CN202793939U - 一种高温压缩蠕变测控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温压缩蠕变测控装置，包括纵截面为C形的支撑座，支撑座下部的突出部分的上表面通过螺纹连接有手轮，手轮与立柱的一端固接，立柱的另一端与工作台固接，工作台上设置有保温炉，保温炉内设置有热电偶，支撑座上部的突出部分的下表面设置有内置位移变送器，内置位移变送器中心位置处设置有压力杆，压力杆通过杠杆机构与载荷砝码连接，所述载荷砝码设置在支撑座外侧，所述内置位移变送器内设置有位移变送器触头，位移变送器触头与位移变送器信号连接。解决了现有设备测试精度低，温度及压力可变范围小，数据记录不便的问题。

Description

一种高温压缩蠕变测控装置

技术领域

本实用新型属于材料性能测试装置技术领域，涉及一种用于在高温恒压下检测金属材料压缩蠕变性能的装置。

背景技术

金属是工业应用最广泛的材料之一，在能源化工、航空航天、冶金等领域，许多零构件需要在高温耐压系统中长期运转，这就对材料的蠕变性能提出了更高的要求。蠕变指在一定温度及较小恒定外力（拉力、压力、扭力）作用下，材料的塑性形变量随着时间的增加而逐渐增大的现象。严格地说，蠕变可以发生在任何温度，但是只有当T/Tm大于0.3时蠕变现象才会明显。所以，蠕变性能的研究对于金属材料在高温下的使用有着重要的意义。

一直以来国内外对金属的蠕变问题予以极大关注，但是金属在高温恒压下的压缩蠕变研究还处于初级阶段。目前应用的测蠕变装置存在的问题有普通设备测试精度低，温度及压力可变范围小，数据记录不便；专业设备则价格昂贵，能耗大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高温压缩蠕变测控装置，解决了现有设备测试精度低，温度及压力可变范围小，数据记录不便的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种高温压缩蠕变测控装置，包括纵截面为C形的支撑座，支撑座下部的突出部分的上表面通过螺纹连接有手轮，手轮与立柱的一端固接，立柱的另一端与工作台固接，工作台上设置有保温炉，保温炉内设置有热电偶，支撑座上部的突出部分的下表面设置有内置位移变送器，内置位移变送器中心位置处设置有压力杆，压力杆通过杠杆机构与载荷砝码连接，所述载荷砝码设置在支撑座外侧，所述内置位移变送器内设置有位移变送器触头，位移变送器触头与位移变送器信号连接。

本实用新型的特点还在于，

其中保温炉的内径小于工作台的外径。

其中工作台的上表面、保温炉内设置有隔热陶瓷片。

本实用新型的有益效果是：

1）采用温度控制器精确控制双开式电炉，温度控制精度达±1℃

2）压缩试样的位移量通过位移传感器测定采集，测定的数据由无纸记录仪自动存储，精度可达0.01mm，无纸记录仪中的测试结果与计算机相连，计算机直接显示测试结果；

3）成本低、能耗小、可靠性高、操作简单、维护方便、具有良好扩展性。

附图说明

图1是本实用新型高温压缩蠕变测控装置整体结构示意图；

图2是本实用新型高温压缩蠕变测控装置中的RO-2D位移变送器连接结构示意图。

图中，1.手轮，2.立柱，3.工作台，4.隔热陶瓷片，5.待测金属，6.保温炉，7.内置位移变送器，8.压力杆，9.热电偶，10.支撑座，11.载荷砝码，12.位移变送器触头，13.RO-2D位移变送器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供一种高温压缩蠕变测控装置，

如图1所示，包括纵截面为C形的支撑座10，支撑座10下部的突出部分的上表面通过螺纹连接有手轮1，手轮1与立柱2的一端固接，立柱2的另一端与工作台3固接，工作台3上设置有保温炉6，保温炉6的内径小于工作台3的外径，工作台3的上表面、保温炉6内设置有隔热陶瓷片4，保温炉6内设置有热电偶9，支撑座10上部的突出部分的下表面设置有内置位移变送器7，内置位移变送器7中心位置处设置有压力杆8，压力杆8通过杠杆机构与载荷砝码11连接，所述载荷砝码11设置在支撑座10外侧，所述内置位移变送器7内设置有位移变送器触头12，位移变送器触头12与RO-2D位移变送器13信号连接。

本实用新型的测控装置可提供恒温恒压且应用计算机记录。可分为支撑座、控温测温系统、载荷系统、及检测记录系统。

其中，支撑座10为本装置的基础结构，支撑着其他零部件的运作，其内部有连接载荷砝码11与压力杆8的杠杆装置，以保证对待测金属5的恒定持续压力。

控温测温系统的结构是，保温炉6置于工作台3上，保温炉6内径ФA小于工作台3直径，保证其安全放置；闭合保温炉6之前插入电热偶9于待测金属5旁，实时监测炉内待测金属5温度；保温炉6和热电偶9均与S系列温度控制器相连，可在不同时段设定不同温度,在提供升温保温系统的同时实时监测温度，温度控制精度达±1℃。

载荷系统由压力杆8与载荷砝码11通过杠杆机构连接组成，安装定量载荷砝码11，压力通过杠杆机构传送给压力杆8，压力杆8从而向待测金属5提供恒定压力，可用压力范围较大。

如图2所示，检测记录系统由位移变送器触头12、RO-2D位移变送器13、无纸记录仪及计算机组成。待测金属5放置在有隔热陶瓷片4的工作台3上，经保温炉6保温、压力杆8施压，位移变送器触头12测量的到压力杆8的位移量，进而得到压缩待测金属5的位移量，通过RO-2D位移变送器13测定采集，测定的数据由无纸记录仪自动存储，该试验装置数据可以精确到0.1mm,输入计算机得出时间-蠕变率曲线。

本实用新型的工作过程是：将隔热陶瓷片4置于工作台3上，磨光的待测金属5放在隔热陶瓷片4上，旋转手轮1使立柱2上升，待测金属5与压力杆8压紧，保温炉6放于工作台3上，同时插入热电偶9于待测金属5旁，开启S系列温度控制器，使保温炉6升温至设定温度，保温10分钟左右，加载载荷砝码11，操作完成；之后RO-2D位移变送器13与无纸记录仪连接，可测出并自动存储数据，计算机得出时间-蠕变率曲线。

Claims (3)

1.一种高温压缩蠕变测控装置，其特征在于，包括纵截面为C形的支撑座（10），支撑座（10）下部的突出部分的上表面通过螺纹连接有手轮（1），手轮（1）与立柱（2）的一端固接，立柱（2）的另一端与工作台（3）固接，工作台（3）上设置有保温炉（6），保温炉（6）内设置有热电偶（9），支撑座（10）上部的突出部分的下表面设置有内置位移变送器（7），内置位移变送器（7）中心位置处设置有压力杆（8），压力杆（8）通过杠杆机构与载荷砝码（11）连接，所述载荷砝码（11）设置在支撑座（10）外侧，所述内置位移变送器（7）内设置有位移变送器触头（12），位移变送器触头（12）与位移变送器（5）信号连接。

2.根据权利要求1所述的测控装置，其特征在于，所述保温炉（6）的内径小于工作台（3）的外径。

3.根据权利要求1所述的测控装置，其特征在于，所述工作台（3）的上表面、保温炉（6）内设置有隔热陶瓷片（4）。

Images