CN202836222U - 热处理炉上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种热处理炉上料装置,包括机身、设于机身上的升降机构、载料斗及电气控制系统,所述的载料斗底部设置有滚轮,所述的升降机构连接有电机,且该电机与电气控制系统电连接,所述的机身连接有供载料斗滑移的轨道,所述的载料斗设置有开口,所述的机身上部设置有漏斗,所述的漏斗的出口下部设置有料盘,所述的轨道与滚轮接触的接触面为斜面,且该斜面朝漏斗方向逐渐升高,所述的开口沿斜面朝上设置;本实用新型在于:改变了载料斗垂直升降的形式,大大降低了传动的难度,进而减小了载料斗的牵引力,间接的减少了资源的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别是指一种热处理炉上料装置。
背景技术
热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称,现在大量运用于需要对工件热处理的场合,而现有往热处理炉里面加料基本采用人工实现,直接将料倒入热处理炉中,且热处理炉内有大量的热量,人工操作不安全,且不便于操作,生产效率低,针对这一系列的问题,申请号为CN201110182801公开的热处理炉的上料设备,包括提升架、一对分别设置在所述的提升架两侧的轨道组建、能够沿所述的轨道组建上下升降的料斗、传动机构、与所述的传动机构相传动连接并与所述的电机信号连接的形成控制装置,其特征在于:所述的传动机构包括同轴设置在所述的提升架上部、并与所述的电机相传动连接的一对第一链轮,各所述的第一链轮上均啮合有链条,各所述的链条具有两个端部,各所述的链条的一个端部与所述的料斗的底部相连接,另一个端部绕过所述的第一链轮后自由悬空。该技术采用链传动提升料斗,且垂直上下运动,增加了传动难度,链传动易损坏,且垂直提升料斗所需的牵引力较大,进而所消耗的资源较大,造成资源浪费,且这样的上料不均匀,在热处理过程中,导致性能不一致,影响产品的质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种传动难度低且牵引力小的热处理炉上料装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种热处理炉上料装置,包括机身、设于机身上的升降机构、载料斗及电气控制系统,所述的载料斗底部设置有滚轮,所述的升降机构连接有电机,且该电机与电气控制系统电连接,所述的机身连接有供载料斗滑移的轨道,所述的载料斗设置有开口,所述的机身上部设置有漏斗,所述的漏斗的出口下部设置有料盘,所述的轨道与滚轮接触的接触面为斜面,且该斜面朝漏斗方向逐渐升高,所述的开口沿斜面朝上设置。
通过采用上述技术方案:改变了载料斗垂直升降的形式,大大降低了传动的难度,进而减小了载料斗的牵引力,间接的减少了资源的消耗。
本实用新型进一步设置为:所述的料盘通过弹性件与机身固定,且料盘还连接有震源。
其中,所述的弹性件为弹簧。
通过采用上述技术方案:设置震源及弹簧,可使在上料过程中,料盘处于震动状态,使上料更加均匀,在热处理过程中,性能保持一致,保证了产品的质量
本实用新型进一步设置为:所述的升降机构包括绕线轮、传动轮及拉绳,所述的拉绳一端与绕线轮连接,另一端与载料斗连接,连接点相对开口靠后设置,且拉绳经过传动轮,所述的绕线轮与电机电连接。
通过采用上述技术方案:通过电机传动绕线轮,便于控制拉绳对载料斗的拉力,经过传动轮的过渡,使传动更加简便、流畅。
本实用新型进一步设置为:所述的机身上部还设置有与载料斗开口相适配的定位块。
通过采用上述技术方案:便于控制载料斗在机身的位置,使载料斗到达漏斗入口时便停在那个位置,保证了上料的准确性,且防止载料斗落入漏斗中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型公开了一种热处理炉上料装置,包括机身1、设于机身上的升降机构、载料斗3及电气控制系统9,所述的载料斗3底部设置有滚轮14,所述的升降机构连接有电机,且该电机与电气控制系统电连接,所述的机身1连接有供载料斗3滑移的轨道2,所述的载料斗3设置有开口,所述的机身1上部设置有漏斗11,所述的漏斗11的出口下部设置有料盘7,在本实用新型具体实施例中,所述的轨道2与滚轮14接触的接触面为斜面2,且该斜面2朝漏斗11方向逐渐升高,所述的开口沿斜面2朝上设置;改变了载料斗垂直升降的形式,大大降低了传动的难度,进而减小了载料斗的牵引力,间接的减少了资源的消耗。
在本实用新型具体实施例中,为了使上料更加均匀,所述的料盘7通过弹性件与机身1固定,且料盘7还连接有震源10,且该震源10与电气控制系统9电连接,其中,所述的弹性件为弹簧8;所述的升降机构包括绕线轮4、传动轮5及拉绳6,所述的拉绳6一端与绕线轮4连接,另一端与载料斗3连接,连接点13相对开口靠后设置,且拉绳6经过传动轮5,所述的绕线轮4与电机电连接,通过电机传动绕线轮4,便于控制拉绳6对载料斗的拉力,经过传动轮5的过渡,使传动更加简便、流畅;为了便于控制载料斗3相对机身1的位置,使载料斗3到达漏斗入口时便停在那个位置,保证了上料的准确性,且防止载料斗落入漏斗中,在所述的机身1上部还设置有与载料斗3开口相适配的定位块12。
本热处理炉上料装置在工作过程中,首先在载料斗3内放入所需的物料,在通过电气控制系统9控制升降机构,升降机构处于收缩拉绳的状态,使载料斗沿着斜面上升,直至该载料斗3的卡滞与限位块12处,此时升降机构继续收缩拉绳,直至该载料斗3的后部沿向上翻起,此时物料进入漏斗11中,从漏斗11的出口进入料盘7,此时电气控制系统9控制震源10,使料盘7处于震动状态,物料也随着料盘7震动,使物料均匀的导入热处理炉内,当物料完全进入漏斗中时,升降机构处于放拉绳状态,使载料斗3沿着斜面21下滑,此时完成了一次上料工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热处理炉上料装置,包括机身、设于机身上的升降机构、载料斗及电气控制系统,所述的载料斗底部设置有滚轮,所述的升降机构连接有电机,且该电机与电气控制系统电连接,所述的机身连接有供载料斗滑移的轨道,所述的载料斗设置有开口,所述的机身上部设置有漏斗,所述的漏斗的出口下部设置有料盘,其特征在于:所述的轨道与滚轮接触的接触面为斜面,且该斜面朝漏斗方向逐渐升高,所述的开口沿斜面朝上设置。
2.根据权利要求1所述的热处理炉上料装置,其特征在于:所述的料盘通过弹性件与机身固定,且料盘还连接有震源。
3.根据权利要求1或2所述的热处理炉上料装置,其特征在于:所述的升降机构包括绕线轮、传动轮及拉绳,所述的拉绳一端与绕线轮连接,另一端与载料斗连接,连接点相对开口靠后设置,且拉绳经过传动轮,所述的绕线轮与电机电连接。
4.根据权利要求1或2所述的热处理炉上料装置,其特征在于:所述的机身上部还设置有与载料斗开口相适配的定位块。
5.根据权利要求3所述的热处理炉上料装置,其特征在于:所述的机身上部还设置有与载料斗开口相适配的定位块。
6.根据权利要求2所述的热处理炉上料装置,其特征在于:所述的弹性件为弹簧。
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