CN202823161U - 一种u型复合湿法脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型复合湿法脱硫装置，它包括一级液柱喷淋管、二级喷淋管、循环泵、搅拌器、氧化风机、石灰石浆液泵、石膏排出泵、工艺水喷淋管、除雾器和U型吸收塔；烟气首先在U型吸收塔左侧与一级液柱喷淋管喷嘴喷出的液柱逆流接触，再进入U型吸收塔右侧与二级喷淋管喷嘴雾化成的细小微滴逆流接触，完成烟气脱硫，净化后的烟气经除雾器去除烟气中的细小液滴，除湿烟气从U型吸收塔顶部的烟气出口排出。该装置具有外形尺寸降低、循环泵流量扬程降低，降低了能耗、节约了成本，以及结构简单、脱硫效果好等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于燃煤电厂烟气净化技术领域，特别涉及一种用于烟气湿法脱硫装置，即U型复合湿法脱硫装置。
背景技术
传统湿法脱硫装置中，虽然烟气与吸收液逆流接触，但是烟气停留时间较短，导致气液接触时间较短，传质效果达不到预期。为了提高气液传质效果及吸收塔的脱硫效率，将传统装置改造为U型复合湿法脱硫装置，增加液气接触机率，增强气液传质过程，使烟气中的SO2很容易扩散到浆液中被脱除，尽可能达到很高的脱硫效率，同时除去大颗粒的粉尘，达到烟气除尘、脱硫的目的。
传统湿法脱硫装置中，吸收塔外形尺寸、液气比和循环泵流量扬程都较大，同时能耗较高，成本必然增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种U型复合湿法脱硫装置；该装置能够极大提高烟气脱硫的效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种U型复合湿法脱硫装置，其特征在于，它包括：一级液柱喷淋管、二级喷淋管、循环泵、搅拌器、氧化风机、石灰石浆液泵、石膏排出泵、工艺水喷淋管、除雾器和U型吸收塔；其中，U型吸收塔的一端顶部具有烟气入口，另一端顶部具有烟气出口；一级液柱喷淋管安装在烟气入口下方，烟气出口下方从上至下依次安装除雾器和二级喷淋管；除雾器分为上下两个单元，在除雾器上层单元的下方和下层单元的上、下方分别布置有工艺水喷淋管，一级液柱喷淋管通过一台循环泵与U型吸收塔的底部相连，二级喷淋管的每根喷淋管各通过一台循环泵与U型吸收塔的底部相连；氧化风机、石灰石浆液泵和石膏排出泵均与U型吸收塔的底部相连。
本实用新型的有益效果是：
1、有效地提高了烟气脱硫效率，设备改造投资小，操作运行费用低，运行简单、稳定，符合国家工程设计要求及相关标准。
2、一级液柱喷淋段（U型吸收塔的左侧）通过一级液柱喷淋管向上喷射，形成覆盖整体吸收塔断面的若干根液柱，烟气此时与浆液进行一次逆向接触洗涤，浆液在液柱顶部散开后自然下落的过程中又相互碰撞形成刚密度微粒，烟气与浆液再一次接触洗涤，由此完成烟气与浆液双重接触的全过程，浆液在上升及下落时两次与烟气接触进行脱硫，浆液在反应区停留时间较长，落下的液体与向上喷出的浆液相互碰撞在塔内形成大量的液滴，大大提高了气液的接触面积，因此具有高的脱硫效率；液柱喷淋段压损低于传统的喷淋塔；落下的液体对喷淋管和喷嘴进行自冲洗，不会结垢，且液柱喷淋管只有一层，维修容易；喷淋系统采用母管设计，根据需要配置多台石灰石浆液循环泵，不受单台循环泵流量限制；因为采用无压力喷嘴，因此液柱喷淋段的设计适用于更高固体颗粒浓度，有利于吸收效率的提高，而且可以改善石膏的品质。由于液柱喷淋管安置较低，一级液柱喷淋段吸收塔的高度可以低于传统的吸收塔，使石灰石浆液泵的压头降低，这将降低能耗。
3、SO2在U型吸收塔左侧实现一次脱除，可使烟气中SO2含量大大降低（特别适应于高硫煤），这样二级喷淋段（U型吸收塔的右侧）内的液气比将大幅度降低。
4、由于进入U型吸收塔右侧的烟气内SO2含量大大降低，在出口浓度不变的情况下，将使U型吸收塔右侧内石灰石浆液喷淋层数量的减少，实现了成本节约。
5、由于U型吸收塔右侧SO2烟气的液气比降低，将使石灰石循环浆液量的减少，从而实现喷嘴数量的大量减少，实现喷嘴采购成本的降低。吸收塔的石灰石浆液喷淋层数量的减少将使吸收塔高度的降低；石灰石浆液循环量的减少，将使吸收本体的高度有所降低，这都能实现成本的节约。
6、由于吸收塔本体变小，所需的搅拌器数量必然变少，从而实现采购成本的降低。由于吸收塔本体的变小、变低，以及进入吸收塔右侧的烟气内SO2浓度降低，将使氧化风机流量及压头降低，从而实现成本节约。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图：
图中，烟气入口1、一级液柱喷淋管2、二级喷淋管3、循环泵4、搅拌器5、氧化风机6、石灰石浆液泵7、石膏排出泵8、工艺水喷淋管9、除雾器10、烟气出口11、U型吸收塔12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型，本实用新型的目的和效果将变得更加明显。
如图1所示，本实用新型的U型复合湿法脱硫装置，包括：一级液柱喷淋管2、二级喷淋管3、循环泵4、搅拌器5、氧化风机6、石灰石浆液泵7、石膏排出泵8、工艺水喷淋管9、除雾器10和U型吸收塔12；其中，U型吸收塔12的一端顶部具有烟气入口1，另一端顶部具有烟气出口11；一级液柱喷淋管2安装在烟气入口1下方，烟气出口11下方从上至下依次安装除雾器10和二级喷淋管3；除雾器10分为上下两个单元，在除雾器10上层单元的下方和下层单元的上、下方分别布置工艺水喷淋管9；一级液柱喷淋管2通过一台循环泵4与U型吸收塔12的底部相连，二级喷淋管3的每根喷淋管各通过一台循环泵4与U型吸收塔12的底部相连；氧化风机6、石灰石浆液泵7和石膏排出泵8均与U型吸收塔12的底部相连。
本实用新型使用过程如下：烟气从烟气入口1进入U型吸收塔12，首先在一级液柱喷淋段（U型吸收塔12的左侧）与一级液柱喷淋管2喷嘴喷出的液柱逆流接触，初步净化后的烟气由一级液柱喷淋段出来后，再由底部切向进入二级喷淋段（U型吸收塔12的右侧），形成一股气流向上运行，烟气进入二级喷淋段与二级喷淋管3喷嘴雾化成的细小微滴逆流接触，完成烟气二次脱硫，净化后的烟气经除雾器10去除烟气中的细小液滴，除湿烟气从U型吸收塔12顶部的烟气出口11排出。
在一级液柱喷淋段中，石灰石浆液通过循环泵4循环，经由一级液柱喷淋管2向上喷淋与烟气逆流接触，进行初次脱硫；在二级喷淋段中，石灰石浆液通过循环泵4循环，经由二级喷淋管3向下喷淋与烟气逆流接触，进行二次脱硫；净化后的烟气经过除雾器10除雾，除湿烟气从U型吸收塔12顶部的烟气出口11排出；工艺水喷淋管9喷淋工艺水除去除雾器10上截留的烟尘（防止堵塞），并调节U型吸收塔12内浆液密度；石灰石浆液泵7将石灰石浆液连续加入吸收塔，同时U型吸收塔12内的石灰石浆液被搅拌器5、氧化风机6吹出的氧化空气和吸收塔循环泵4不停地搅动，以加快石灰石在浆液中的均匀分布和溶解，烟气中的SO2、SO3、HCl和HF被石灰石浆液吸收去除；SO2吸收产物的氧化和中和反应在U型吸收塔12底部的氧化区完成并最终形成石膏浆液，石膏浆液由石膏排出泵8排出U型吸收塔12。
气液之间的强湍流流动,浆液分段喷淋，可实现增大气液接触面积和延长气液接触时间,通过气液逆流流动方式,达到高效气液接触、传质的目的。
Claims (1)
1.一种U型复合湿法脱硫装置，其特征在于，它包括：一级液柱喷淋管、二级喷淋管、循环泵、搅拌器、氧化风机、石灰石浆液泵、石膏排出泵、工艺水喷淋管、除雾器和U型吸收塔；其中，U型吸收塔的一端顶部具有烟气入口，另一端顶部具有烟气出口；一级液柱喷淋管安装在烟气入口下方，烟气出口下方从上至下依次安装除雾器和二级喷淋管；除雾器分为上下两个单元，在除雾器上层单元的下方和下层单元的上、下方分别布置有工艺水喷淋管；一级液柱喷淋管通过一台循环泵与U型吸收塔的底部相连，二级喷淋管的每根喷淋管各通过一台循环泵与U型吸收塔的底部相连；氧化风机、石灰石浆液泵和石膏排出泵均与U型吸收塔的底部相连。
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