CN202804022U - 用于编织高强度铁丝网的矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于编织高强度铁丝网的矫直装置，它包括矫直板（1）、滑动槽（4）、上轮轴（6）、动矫直轮（3）、下轮轴（7）、定矫直轮（2）和调节手柄（5），矫直板（1）上间隔均匀地开设有多个滑动槽（4），上轮轴（6）的一端与动矫直轮（3）活动连接，上轮轴（6）穿过滑动槽（4），上轮轴（6）的另一端与调节手柄（5）相连，下轮轴（7）的一端与定矫直轮（2）活动连接，下轮轴（7）的另一端与矫直板（1）固定连接。本实用新型的有益效果为：通过调节手柄（5）将动矫直轮（3）上下移动，既可达到很好的矫直效果，又不会造成铁丝表面损伤，而且操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属线材的矫直装置，特别是用于编织高强度铁丝网的矫直装置。
背景技术
现今的金属线材都采用成卷放置，而在使用之前，大部分的金属线材都需要矫直。传统的矫直方式是采用强力牵引法，即矫直机主要由电机和矫直机构组成，其中电机是动力源，电机带动矫直机构，既可传输金属线材，又可以达到矫直效果。但是由于电机强制牵引金属线材，容易造成其表面损伤，抗拉强度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于编织高强度铁丝网的矫直装置，既可达到很好的矫直效果，又不会造成铁丝表面损伤，而且操作便捷。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：用于编织高强度铁丝网的矫直装置，它包括矫直板、滑动槽、上轮轴、动矫直轮、下轮轴、定矫直轮和调节手柄，矫直板上间隔均匀地开设有多个滑动槽，上轮轴的一端与动矫直轮活动连接，上轮轴穿过滑动槽，上轮轴的另一端与调节手柄相连，下轮轴的一端与定矫直轮活动连接，下轮轴的另一端与矫直板固定连接。
所述的矫直板的进线端设置有导向口A，矫直板的出线端还设置有导向口B。
所述的导向口A和导向口B的中心孔与动矫直轮和定矫直轮的压合处处于同一直线上。
本实用新型具有以下优点：本实用新型通过将矫直轮上下错开排列，根据铁丝的强度来选择矫直轮的数量，强度越大，矫直轮的数量越多，矫直效果越好；采用根据铁丝的直径大小，通过调节手柄将上轮轴在滑动槽里上下移动，选择合适的压紧力，不会造成铁丝表面损伤，其抗拉性能不会降低；在工作时，只需将铁丝依次从导向口A、矫直轮的压合处、导向口B穿过，调节动矫直轮，使得压紧力大小合适，其操作过程简单方便。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图
图中：1-矫直板，2-定矫直轮，3-动矫直轮，4-滑动槽，5-调节手柄，6-上轮轴，7-下轮轴，8-导向口A，9-导向口B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，用于编织高强度铁丝网的矫直装置，它包括矫直板1、滑动槽4、上轮轴6、动矫直轮3、下轮轴7、定矫直轮2和调节手柄5，矫直板1上间隔均匀地开设有多个滑动槽4，上轮轴6的一端与动矫直轮3活动连接，上轮轴6穿过滑动槽4，上轮轴6的另一端与调节手柄5相连，下轮轴7的一端与定矫直轮2活动连接，下轮轴7的另一端与矫直板1固定连接；矫直板1的进线端设置有导向口A8，矫直板1的出线端还设置有导向口B9，导向口A8和导向口B9的中心孔与动矫直轮3和定矫直轮2的压合处处于同一直线上。
本实用新型的具体工作过程如下：在工作时，将铁丝依次从导向口A、矫直轮的压合处、导向口B穿过，通过调节手柄将上轮轴在滑动槽里上下移动，选择合适的压紧力。
Claims (3)
1.用于编织高强度铁丝网的矫直装置，其特征在于：它包括矫直板（1）、滑动槽（4）、上轮轴（6）、动矫直轮（3）、下轮轴（7）、定矫直轮（2）和调节手柄（5），矫直板（1）上间隔均匀地开设有多个滑动槽（4），上轮轴（6）的一端与动矫直轮（3）活动连接，上轮轴（6）穿过滑动槽（4），上轮轴（6）的另一端与调节手柄（5）相连，下轮轴（7）的一端与定矫直轮（2）活动连接，下轮轴（7）的另一端与矫直板（1）固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于编织高强度铁丝网的矫直装置，其特征在于：所述的矫直板（1）的进线端设置有导向口A（8），矫直板（1）的出线端还设置有导向口B（9）。
3.根据权利要求2所述的用于编织高强度铁丝网的矫直装置，其特征在于：所述的导向口A（8）和导向口B（9）的中心孔与动矫直轮（3）和定矫直轮（2）的压合处处于同一直线上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110234446A (zh) * | 2017-01-30 | 2019-09-13 | 集奥布鲁克有限公司 | 弯曲装置和用于生产丝网的方法 |
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- 2012-09-19 CN CN201220478969.6U patent/CN202804022U/zh not_active Expired - Lifetime
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