向清洗流程系统,其载气源、第一两通连接器、平衡法通气电磁阀、四通连接器依次连接,所述四通连接器的另三个接口分别与加压进样单元、顶空进样单元、第一三通连接器连接;所述加压进样单元包括依次连接的第二三通连接器、稳压阀、加压法通气电磁阀和第二两通连接器,所述第二三通连接器与压力表连接,所述第二两通连接器与外加气源连接;所述顶空进样单元包括依次连接的顶空电磁阀、第一小三通连接器、定量管、第二小三通连接器、进样电磁阀、第三小三通连接器,所述第一小三通连接器还与样品瓶连接,所述第二小三通连接器还与放空单元连接,所述第三小三通连接器还与反吹电磁阀连接;所述第一三通连接器的另两个接口分别与所述反吹电磁阀、进样电磁阀连接;所述放空单元包括依次连接的气阻、定量取样电磁阀和第三两通连接器。
进一步地,所述第一小三通连接器、定量管、第二小三通连接器、进样电磁阀、第三小三通连接器放置在传输管路保温炉中,所述样品瓶放置在顶空炉中,所述传输管路保温炉与顶空炉分别设有一个PID温度控制模块。
本实用新型清洗速度快,清洗效果好,操作简单,使用方便,同时实现了正向反向相结合的吹洗清洗方法。操作时不需要把进样器的进样针从色谱仪汽化室中拔出来,管路连接的密封结构采用常规方式就可以了,实现了对样品输送管路的全程清洗,而且,对于清洗时间的长短,操作者随意事先设定,自动进行,操作起来极为方便灵活。经过反复试验,采用正吹反吹相结合的吹洗法清洗,清洗获得了良好的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、第一两通连接器,2、平衡法通气电磁阀,3、四通连接器,4、第一三通连接器,5、第二三通连接器,6、稳压阀,7、加压法通气电磁阀,8、第二两通连接器,9、压力表,10、顶空电磁阀,11、第一小三通连接器,12、定量管,13、第二小三通连接器,14、进样电磁阀,15、第三小三通连接器,16、样品瓶,17、反吹电磁阀,18、气阻,19、定量取样电磁阀,20、第三两通连接器,21、传输管路保温炉,22、顶空炉。
具体实施方式
如图1所示的一种对密封管路正反向清洗流程系统,其载气源、第一两通连接器1、平衡法通气电磁阀2、四通连接器3依次连接,所述四通连接器3的另三个接口分别与加压进样单元、顶空进样单元、第一三通连接器4连接;所述加压进样单元包括依次连接的第二三通连接器5、稳压阀6、加压法通气电磁阀7和第二两通连接器8,所述第二三通连接器5与压力表9连接,所述第二两通连接器8与外加气源连接;所述顶空进样单元包括依次连接的顶空电磁阀10、第一小三通连接器11、定量管12、第二小三通连接器13、进样电磁阀14、第三小三通连接器15,所述第一小三通连接器11还与样品瓶16连接,所述第二小三通连接器13还与放空单元连接,所述第三小三通连接器15还与反吹电磁阀17连接;所述第一三通连接器4的另两个接口分别与所述反吹电磁阀17、进样电磁阀14连接;所述放空单元包括依次连接的气阻18、定量取样电磁阀19和第三两通连接器20。所述第一小三通连接器11、定量管12、第二小三通连接器13、进样电磁阀14、第三小三通连接器15放置在传输管路保温炉21中,所述样品瓶16放置在顶空炉22中,所述传输管路保温炉21与顶空炉22分别设有一个PID温度控制模块。PID温度控制模块控制传输管路保温炉21与顶空炉22两个独立的加热、升温和控温。顶空炉温是确保密封样品瓶16中的样品将易挥发的组份从样品基质中蒸发出来,传输管路保温炉温度是确保易挥发组份在传输过程中不被冷凝,便于进样及对残留的清洗。
清洗时,将顶空电磁阀10,进样电磁阀15,定量取样电磁阀19,反吹电磁阀17同时打开,管路气体一路经过反吹电磁阀17、进样电磁阀15、定量取样电磁阀19进行反向吹洗放空(反向清洗);另一路经过顶空电磁阀10、定量管12、定量取样电磁阀19进行正向吹洗放空(正向清洗)。这样就形成了一路气体从进样管尾端开始至流路中部的定量取样电磁阀19放空止,另一路气体从顶空电磁阀10开始至中部的定量取样电磁阀19放空止,即是从头尾两端开始至中部清洗排除止,同时实现了正向反向相结合的吹洗清洗法。
以上具体实施方式仅用于说明本实用新型,而非用于限定本实用新型,本领域技术人员对上述实施例进行的等同变形、替换都在权利要求保护范围之内。
Claims (2)
1.一种对密封管路正反向清洗流程系统,其特征在于:载气源、第一两通连接器、平衡法通气电磁阀、四通连接器依次连接,所述四通连接器的另三个接口分别与加压进样单元、顶空进样单元、第一三通连接器连接;
所述加压进样单元包括依次连接的第二三通连接器、稳压阀、加压法通气电磁阀和第二两通连接器,所述第二三通连接器与压力表连接,所述第二两通连接器与外加气源连接;
所述顶空进样单元包括依次连接的顶空电磁阀、第一小三通连接器、定量管、第二小三通连接器、进样电磁阀、第三小三通连接器,所述第一小三通连接器还与样品瓶连接,所述第二小三通连接器还与放空单元连接,所述第三小三通连接器还与反吹电磁阀连接;
所述第一三通连接器的另两个接口分别与所述反吹电磁阀、进样电磁阀连接;
所述放空单元包括依次连接的气阻、定量取样电磁阀和第三两通连接器。
2.根据权利要求1所述的一种对密封管路正反向清洗流程系统,其特征在于:所述第一小三通连接器、定量管、第二小三通连接器、进样电磁阀、第三小三通连接器放置在传输管路保温炉中,所述样品瓶放置在顶空炉中,所述传输管路保温炉与顶空炉分别设有一个PID温度控制模块。
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