CN202840836U

CN202840836U - 一种直流无刷电机结构

Info

Publication number: CN202840836U
Application number: CN2012204450742U
Authority: CN
Inventors: 曾崇生; 唐松发
Original assignee: Zhongshan Broad Ocean Motor Co Ltd; Hubei Queen Ocean Electrical Appliance Manufacture Co Ltd
Current assignee: Zhongshan Broad Ocean Motor Co Ltd; Hubei Queen Ocean Electrical Appliance Manufacture Co Ltd
Priority date: 2012-08-31
Filing date: 2012-08-31
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-08-31
Also published as: MX2013009831A; CA2824617A1; US20140062265A1

Abstract

本实用新型公开了一种直流无刷电机结构，包括电机本体（1）、减震圈（2）、安装支架（3）和锁紧装置（4），安装支架（3）两侧向上凸出支撑板（31），支撑板（31）上设有凹槽（32），减震圈（2）安装在电机本体（1）的两端，并且减震圈（2）底部嵌套在安装支架（3）的凹槽（32）上，锁紧装置（4）锁紧减震圈（2）在安装支架（3）上，还包括控制器（5），控制器（5）包括控制盒（51）和线路板（52），线路板（52）安装在控制盒（51）里，控制盒（51）安装在电机本体（1）上，它结构简单、紧凑，占用空间小，安装简易，受外部干扰少。

Description

一种直流无刷电机结构

技术领域：

本实用新型涉及一种直流无刷电机结构。

背景技术：

传统的用于安装盘管风机的电机结构，包括电机本体、减震圈、安装支架和锁紧装置，安装支架两侧向上凸出支撑板，支撑板上设有凹槽，减震圈安装在电机本体两端，并且减震圈底部嵌套在安装支架的凹槽上，锁紧装置锁紧减震圈在安装支架上，而用于控制电机的控制器外置，不与电机连接一体，通过引出线与电机连接，该结构存在以下缺点：1）由于控制器外置，容易受到干扰，影响电机正常工作；2）通过引线连接，走线困难，安装麻烦；3）体积大，占用较多空间。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种直流无刷电机结构，该结构简单、紧凑，占用空间小，安装简易，受外部干扰少。

本实用新型的目的是通过以下的技术方案予以实现的。

一种直流无刷电机结构，包括电机本体、减震圈、安装支架和锁紧装置，安装支架两侧向上凸出支撑板，支撑板上设有凹槽，减震圈安装在电机本体的两端，并且减震圈底部嵌套在安装支架的凹槽上，锁紧装置锁紧减震圈在安装支架上，它还包括控制器，控制器包括控制盒和线路板，线路板安装在控制盒里，控制盒安装在电机本体上。

上述所述的电机本体包括转轴、转子组件、定子组件、机壳、前端盖和后端盖，转轴和转子组件安装一起，定子组件嵌套在转子组件外，机壳与定子组件连接一起，前端盖和后端盖安装在机壳两端，转轴支承在前端盖和后端盖的轴承上，控制盒安装在后端盖上。

上述所述的锁紧装置包括左扣夹和右夹扣，左扣夹和右夹扣一端与支撑板连接起来，左扣夹和右夹扣另一端通过螺栓和螺母连接一起并箍在减震圈顶部上。

上述所述的控制盒的顶部设有开口，在开口外侧、控制盒侧壁顶面开设若干缺口，缺口嵌入支撑板里，相邻两个缺口之间的凸板嵌入支撑板中间开设的板通孔里并支承在后端盖上。

上述所述的线路板安装在远离开口一端的控制盒底面上，线路板上安装有IGBT模块，IGBT模块紧贴在控制盒底部凸出的散热凸台顶面上，压板压紧IGBT模块并通过螺钉锁紧在散热凸台上。

上述所述的转子组件包括转子铁芯、磁环支架和磁环，磁环嵌套在磁环支架上，磁环支架与转子铁芯整体注塑成型，在磁环外侧、磁环支架端面上凸出若干散热风叶。

上述所述的若干散热风叶均匀分布在磁环支架两端面上。

上述所述的在磁环支架上方、后端盖的底面上安装霍尔板，霍尔板上安装霍尔元件，霍尔元件位于磁环外侧。

上述所述的在左扣夹和右夹扣之间设有锁紧支架，锁紧支架通过螺栓和螺母与左扣夹和右夹扣安装连接一起安装并置于减震圈的顶部上。

上述所述的控制盒的外侧面上设有若干散热筋。

上述所述的控制盒安装在后端盖上,安装在后端盖上的减震圈置于控制盒里。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：1）本实用新型将控制器直接安装在电机本体上，结构简单、紧凑，占用空间小，安装简易，受外部干扰少；2）锁紧装置包括左扣夹和右夹扣，左扣夹和右夹扣一端与支撑板连接起来，左扣夹和右夹扣另一端通过螺栓和螺母连接一起并箍在减震圈顶部上，结构设计合理，连接紧固；3）控制盒的顶部设有开口，在开口外侧、控制盒侧壁顶面开设若干缺口，缺口嵌入支撑板里，相邻两个缺口之间的凸板嵌入支撑板中间开设的板通孔里并支承在后端盖上，凸板增大控制盒与后端盖接触面积，使控制盒连接牢固，不易晃动；4）线路板上安装有IGBT模块，IGBT模块紧贴在控制盒底部凸出的散热凸台顶面上，压板压紧IGBT模块并通过螺钉锁紧在散热凸台上，散热效果好；5）转子组件包括转子铁芯、磁环支架和磁环，磁环嵌套在磁环支架上，磁环支架与转子铁芯整体注塑成型，在磁环外侧、磁环支架端面上凸出若干散热风叶，散热风叶转动使空气流通，对电机散热；6）在磁环支架上方、后端盖的底面上安装霍尔板，霍尔板上安装霍尔元件，霍尔元件位于磁环外侧，霍尔元件对转子转动位置测量，测量精确度高；7）在左扣夹和右夹扣之间设有锁紧支架，锁紧支架通过螺栓和螺母与左扣夹和右夹扣安装连接一起安装并置于减震圈的顶部上，锁紧支架通过拉力将电机两侧锁紧为一体，使安装支架在使用过程中不会扩张变形；8）控制盒的外侧面上设有若干散热筋，增大控制器散热面积，散热效果好。

附图说明：

图1 是本实用新型的立体图。

图2 是本实用新型的分解图。

图3 是本实用新型的结构示意图。

图4 是图3的A-A部分剖视图。

图5 是图4的C-C局部放大图。

图6 是图3的B-B部分剖视图。

图7 是图6的D-D局部放大图。

图8 是本实用新型电机转子立体图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：如图1至图8所示，本实用新型是一种直流无刷电机结构，包括电机本体1、减震圈2、安装支架3和锁紧装置4，安装支架3两侧向上凸出支撑板31，支撑板31上设有凹槽32，减震圈2安装在电机本体1的两端，并且减震圈2底部嵌套在安装支架3的凹槽32上，锁紧装置4锁紧减震圈2在安装支架3上，它还包括控制器5，控制器5包括控制盒51和线路板52，线路板52安装在控制盒51里，控制盒51安装在电机本体1上。

实施例二：如图4和图6所示，在实施例一的基础上增加如下技术特征：所述的电机本体1包括转轴11、转子组件12、定子组件13、机壳14、前端盖15和后端盖16，转轴11和转子组件12安装一起，定子组件13嵌套在转子组件12外，机壳14与定子组件13连接一起，前端盖15和后端盖16安装在机壳14两端，转轴11支承在前端盖15和后端盖16的轴承上，控制盒51安装在后端盖16上。

实施例三：如图1和图3所示，在实施例二的基础上增加如下技术特征：所述的锁紧装置4包括左扣夹41和右夹扣42，左扣夹41和右夹扣42一端与支撑板31连接起来，左扣夹41和右夹扣42另一端通过螺栓和螺母连接一起并箍在减震圈2顶部上。

实施例四：如图2所示，在实施例一或实施例二或实施例三的基础上增加如下技术特征：控制盒51的顶部设有开口510，在开口510外侧、控制盒51侧壁顶面开设若干缺口511，缺口511嵌入支撑板31里，相邻两个缺口511之间的凸板514嵌入支撑板31中间开设的板通孔310里并支承在后端盖16上。

实施例五：如图6和图7所示，在实施例四的基础上增加如下技术特征：线路板52安装在远离开口510一端的控制盒51底面上，线路板52上安装有IGBT模块520，IGBT模块520紧贴在控制盒51底部凸出的散热凸台512顶面上，压板521压紧IGBT模块520并通过螺钉锁紧在散热凸台512上。

实施例六：如图6和图8所示，在实施例二的基础上增加如下技术特征：转子组件12包括转子铁芯120、磁环支架121和磁环122，磁环122嵌套在磁环支架121上，磁环支架121与转子铁芯120整体注塑成型，在磁环122外侧、磁环支架121端面上凸出若干散热风叶123。

实施例七：如图8所示，在实施例六的基础上增加如下技术特征：若干散热风叶123均匀分布在磁环支架121两端面上。

实施例八：如图5所示，在实施例六的基础上增加如下技术特征：在磁环支架121上方、后端盖16的底面上安装霍尔板17，霍尔板17上安装霍尔元件170，霍尔元件170位于磁环122外侧。

实施例九：如图1至图4所示，在实施例三的基础上增加如下技术特征：在左扣夹41和右夹扣42之间设有锁紧支架43，锁紧支架43通过螺栓和螺母与左扣夹41和右夹扣42安装连接一起安装并置于减震圈2的顶部上。

实施例十：如图2和图4所示，在实施例一的基础上增加如下技术特征：控制盒51的外侧面上设有若干散热筋513。

实施例十一：如图4和图6所示，在实施例二的基础上增加如下技术特征：控制盒51安装在后端盖16上,安装在后端盖16上的减震圈2置于控制盒51里。

由于本申请是机械领域，本领普通技术人员显而易见联想得到：实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六、实施例七、实施例八、实施例九、实施例十和实施例十一提及的增加的技术特征自由组合，与实施例一的技术方案组合成新的技术方案。

如图4所示，箭头表示空气流动的方向，本实用新型转子组件12包括转子铁芯120、磁环支架121和磁环122，磁环122嵌套在磁环支架121上，磁环支架121与转子铁芯120整体注塑成型，在磁环122外侧、磁环支架121端面上凸出若干散热风叶123，当转子转动时，空气从控制盒51侧壁上开设的控制盒通孔515进入控制盒51里，通过后端盖16上后端盖通孔160进入电机本体1里，从机壳14上的机壳通孔140流出电机，同时，空气从前端盖15的前端盖通孔150进入电机本体1内，从机壳14的机壳通孔140流出电机。

本实用新型将控制器5安装在电机本体1，结构简单、紧凑，占用空间小，安装简易，受外部干扰少。

Claims

1.一种直流无刷电机结构，包括电机本体（1）、减震圈（2）、安装支架（3）和锁紧装置（4），安装支架（3）两侧向上凸出支撑板（31），支撑板（31）上设有凹槽（32），减震圈（2）安装在电机本体（1）的两端，并且减震圈（2）底部嵌套在安装支架（3）的凹槽（32）上，锁紧装置（4）锁紧减震圈（2）在安装支架（3）上，其特征在于：它还包括控制器（5），控制器（5）包括控制盒（51）和线路板（52），线路板（52）安装在控制盒（51）里，控制盒（51）安装在电机本体（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机结构，其特征在于：所述的电机本体（1）包括转轴（11）、转子组件（12）、定子组件（13）、机壳（14）、前端盖（15）和后端盖（16），转轴（11）和转子组件（12）安装一起，定子组件（13）嵌套在转子组件（12）外，机壳（14）与定子组件（13）连接一起，前端盖（15）和后端盖（16）安装在机壳（14）两端，转轴（11）支承在前端盖（15）和后端盖（16）的轴承上，控制盒（51）安装在后端盖（16）上。

3.根据权利要求2所述的一种直流无刷电机结构，其特征在于：所述的锁紧装置（4）包括左扣夹（41）和右夹扣（42），左扣夹（41）和右夹扣（42）一端与支撑板（31）连接起来，左扣夹（41）和右夹扣（42）另一端通过螺栓和螺母连接一起并箍在减震圈（2）顶部上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种直流无刷电机结构，其特征在于：控制盒（51）的顶部设有开口（510），在开口（510）外侧、控制盒（51）侧壁顶面开设若干缺口（511），缺口（511）嵌入支撑板（31）里，相邻两个缺口（511）之间的凸板（514）嵌入支撑板（31）中间开设的板通孔（310）里并支承在后端盖（16）上。

5.根据权利要求4所述的一种直流无刷电机结构，其特征在于：线路板（52）安装在远离开口（510）一端的控制盒（51）底面上，线路板（52）上安装有IGBT模块（520），IGBT模块（520）紧贴在控制盒（51）底部凸出的散热凸台（512）顶面上，压板（521）压紧IGBT模块（520）并通过螺钉锁紧在散热凸台（512）上。

6.根据权利要求2所述的一种直流无刷电机结构，其特征在于：转子组件（12）包括转子铁芯（120）、磁环支架（121）和磁环（122），磁环（122）嵌套在磁环支架（121）上，磁环支架（121）与转子铁芯（120）整体注塑成型，在磁环（122）外侧、磁环支架（121）端面上凸出若干散热风叶（123）。

7.根据权利要求6所述的一种直流无刷电机结构，其特征在于：若干散热风叶（123）均匀分布在磁环支架（121）两端面上。

8.根据权利要求6所述的一种直流无刷电机结构，其特征在于：在磁环支架（121）上方、后端盖（16）的底面上安装霍尔板（17），霍尔板（17）上安装霍尔元件（170），霍尔元件（170）位于磁环（122）外侧。

9.根据权利要求3所述的一种直流无刷电机结构，其特征在于：在左扣夹（41）和右夹扣（42）之间设有锁紧支架（43），锁紧支架（43）通过螺栓和螺母与左扣夹（41）和右夹扣（42）安装连接一起安装并置于减震圈（2）的顶部上。

10.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机结构，其特征在于：控制盒（51）的外侧面上设有若干散热筋（513）。

11.根据权利要求2所述的一种直流无刷电机结构，其特征在于：控制盒（51）安装在后端盖（16）上,安装在后端盖（16）上的减震圈（2）置于控制盒（51）里。